巧用百分表测长度

我公司加工的 10ｍｍ钻夹头 ,在测量钻体 (见图 1)长度尺寸 2 1+ 0 .0 52　 0 测量时遇到了困难。由于钻体后端为18,而另一个尺寸测定点外径尺寸为2 8,原来工序使用的距离样板及游标卡尺无法测量。若使用游标卡尺深度尺进行测量 (见图 2 )。由于2 8与2 6两外径尺寸相差不大 ,游标卡尺测量时与2 8处的直端面接触面积很小 ,使游标卡尺与2 6圆柱母线不能平行靠稳 ,使测量结果误差太大 (见图 2 )。为此 ,设计了图3、图 4所示的测量辅件 ,经使用 ,效果良好。　　测量时 ,先将测量垫放于测量座上 ,将百分表调零 ,再将测量垫取下 ,放上…     

巧用百分表自制量检具

百分表是一种长度测量工具,其测量杆的直线位移,通过机械传动系统转变为指针在表盘上的角位移,沿圆周上有均匀的刻度,其分度值为0,01mm,测量范围有0～8mm、0-5mm、0～10mm 三种。 百分表由于其轻巧价廉、读数清晰、操作简单、精度高等优点,得到了广泛的应用,如测量内径,深度,找正工件,测量形位误差以及作为指示装置等等。     

巧用百分表测锥度位置

贵刊1997年第七期刊登的《巧用百分表自制量检具》这篇文章,看后很受启发。我厂也有一种用百分表自制的量具,非常实用,很值得推广,故撰此文作一简要补充。 锥度在轴类零件上比较常见,多用以定位,或传递小负荷的扭矩。     

巧用百分表测螺纹旋向

在设备修理中,有时会碰上锁紧螺帽的旋向不好判断,特别是在没有图纸的情况下,当螺纹发生粘连时,无论是向左还是向右都能旋转,但又都较紧,让你不好判断。在这种情况下,把百分表座固定于基体,将百分表触头对准螺帽,转动螺帽一个小角度,这时百分表的指针将旋转一个较大的刻度。我们根据百分表的旋向,即可判断出该螺纹的旋向。     

百分表在车床上的巧用

百分表是利用齿条齿轮传动机构，将线位移转变为角度位移的精密量具，主要用于测量工件的直线尺寸，形状及位置误差，检测机床的几何精度，还可以与机床、仪器或其他测量装置配套使用，我这里介绍在车床上怎样应用百分表提高加工零件的精度。     

巧用百分表在热后车削中找正零件

热后车削是齿轮整个加工过程中的最后一道工序,加工之前找正的速度直接关系到成品生产的快慢制作一种简易百分表架装在数控车床刀盘的刀位上,通过编程在加工之前自动找正,大大提高了工作效率.     

外径百分表

生产中常用螺旋测微器千分尺测外圆,但它的测力弹簧常常失效,效率低,容易读错数。图1是我设计制造的外测百分表。表测头由固定测头1和活动测头3所组成,测头3只能向右方移动、它靠测力弹簧7的测力压在被测量表面上。百分表的测头由于其本身的弹簧力使其与活动测头3的右端紧紧接触在一     

测量深度百分表

我厂为了解决带有锥面或圆弧面工件的测量,制作测量深度百分表表座一个。经过长期使用,效果良好。一般情况下测量工件深度时,常用深度游标卡尺,但遇上锥面和圆弧面     

百分表测孔器

本文介绍一种百分表测孔器,可测量直径5～20mm的孔。测孔器的结构及工作原理见示意图。固定测头10、固定板9、弓形压板6(V形也行)与百分表夹持杆7连为一体。活动测头1、紧固螺钉2、连接板4、百分表测头3与百分表活动测杆5连为一体。装配时,两测头的     

移动式百分表卡尺

在机械加工中,常常遇到如图1的零件,使用外千分尺很难测量其尺寸,而用卡尺又不易测准。为此,我们在卡尺上装上移动式百分表,用块规或千分尺借为测量基准,校对百分表,然后对工件进行测量,可得到0.01～0.02mm的精度。移动式百分表卡尺结构如图2和图3所示。     

百分表式卡规

零件加工离不开专用量具。加工零件多、卡规的需用量也大,为了降低生产成本,我们用旧外径千分尺配以百分表、改装成了可调式测量轴径的卡规,如图1所示。这种百分表卡规的主要优点在于: ①可以改变卡规不能直接读数的缺点,测量方便,测量速度加快,且准确;     

介绍一种双面小百分表

介绍了一种体积小巧、正反面均装有表盘和指针、可用于双面检测及受限空间使用的双面小百分表.文中重点介绍了双面小百分表的结构、技术指标及关键工艺.     

巧用钢球几例

根据面品钢球的特点和优势,从五个方面在生产实践中巧妙地加以开发利用,并给出了多个应用实例。     

百分表示值变化浅析

针对百分表示值变化的问题进行分析，制定了相应整改措施，有效地控制了百分表示值的变化，提高了百分表的使用价值。     

在车床上利用压表法精确调校圆锥角度

压表法调校锥面角度能够达到精确、直观、调整方便快捷等特点,对于一些不便直接测量或角度精度要求较高的锥体零件加工,具有实用意义。     

百分表对中法的误差分析与控制

简述了旋转机械对中的意义和测量方法,指出了百分表对中法的主要误差因素及其控制方法.     

内径百分表测量中应注意的两个问题

在应用内径百分表时,应注意以下两个问题:1不得用千分尺代替标准样圈调整内径百分表零位有些操作者常用千分尺来调整内径百分表零位,种方法是不可取的,因这样会导致内径百分表的测误差增大。例如,用上述方法测量300mm有配合求的孔,内径百分表的表头为1级,其任意一转内的量极限误差为:Δ百1=±0.019mm若内径百分表的表头为0级,则其任意一转内的测极限误差为:Δ百0=±0.014mm(其中包括由校对量引起的误差)。1级千分尺的测量极限误差为:Δ千=±0.020mm如用千分尺代替标准样圈,根据误差的合成原则,备1级表头的内径百分表测量极限误差为:Δ1=Δ…     

巧取衬套

在实际工作中,有时遇到要从盲孔中取出衬套的情况,为了有效地解决此类问题,现举两例供参考。 例１．如图１所示,用一个中间带有螺孔的塞头２,过盈配合装入衬套内,再钻孔攻丝后,旋入两个骑缝螺丝３,只要在塞头２的螺孔内旋入适当长度的螺丝,就可轻巧地取出衬套。 例２．如图２所示,在加工盲孔时,适当把孔钻深一些,在装套前,先装进一个带螺孔的圆垫片（大小视孔径而定）,这样当需要取出衬套时,只要先旋入一合适的螺钉,然后用拉轴器,就可很容易地卸出已磨损的衬套。巧取衬套@封玉安$富奥汽车零部件有限公司制泵分公司!吉林辽…     

百分表在提高大型机床加工精度中的应用

介绍了一种方法,通过利用百分表使大型机床加工零件的长度尺寸误差达到0.01mm、直径尺寸误差达到0.02mm以内。     

用百分表对刀车削内外抛物线形面特形件

结构复杂、外形不规则及特殊形面的工件用一般的方法很难加工，这些工件不但几何形状特殊，而且精度和技术要求都较高，当单件小批量生产时用普通车床以手动控制或在车床上增加一些简单的装置，就能车削各种特殊形面的特形体，同时可获得较高的加工精度。