一起锅炉后管板裂纹事故的分析和处理

对一台卧式快装锅炉后管板高温区多处山现裂纹进行了宏观检验、PT检测、金相分析、材构质分析、硬度测定等多项检验，结合该锅炉结构和制造问题及运行工况综合分析，认为裂纹是由于过热的烟管管端角焊缝部位应力集中引起，并提出了处理措施。     

快装锅炉后管板裂纹探讨

对快装锅炉后管板裂纹的成因进行分析,并提出相应的解决措施。     

锅炉平管板强度设计公式分析

本文以圆平板的应力计算公式为理论基础,根据弹性理论,对我国JB2194—77标准与现行的国家标准GB9222—88进行了分析。并根据对大连锅炉厂DZW4.2—0.7/95/70—AⅡ型热水锅炉管板采用有限元弹塑性分析及电测结果,与现行的强度设计公式进行了比较。并对现行的管板厚度计算公式中系数的取值提出了修改意见。     

DZL 4型水火管锅炉前管板变形的原因分析

对一起锅炉前管板变形鼓包事故原因从锅炉材质、锅炉结构、锅炉操作维护等方面进行分析,得出变形鼓包发生的主要原因———烟气短路,并提出相应处理措施,以避免此类事故再次发生。     

余热锅炉下降管弯头穿孔事故分析

针对热锅炉下降管弯头因氧腐蚀发生的穿孔泄漏问题,介绍几种处理方法。     

一起锅壳式热水锅炉内前管板裂纹事故的分析

通过对一起锅壳式热水锅炉内前管板裂纹事故的分析,查找原因并提出改进建议。     

高压加热器传热管泄漏原因分析

根据A电厂3#、4#机高加传热管泄漏情况，对现有高加的泄漏问题综合分析。     

螺旋盘管式换热器管板的分析设计

螺旋盘管式换热器的设计标准为ASMEⅧ-1-2010,本文对管板组件进行局部应力分析,按照ASMEⅧ-2进行分析评定。按照标准的规定将管板简化成当量实心圆平板,开孔区设置不同的等效参数。管板组件的应力分析采用两种方法进行,分别为：基于弹性应力分析的应力分类法与基于塑性失效准则的极限载荷分析法。本文旨在促进弹性分析法与极限载荷分析法的联合使用。     

AZD20-25/400锅炉省煤器爆管的原因分析及解决办法

对AZD20-25/400锅炉省煤器爆管进行分析,提出解决办法,供同行们参考.     

热水锅炉前管板裂纹分析及预防对策

对新型热水锅炉前管板裂纹、烟管管端裂纹问题进行了探析,并提出了处理措施及防范对策。     

Dynamic Response Analysis of Tube Sheet for U-tube Heat Exchangers

以U型管式换热器管板为例,利用Ansys有限元软件的瞬态分析模块对其动应力进行了有限元计算,通过有限元分析对模型进行了简化和当量处理,并对换热器管板进行了强度和疲劳评定.结果表明：计算和分析结果更符合U型管式换热器管板真实的动应力分布,其最大动应力在管板与壳程筒体连接应力槽处,适当增大过渡圆角半径可使管板两侧应力趋于相等;由温度产生的热应力对管板总应力影响很大,在计算中不能忽略温度载荷的影响;评定结果表明,该换热器符合强度和疲劳要求.     

高速内冷却浅孔钻加工管板实践与分析

本文主要阐述了高速内冷却浅孔钻的优点,结合我公司实际产品进行了工艺实验,确定了合理的工艺参数,分析了实验结果并得出结论。     

某锅炉过热器爆管原因分析

分析了过热器由于超温产生爆管的原因和引起管壁超温的几方面因素,并提出了解决超温的设想。     

锅炉“四管”泄露原因浅析

火力发电厂,锅炉“四管”的安全稳定,与发电机组的安全稳定经济运行是密不可分的,根据电厂省煤器、水冷壁、过热器、再热器的泄露事故,从泄露产生类型进行简要分析,并提出可行的预防措施,从而有利于机组安全运行。