采煤机采高模型的设计

在采煤机的设计过程中,为了满足不同客户采高的要求,就要组合不同的采煤机部件,如牵引部、摇臂和调高油缸。根据采煤机的工作原理,分析它们之间的影响参数,建立相应的数学模型,编制出程序,有助于采煤机配套工作和设计工作效率以及准确性的提高。     

基于油缸位移传感器的采煤机采高监测系统

介绍了模拟量信号位移传感器在采煤机采高监测系统中的应用,通过调高油缸的伸缩带动位移传感器,实时监测位移传感器的长度变化,经换算得到采煤机滚筒高度。     

采煤机采高测量系统设计

研究了智能化采煤机采高数据的测量系统设计,通过建立采煤机采高数据测量模型,合理选择传感器,最后对测量装置进行机构学的优化设计,达到了采高数据测量精度高、制造安装误差自适应的效果,成功完成了采高数据的精准测量。     

油缸布置方式对大采高采煤机的影响分析

通过列举2种典型调高油缸布置方式的采煤机,从各个方面进行了比较,分析了优缺点,为以后新设计大采高采煤机提供了参考经验和借鉴意义,有利于大采高采煤机技术的发展。     

大采高短壁采煤机油缸的选型设计

介绍了大采高短壁采煤机的基本结构,对短壁采煤机的调高油缸和滑动油缸进行受力分析,计算油缸的设计载荷,确定了油缸的主要参数,再对油缸强度进行校核。设计过程不仅为短壁采煤机整机液压系统设计提供了基础数据,同时对于同类采煤机油缸的选型设计具有较高的参考价值。     

单滚筒短壁采煤机采高检测装置及检测方法

研制了一种基于多圈绝对位置编码器的单滚筒短壁采煤机采高检测装置,详细说明了其检测方法。该检测方法可满足摇臂不同安装方式下的采高检测要求。通过试验表明,该装置准确性、可靠性和操控性等方面均达到了设计和现场使用要求。该方法为今后短壁采煤机智能化设计奠定了基础。     

油页岩采煤机调高油缸的设计改进

根据油页岩(f≥7)采煤机割煤时的受力分析,得出了采煤机调高油缸活塞、活塞杆频繁损坏的原因;依此对调高油缸进行设计改进,最终使其既满足采高的需要,又提高了使用寿命。     

大采高综采工作面自动伸缩机尾用双层复合油缸的研制及应用

为实现大采高综采工作面的高产高效,以神东矿区大采高综采工作面为使用对象,研制了一种用于自动伸缩机尾的双层复合油缸。从理论分析、工艺研究、试验测试等方面对双层复合油缸进行了研究。双层复合油缸顺利通过了实验室试验检测,效果优良,各项性能指标满足设计要求。应用结果表明,双层复合油缸能够适应刮板输送机刮板链张紧力的动态调节,运行稳定,能够满足大采高工作面的使用要求。     

特厚煤层采煤机调高油缸设计及防护

针对目前进口改造的特厚煤层采煤机调高压力大和油缸挤煤问题,采用对比方法确定了特厚煤层采煤机油缸的优选布置形式,通过建立整机调高数学模型,推导了油缸尺寸和压力的计算公式,提出了油缸行程和采高的换算方法,并提供了上置油缸的防护方案。     

小滚筒大采高采煤工艺研究

新型小滚筒大采高采煤工艺,其核心是采用新型小滚筒双调高电牵引采煤机(如MG250/630-WD型采煤机),利用长摇臂摆动带动滚筒割煤,其余与现行其他双滚筒采煤机相似。该采煤机具有采高大、产量高、效率高、效益好、环保效能高、投入产出比高、安全性能高和适应性高等突出优点,可用于大采高壁式工作面开采。     

急倾斜大采高采煤机的研制与应用

为提高煤炭资源回收率、生产效率及安全性,基于对相关关键技术的研究,研制出适应于急倾斜大采高工作面的MG550/1380-WD型采煤机。具体介绍了该型号采煤机总体参数确定方法、机身轻量化设计、齿轮传动系统和冷却系统设计、牵引和制动系统设计,并给出该型号采煤机的主要技术参数。该机型在花山煤矿45°倾角、5. 1 m采高工作面应用成功,取得了良好的经济和社会效益。     

采高1 m的薄煤层大功率采煤机研制

在分析了国内外现有1 m采高薄煤层采煤机的基础上,研制了一种适用于采高1 m的薄煤层大功率采煤机,详细介绍了该采煤机的主要技术参数、关键技术和使用情况,该采煤机成功解决了1 m薄煤层工作面的高效开采问题。     

采煤机摇臂销轴间隙对采高检测的影响分析

针对采煤机销轴间隙引起的采高检测误差问题,分析出销轴间隙产生的原因是销轴、轴孔磨损和锥套松动。通过建立采高误差数学模型,推导出销轴间隙大小对采高影响的计算公式,并通过采煤机设计实例说明滚筒中心的随机分布范围边界类椭圆,销轴间隙与传感器测量值变化线性相关。提出了采高误差补偿和采煤机销轴更换提醒的自动化采煤机设计思路。     

电牵引采煤机可调高拖缆装置

现有薄煤层采煤机在运行过程中,电缆夹板随采煤机来回随动拖拉。电缆夹板重叠高度会高出采煤机机面安装的拖缆装置,从而电缆夹板无法通过电缆托架,造成电缆夹憋卡,导致挤伤水管、电缆等事故。介绍一种拖缆装置,在电缆夹板的高度高于拖缆装置安装位置时,能够调整拖缆装置的高度,避免以上问题出现。该系统具有结构简单,容易实现,操作方便等优点。     

新型短壁大采高采煤机的研制及工艺研究

介绍了一种可以实现5.2m大采高的短壁"割内放外"采煤工艺,阐述了和该工艺配套的电牵引采煤机的结构和功能。与传统大采高采煤工艺和装备比较,该研究成果具有低能耗、高块率、高效率的优势。旨在解决现有中小型矿井厚煤层、煤柱及边角煤等开采缺乏有效综采设备难题,为我国煤炭工业的可持续发展提供技术和装备支持。     

液压挖掘机工作油缸的非线性动态特性检测研究

以某液压挖掘机工作装置为研究对象,在对动臂油缸、铲斗油缸、斗杆油缸等工作油缸进行频响函数测量的基础上,运用时域卷积法对所测频响函数进行了希尔伯特变换,得到了工作油缸存在着非线性性质的结论,为指导动力学模型的建立提供了参考。     

一种行程传感器自动化检测装置的研制

煤矿综采工作面跟机自动化的实现,需要测量液压支架推移千斤顶活塞杆的移动距离。而基于干簧管设计的行程传感器原理简单、工作可靠,对此根据干簧管行程传感器的设计和应用原理,研制了一种行程传感器自动化检测装置。重点介绍了该装置的设计思路、方案及软件程序设计,并针对干簧管行程传感器进行了实验和应用。结果显示该装置不但能快速、可靠检测出不合格的行程传感器,又能定位到传感器中干簧管损坏的位置,从而提高了行程传感器的生产效率和产品质量。     

双级摇臂短壁采煤机采高检测研究

针对短壁采煤机采高检测的迫切需求，开展了双极摇臂短壁采煤机的采高检测研究。根据摇臂联动规则建立双级摇臂的采高检测模型，合理选择传感器类型和规划安装位置，确立了以测量单级摇臂摆动角度为目标，每级摇臂独立测算后再累加的检测方案。根据每级摇臂不同结构设计了相应的采高测量装置，实现了双级摇臂采高数据实时精准检测。     

综采工作面大采高采煤方法的应用

本文以综采工作面中大采高采煤为主线,阐述了采煤方法的发展现状,分析了其特点,提出了容易出现的问题与相应解决方法,旨在优化采煤方式,提升采煤安全性与效率。