降低PP-R管材线性膨胀系数方法的探讨

从物理补偿、玻纤复合、纳米改性等方面探讨了降低PP R管线性膨胀系数的方法,通过纳米材料对PP R改性,使PP R管材的线性膨胀降低了71 9%,解决了PP R使用中的线性膨胀问题。     

PP-R管材专用料的研制

介绍了无规共聚聚丙烯(PP—R)0108的研究背景、结构表征、性能测试及加工应用。具有高分子量的PP—R 0108管材专用料已通过8760h长期热稳定性试验，适合生产冷、热水给水管及高低温暖气连接管等产品．     

锑稳定剂在无增塑聚氯乙烯(UPVC)给水管材中的应用

UPVC管材用于给水管道,在国外已相当普遍,而在国内由于树脂及助剂的毒性问题,使用受到了限制。本文介绍了使用新型无毒热稳定剂—STH—Ⅱ重研制UPVC给水管材的情况,从加工工艺、制品物性及卫生性能方面的实验表明,STH—Ⅱ是生产UPVC给水管材的一种较为理想的热稳定剂。     

PE给水管、燃气管的加工和应用

目前中国的市政管材市场，塑料管道正在稳步发展，PE管、PP—R管，UPVC管都占有一席之地，其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目。PE管的使用领域广泛。其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场。     

北化开发成功PP-R热水管生产技术

北京化工大学日前开发出PP—R热水管生产技术。PP—R热水管是适用于输送热水及饮用水的无规聚丙烯管材，具有优良的电性能、机械性能和化学性能，其热变形温度高，抗蠕变性能及耐应力龟裂性能好，可广泛用于冷热水管、饮用水管、热水器进出口水管、地板加热管、食品行业输送管、化工领域中化学流体和气体、腐蚀液体输送管。该工艺操作简单，加工控制方便，生产速度快，无废料产生，生产的管件可以焊接，连接处严密平滑，可以消除由于管道边不平滑而引起的压力损失及淤积物产生。 北化开发成功PP-R热水管生产技术     

如何减少PP-R管件的收缩变形

通过对无规共聚聚丙烯（PP－R）管件成型加工过程中分子排布，取向，收缩等特性的分析，总结出影响制品收缩变形的因素有注射量，注射速率，注塑温度，模具温度，注射时间，保证时间，制品壁厚及浇口尺寸等，对PP－R管件的注塑工艺进行了调整与优化，减少了PP－R管件的收缩变形，对PP－R管件的生产有指导作用。     

聚丙烯管材应用发展

欧洲最先开始聚丙烯管、聚乙烯管的研发应用，推广很快。其中，PP—R（无规共聚聚丙烯）管材是欧洲1990s年代初开发的改性PP管材的第三代产品。PP-R管材的长期热水静压寿命比PP—H（均聚聚丙烯）、PP—B（嵌段典聚丙烯）高出许多，耐压性和耐低温性、使用寿命也有所提高，市场占有率迅速提升。目前，欧洲已有80％以上的室内自来水管道使用PP-R管。自从我国2000年明令禁止在新建住宅中使用镀锌管作为供水管道后，聚丙烯管、聚乙烯管等塑料管道得到了长足发展。     

改性ABS塑料给水管

湘潭市精益塑胶有限公司研制开发了改性ABS塑料给水管道及管件系列产品。该产品汇聚了4项国家专利，已通过湖南省科委主持的鉴定，同时被列为1999年国家星火项目计划。这种改性ABS塑料给水管有三种连接方式：(1)全塑螺纹丝接，应用于12.7～50.8?mm的管材，可采用轻型管螺纹铰板铰丝，管件上的螺纹经注射成型制得。此连接方式与传统镀锌给水管完全兼容，也不改变传统施工安装方式，可拆卸性好，安装、维护方便、高效；(2)胶粘承插及法兰连接，应用于12.7～152.4?mm的管材；(3)胶头丝接方式，应用于12.7～50.8?mm的管材。改性ABS塑料给水管道及管件系列产品三种连接方式的全面推出，为我国方兴未艾的塑料给水管的发展提供了保障。????(何海军)     

PP-R树脂专用色母粒的研制

通过筛选颜料、分散剂和载体，采用两步法工艺路线制备出无规共聚聚丙烯(PP—R)树脂专用色母粒，并详细讨论了色母粒的性能指标以及色母粒对PP—R管材专用树脂性能的影响。实验结果表明，研制出的色母粒与PP—R树脂兼容性较好，提高了PP—R管材专用树脂的加工性能和力学性能。     

硬质聚氯乙烯管在给水工程的应用

本文首先从硬质聚氯乙烯（ＵＰＶＣ）给水管的生产现状、发展前景和工程试点应用入手,对影响ＵＰＶＣ给水管应用的因素,诸如：ＵＰＶＣ管的特性、强度、卫生性能和ＵＰＶＣ管的设计、水力计算、施工安装等因素进行了研究,为ＵＰＶＣ给水管道的推广应用创造了条件。     

PE管电熔焊接和热熔焊接在施工中的比较

目前,塑料管道在中国正在稳步发展,PE管、PP-R管、UPVC管都占有一席之地,其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目。PE管的使用领域广泛。其中燃气管和给水管是其两个最大的应用市场。PE管作为煤层气输送管线在施工中得到普遍的应用,根据以往施工实践的总结,对于PE管的热熔和电熔两种比较成熟的施工方法进行分析和比较。     

新型绿色环保管材—无规共聚聚丙烯管材

概述了无规共聚聚丙烯(PP -R)管材的国内外发展状况,重点介绍了PP -R管材的性能、生产工艺、连接方法、应用领域和市场需求,浅析了我国PP -R管材行业存在的主要问题及其今后的发展对策。     

低膨胀PP-R复合体系协同效应分析

国产PP R管材缺口冲击性能不高、热膨胀系数较大的缺点,采用多种填料、改性剂正交复配的方案进行改性。针对其力学性能和热膨胀性能做了一定的分析。其中,就力学性能的数据进行了较深入的探讨     

几种用于建筑冷热水输送的塑料管材的比较

根据国家建设部等部门有关文件精神，自2000年6月1日起，在城镇新建住宅中，将禁止使用冷镀锌钢管用于室内给水管道，推广应用铝塑复合管、交联聚乙烯管、无规共聚聚丙烯管等新型管材。本文将对上述三种塑料管材的性能特点及其应用条件进行对比分析。     

PP-R管材料熔融挤出过程MFR控制研究

分析了PP-R（无规共聚聚丙烯）管材料MFR（熔体流动速率）的变化对力学性能的影响，着重通过双螺杆挤出机研究了PP—R管材料熔融挤出过程中影响MFR变化的因素。结果表明，合适的加工工艺控制和优良的抗氧体系是保证PP-R管材料加工过程中MFR稳定的前提。     

PPR管材料影响MFR变化因素的研究

分析了PP-R(无规共聚聚丙烯)管材料MFR(熔体流动速率)的变化对力学性能的影响,通过双螺杆挤出机研究了PP-R管材料熔融挤出过程中影响MFR变化的因素。结果表明,合适的加工工艺控制和优良的抗氧体系是保证PP-R管材料加工过程中MFR稳定的前提。     

无规共聚聚丙烯管材专用树脂的研究

对中国石化上海石油化工股份有限公司无规共聚聚丙烯(PP-R)管材专用树脂与进口产品在微观结构表征、结晶性能、流变性能、加工性能等方面进行了分析对比。结果表明:研制的PP-R专用树脂,其乙烯摩尔分数为4.3%,重均分子量为7×105左右,具有良好的力学性能及加工性能,特别是通过配方体系的优化,使其具有优异的耐热氧老化性能,满足了PP-R管材专用树脂的使用要求。     

PP-R管道在建筑给水中的应用研究

本文对目前我国建筑给水管材中最常用的PP-R管道的特性、应用范围和施工工艺等进行了综述,对近几年PP-R管道应用中存在的主要问题进行了分析,对其未来的发展进行了展望。     

PP—R管材专用料及其管材机组

讨论了PP-R与PP-B、PP-H在流变学及蠕变强度方面的区别,并简单介绍了适应于生产PP-R管材装备的主要技术特征。