中国古代有色铸造技市的设计思想和方法

冶金铸造是中国古代科学技术中的一个最具神韵的领域，其安阳司母戊大鼎制作之雄，宁乡四羊方鼎构思之奇，随州曾侯乙尊盘铸造之精，秦陵铜车马构件设计之巧，堪称世界青铜之冠，使中国有色铸造技术在世界科学史中占有重要的位置。更值得研究的是，在古代文献中，有着丰富的有色铸造技术思想和设计方法的记载，这些技术思想和设计方法，著述详备，持论严谨，是中国古代冶铸技术取得科学成就的思想基础，也是极为重要的认识成果。研究其思想和方法，对于今天铸造工程技术的创新和发展，颇具现实意义。     

中国古代有色铸造技术的设计思想和方法

冶金铸造是中国古代科学技术中的一个最具神韵的领域,其安阳司母戊大鼎制作之雄,宁乡四羊方鼎构思之奇,随州曾侯乙尊盘铸造之精,秦陵铜车马构件设计之巧,堪称世界青铜之冠,使中国有色铸造技术在世界科学史中占有重要的位置。更值得研究的是,在古代文献中,有着丰富的有色铸造技术思想和设计方法的记载,这些技术思想和设计方法,著述详备,持论严谨,是中国古代冶铸技术取得科学成就的思想基础,也是极为重要的认识成果。研究其思想和方法,对于今天铸造工程技术的创新和发展,颇具现实意义。1.有色铸造生产中工程技术语言的通用化中国是一个最早应…     

中国古代有色铸造技术的设计思想和方法

冶金铸造是中国古代科学技术中的一个最具神韵的领域,其安阳司母戊大鼎制作之雄,宁乡四羊方鼎构思之奇,随州曾侯乙尊盘铸造之精,秦陵铜车马构件设计之巧,堪称世界青铜之冠,使中国有色铸造技术在世界科学史中占有重要的位置.更值得研究的是,在古代文献中,有着丰富的有色铸造技术思想和设计方法的记载,这些技术思想和设计方法,著述详备,持论严谨,是中国古代冶铸技术取得科学成就的思想基础,也是极为重要的认识成果.研究其思想和方法,对于今天铸造工程技术的创新和发展,颇具现实意义.     

铸造工艺仿真设计方法初探

铸造工艺设计对铸件质量有较大影响,传统的铸造工艺设计主要以水力学、传热学、金属学和铸件形成理论为基础,并结合实践经验开展工作;对铸件的缺陷采用分析法及试错法加以认识和克服.铸造工艺仿真设计作用的日益增长,本文分析了铸造工艺设计与铸造工艺仿真设计的相关联属性和不同点;着重对铸造工艺仿真设计的主要内容、优越性和实用方法提出看法.     

汽车有色铸造技术的发展动向（上）

本文根据汽车轻量化的发展要求,简要分析了重力金属型铸造、低压铸造、压力铸造和挤压铸造等主要汽车铝铸件铸造技术的进展,介绍了有关最近的铸造新技术,并提出对汽车铝合金铸造技术的要求和今后的课题。     

节能减排的先进有色合金铸造装备及技术

随着全球环境和资源保护意识的提升,中国应转变经济增长方式,实现可持续发展.国内外经验表明清洁生产是可持续发展的必然选择.针对铸造行业的实际情况,具体阐述了实施清洁生产的两个核心问题,四条基本措施,并通过低压铸造和重力铸造的实例比较介绍了有色合金铸造实施节能减排的典型解决方案.最后指出万丰科技公司在清洁生产中的目标和促进作用.     

我国铸造有色合金及其特种铸造技术发展现状

结合我国在铸造有色合金领域的发展概况,从合金发展、应用和有色合金熔体技术以及特种铸造在有色合金中的应用角度,分析了五十年来我国在该领域所取得的成绩和存在的问题,以引起广大科技工作者和生产技术人员对这方面自主创新的重视,不断提高铸造有色合金的技术水平,扩大其应用领域。     

提高有色铸造车间电炉的保温效果

用电炉熔化铝合金和对铝合金铸件进行热处理以及对砂芯烘烤，这已经在大多数企业的有色铸造车间得到普及。如何来提高电炉的保温效果，减少热量损失，既有经济效益也有社会效益。通过对有色铸造车间三种不同作用、不同类型电炉保温方式与材料进行分析、选择和改进，取得了较好的效果。     

管接头铝合金压铸模具设计

根据管接头零件铸件结构特点,在对其成形工艺分析的基础上,结合压铸设备型号及技术参数,设计了压铸模。模具分型面选择在纵向最大截面处,压铸件侧孔需侧抽芯距离过大,选择对拼式侧型芯斜导柱双向抽芯结构,浇注系统选用环形浇口,避免了金属液正面冲击型芯,充填型腔更加平稳。推出机构设置在环形浇口及溢流槽凝料位置,提高了压铸件外表面质量。     

镁合金齿轮箱压铸模设计与压铸工艺

总结了镁合金齿轮箱产品开发过程中压铸模的设计制造和压铸生产工艺方面的经验.该模具采用4个滑块,3个方向抽芯,主浇道采用环型结构、内部设辅助浇道,内腔结合处采用无毛刺的分型结构;模具制造中,采用先进加工设备保证GBIT6级的高制造精度;采用合理的镁合金压铸工艺,压射比压为10～16 MPa,增压比压为40～70 MPa,充填速度为40～60m/s,模具温度为220～280℃,浇注温度为640～690℃,充填时间为0.01～0.25s,保压时间为3～6 s.生产实践表明,模具结构和压铸工艺合理,压铸件成形好,压铸缺陷少,模具寿命长.     

大型铝合金U型框架复合铸造工艺设计

根据大型铝合金U型框架的结构特点及技术要求,提出了适合成形该类零件的复合铸造方法——砂型+实型复合铸造;论述了U型框架铸造工艺设计,着重介绍了浇注系统、冒口及砂芯的设计过程,并讨论了铸件热裂纹缺陷的产生及其结构改进,对同类铸件工艺设计具有一定的参考价值和指导意义。     

电机箱体铝合金压铸模设计

分析了箱体零件由锌合金改铝合金的优点,论述了模具的工作过程和设计要点。该模具采用了侧面滑块抽芯机构,侧面成型和底面分型,提高了压铸件的合格率和经济效益。     

薄壁铝合金铸件真空差压铸造工艺的研究

介绍了用于薄壁铝合金铸件的真空差压铸造工艺。该工艺具有装置简单、充型速度平稳可调、充型能力好、铸件质量高的特点。对该工艺作了深入研究,论述了其基本原理。结果表明该工艺的压力时间曲线具有优良的线性关系,与传统的重力铸造和真空吸铸相比具有优异的充型性能,非常适用于薄壁铝合金铸件的生产。     

ZL201曲面薄壁件挤压铸造工艺及模具设计

根据厂家提出的要求、结合帽盖零件产品结构特点和加工难度,确定了用ZL201合金挤压铸造成形工艺制坯,替代LY12合金棒料生产曲面薄壁帽盖零件,设计并制造了两套帽盖零件毛坯挤压铸造模具.两套模具的区别主要在凹模部分,其中一套属于间接加压,凹模带有溢料槽,另一套属于直接加压,凹模为组合式.     

铸件补缩工艺设计的理论与实践

本文归纳了铸件冒口设计的五条原则。分析了铸钢件不同冒口设计的理论依据和计算公式 ,强调冒口离开热节动态顺序凝固的适用性。介绍了铸铁件均衡凝固冒口设计的理论和技术     

低压及差压铸造工艺设计的参数选择

论述了低压及差压铸造中凝固方式、浇注位置、铸型壁厚的选择原则     

低压及差压铸造工艺设计的参数选择

论述了低压及差压铸造中凝固方式、浇注位置、铸型壁厚的选择原则     

发动机汽缸盖压铸模具3D设计

介绍了发动机汽缸盖的结构特点并进行了工艺分析,选择装配基准用底部大平面为分型面,整套模具在结构上采取镶拼式结构,并采用斜止口定位方式。通过加装阶梯月牙形防溅块,可有效防止金属液沿排气槽飞溅伤人。给出了动模、定模、浇注及排溢系统的3D结构图。