连铸坯热送热装和热直接轧制新技术及其技术经济效益

本文叙述了连铸坯热送热装及热直接轧制国内外发展概况、技术概念、必备条件、技术经济效益，并针对我国钢铁工业情况，提出了若干建议。     

梅钢实现热送热装直接轧制的可行途径和技术改造

根据梅山钢铁公司的实际情况，系统分析了热送热装直接轧制工艺的特点，探讨了梅山钢铁公司实现热装和直接轧制的可行途径，提出了技术改造的思路，目标是节约能源，降低成本，提高企业活力。     

连铸坯热送热装和直接热轧新技术及其效益分析

介绍了连铸坯热送热装和直接热轧技术的发展层次和实现该技术的必备条件，其关键技术主要是无缺陷坯，高温坯的生产以及工序的协调配合等，使用该工艺可取得明显的技术经济效益，如：提高钢材性能，降低燃耗，缩短生产周期，减少钢坯氧化烧损等；最后对加强该技术的应用提出了几点建议。     

连铸坯热送热装和直接轧制的技术经济效益

从量的概念介绍了连铸坯热送热装和直接轧制的技术经济效益,以及在我国发展此项重大工序节能技术所能带来的效益。     

连铸板坯热送热装的技术调研

本文综述了连铸板坯热送热装和直接轧制工艺在国内外的现状和发展趋势，工结合公司七厂实行热送热装工艺提出了一些参考意见。     

连铸坯热送热装工艺热技术概述

简要回顾了连铸坯热送热装工艺的历史，介绍了该项技术的应用现状及可取得的技术经济效果，并重点从“通用高温坯生产技术”和“温度均匀性保证技术”两个方面介绍连铸坯热送热装工艺的各项“热技术”。     

板坯热送热装工艺的应用

韶钢第二轧钢厂于1996年3月开始采用板坯热送热装工艺,取得了明显效果。本文较全面地介绍了该工艺方案在韶钢三轧厂的提出、确定及应用情况。随着韶钢中板改造工程的完成,板坯热送热装工艺将发挥更大的作用。     

唐钢棒材厂热送热装工艺探讨

根据唐山钢铁公司生产实际 ,在试验的基础上 ,提出了连铸坯热送热装的保证措施 ,摸索出了棒材厂热送热装的工艺模式。     

连铸坯热送热装和热直接轧制技术节能降耗技术经济效益显著

介绍了连铸坯热送热装和热直接轧制技术的技术经济效益，以及在我国发展此项重大工序节能技术所能带来的效益。     

新千年的直接还原铁

各种新技术的开发和应用，如采用块矿，氧化铁涂层，氧气喷吹及烧嘴的使用已经使Midrex竖炉的生产率较70年代实提高了50％以上，一种称热连接Hotlink的系统可以将直接还原铁从竖炉直接热装到电弧炉，联合钢厂使用直接还原铁或热淬铁可减少其焦炭的消耗，提高铁水的产量。     

热送热装的实践

介绍了渐钢热送热装的基本工艺路线和４个发展阶段;分析了热送热装在降低企业加热炉综合燃耗、减少重油消耗、减少中间坯库存等方面的作用;阐述了企业开展热送热装与促进企业工艺和产品结构优化之间的关系,并结合目前热送热装工作存在的问题,提出了今后研究和工作的方向。     

直接还原铁及其在电弧炉中的应用

分析了直接还原铁迅速发展的原因，简要介绍了主要的直接还原工艺，指出了我国发展直接还原铁的方向，总结了电弧炉钢使用直接还原铁应注意的主要问题。     

梅钢热装热送工艺

板坯热装热送工艺不仅可以降低能耗,缩短产品生产周期,而且能改善产品质量,降低生产成本。目前,热装比已经纳入国家清洁生产指标中,介绍了梅钢公司热装热送工艺技术的分类及发展情况,及其在节能降耗方面带来的经济效益。     

莱钢中型连铸坯热送热装工艺及问题探讨

介绍了莱钢炼钢及中型连铸坯热送热装生产工艺、实现热送热装的技术保证条件和措施,分析了存在的问题,提出了解决办法。     

邯钢大板坯热送热装工艺实践

详细地介绍了邯钢二炼钢厂至中板大板坯热送热装工艺。该工艺具有投资少，生产成本及消耗低，工艺较为合理及经济效益显著等特点，生产统计表明，超低头板坯铸机所生产的大板坯的热送率达到４７．４８％，热装温度平均在４００℃以上，值得应用及推广。