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用于耐高温等苛刻环境下工作的韧性结构陶瓷的研究,推动了复合陶瓷材料的发展,这些材料包括片状陶瓷与陶瓷复合材料、连续增韧纤维陶瓷材料以及功能陶瓷材料。有许多方法制造这些材料,如流延成型、注浆成型、干压成型、离心式注浆成型、轧膜成型,以及等离子体成型和化学蒸镀等。 相似文献
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高性能陶瓷创新工艺--陶瓷胶态注射成型技术 总被引:7,自引:0,他引:7
成型工艺作为制备高性能陶瓷材料及部件的关键技术,介绍黄勇教授创新提出的把胶态成型和注射成型结合的“陶瓷胶态注射成型新工艺”。 相似文献
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SiC陶瓷的浇注成型初探 总被引:1,自引:0,他引:1
从Zeta电位的角度出发,对泥浆粘度、泥浆稳定性以及素坯密度进行了调整和比较,解决了SiC泥浆制备及其浇注中的一些问题。用3种SiC原料,浇注成型后素坯密度、无压烧结后烧结密度和烧结样品的抗弯强度分别达1.66g/cm^3(51.7%),2.93g/cm^3(91.3%)和268MPa。 相似文献
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关于陶瓷成型工艺的讨论 总被引:19,自引:0,他引:19
陶瓷制造经历数千年历史,直到20世纪中叶因为烧结理论的创立获得了飞速发展,上世纪七八十年代关于超细粉体制备和表征的发展,促使陶瓷工艺第二次大发展,当前阻碍陶瓷材料进一步发展的关键之一是成型工艺技术没有突破,压力成型不能满足形状复杂性和密度均匀性的要求,传统的湿法成型工艺可以获得复杂形状,但不能保证坯体的均匀性,90年代以来发展起来的多种胶体原位成型工艺和气相成型工艺有望促使成型工艺获得突破。 相似文献
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本文主要对轧膜成型中瓷件常见引起缺陷的原因进行了分析,着重从粘结剂与颗粒度两方面加以讨论,并提出了在轧膜成型工艺中应注意的几个事项。 相似文献
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工业陶瓷成型新技术介绍 总被引:2,自引:0,他引:2
本文重点介绍了工业陶瓷成型工艺中,利用干法等静压、低压注射成型、压力注浆、离心浇注与离心沉积、层间离子复合成型和纤维增强陶瓷等六方面的新技术,并简单阐述了它们的工作原理。 相似文献
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陶瓷成型方法研究进展 总被引:21,自引:2,他引:19
成型技术是制备陶瓷材料的一个重要环节。本文简单回顾了陶瓷成型方法的发展历程,着重综述了90年代产生的几种新的成型技术,最后展望了陶瓷成型方法的发展趋势。 相似文献
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先进陶瓷快速无模成型方法研究的进展 总被引:12,自引:2,他引:10
介绍了快速无模成型的发展历史和特点,重点介绍了激光选区烧结成型(Selective Laser Sintering,SLS)、三维打印成型(3Dimensional Printing,3DP)、熔融沉积成型(Fused Deposition of Ceramics,FDC)、分层制造成型(Laminated Object Manufacturing,LOM)、立体光刻成型9Stereilithography,SL)、喷墨打印成型(Ink-jet Printing,I-JP)、选区凝胶成型(Selective Gelation,SG)和激光选区气相沉积成型(Selective Area Laser Deposition,SALD)等8种先进陶瓷的成型方法,并分析了目前该技术产业化所面临的一些问题。 相似文献
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陶瓷注射成型粘结剂现状及发展趋势 总被引:12,自引:0,他引:12
本文重点介绍了陶瓷注射成型粘结剂的种类,特性及脱脂技术,比较了目前几种粘结剂体系的优缺点,指出了今后粘结剂发展方向和趋势。 相似文献
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氮化硅陶瓷注射成型体脱脂过程的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
陶瓷注射成型是制备复杂形状陶瓷部件的一种有效方法。在这一陶瓷制备技术中,注射成型体的脱脂过程是关键一环。本文针对尺寸较大、形状复杂的陶瓷涡轮转子、研究了坯体中有机物排出的脱脂过程。结果表明:在低温段(RT~300℃左右),埋粉性质对脱脂速率和坯体质量影响显著,而高温段有机物的排除主要以裂解形式,脱脂气氛和压力起着重要作用;对于尺寸较大,形状复杂的陶瓷注射坯体在氮气中加压脱脂更为有利。 相似文献
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陶瓷注射成型脱脂过程研究 总被引:7,自引:0,他引:7
脱脂是陶瓷注射成型工艺中非常重要的一步,本文采用差热分析和热失重分析方法研究了注射成型用有机物分别在空气和氮气气氛中的热分解行为,讨论了脱脂机理。研究了大尺寸开头复杂的涡轮转子坯体的脱脂过程。通过合理的升温温度和气氛压力控制,成功地获得了脱脂后无缺陷的涡轮转子。 相似文献
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陶瓷注射成型有机载体的选择及相容性研究 总被引:9,自引:0,他引:9
对数种陶瓷注射成型常用的有机载体,通过DSC,SEM,溶度参数计算和高温金相显微镜观察,定性和定量地研究了有机载体之间的相容性及它们与Si3N4粉体的润湿性,在此基础上的考察了配方不同的注射成型混合物料的流变特性,确定了适于陶瓷注射成型的有机载体。 相似文献