氰化物镀锌转化为碱性锌酸盐镀液

1　前　言目前,氰化物镀锌将面临淘汰。氯化物镀锌和碱性锌酸盐镀锌是环保型电镀的方向。相比之下,碱性锌酸盐镀液分散能力和深镀能力好,适用于镀形状复杂的零件及锌合金压铸件,其镀层质量接近氰化物镀锌。碱性锌酸盐镀液与氰化物镀液相似,以氧化锌、氢氧化钠作为主要成分,选用     

锌酸盐镀锌液中锌测定的改进

1问题提出无氰锌酸镀锌工艺的特点是组份简单，消除了氰化物污染，镀液分散能力、深镀能力较好，镀层质量较优，成本低，不腐蚀钢铁设备，适宜于自动线生产。特别是近几年来国内外电镀工作者对该工艺的添加剂方面及槽液维护方面做了许多工作，使该工艺日趋完善。在对该镀液中Zn的分析测定过程中，我们发现采用传统的分析方法颜色变化反复，终点不明显，造成滴定结果波动较大。为此，我们对原方法做了必要改进，改进后的方法终点明显，颜色不反复。下面本文就笔者在锌酸盐镀锌中Zn的分析测定做简单介绍，供同行参考。为便于说明问题，摘抄有…     

锌酸盐镀锌液中碳酸钠的影响及去除

结合生产实践论述了碳酸钠产生的原因及对其对锌酸盐镀锌电解液和锌镀层的影响,通过讨论对去除碳酸钠的工艺进行了分析,经计算和试验确定了一种廉价,有产的利用石灰乳去除碳酸钠的方法,提供了具体的去除碳酸盐镀锌电解液中碳酸钠的工艺规范。     

锌-镍合金镀液的分析方法

通过对锌－镍合金镀液分析方法的研究,建立了快速、准确的分析方法;对工艺调整起到了关键作用;文中通过条件试验采用光度法与滴定法结合的思路;避免了光度滴定法繁琐的确定终点方式,采取光度法测定Ｎｉ＾２＋含量,滴定法确定了Ｚｎ＾２＋含量,是一种切合生产实际的快速分析方法。     

硫酸盐-柠檬酸盐体系锌锰合金电镀液稳定性的研究

锌锰合金镀液存在电流效率低,镀液稳定性差等缺点,选择硫酸盐－柠檬酸盐体系锌锰合金镀液,研究了阳极,二价锰离子以及连续作用等因素对镀液稳定性的影响,结果表明：采用不锈钢阳极和阴离子膜可提高镀液稳定性,防止二价被氧化,加入氢氧化可消除因补充锌锰离子而积累的硫酸根离子。     

碱式锌酸盐镀锌生产线槽液的日常维护

结合电镀自动生产线的特点,论述了碱式锌酸盐镀锌工艺的电镀前处理、镀锌和电镀后处理槽液的日常维护方法。认为镀槽的维护管理依赖生产线的工艺管理,工艺规范的严格执行是产品质量的保证。采用合理的方法对生产线进行维护管理,才能保证自动生产线的高效运行。     

锌酸盐电镀Zn-Fe合金的现状与发展

综述了碱性锌酸盐电镀Zn-Fe合金的工艺现状,重点评述了碱性锌酸盐电镀Zn-Fe合金络合剂及添加剂的发展,添加剂的光亮作用机理,添加剂的研究现状及选择标准,指出了Zn-Fe合金电镀的发展前景。     

分光光度法测定锌铁合金镀液中的铁

采用分光光度法,以磺基水杨酸为显色剂,乙酸铵、乙酸为缓冲剂,过硫酸铵为氧化剂测定锌铁合金电镀液的吸光度,并根据比耳定律计算铁含量。     

碱性锌酸盐镀锌液中锌的测定

碱性锌酸盐镀锌液中锌的测定,过去大多采用在pH=l0的氨性缓冲溶液中,用氰化物将主要元素锌及铜、铁和铅等杂质络合掩蔽,然后加入甲醛解蔽,以EDTA标准溶液滴定镀液中的锌,但是由于这种方法使用了剧毒的氰化物.在分析过程中,又危害分析人员的健康.国内外广大分析化验人员对碱性锌酸盐镀锌液中锌的分析测定,作了许多有益的探讨,并寻求了许多种新的测定方法.但是,某些方法虽然分析测定准确,测定的步骤却比     

二合一锌酸度锌添加剂的研究

传统锌酸盐镀锌工艺以有机胺和环氯丙烷的缩合物为添加剂,配合使用辅助光亮剂以提高镀层光亮度。本工艺在此基础上改进双组分添加剂为单组分,合成一种尝基化的芳香醛缩合物的混合物为添加剂,工艺维护简便。通过实验对比了单组分添加剂镀锌工艺与传统工艺的性能,本工艺所得镀层光这度更好。     

锌镍合金镀液快速分析

引言锌镍合金镀层具有良好的耐腐蚀性和较高的硬度;外观光亮,具有镍和不锈钢的色调,并且无毒;是一种很有前途的代镉镀种.本文提出一种光度法与光度滴定法结合,快速连续测定镀液中Zn~(2+)、Ni~(2+)的方法.     

抗坏血酸在锌铁合金镀液中的作用

本文讨论了抗坏血酸的氧化还原反应以及对锌铁合金镀液中Fe^2 和PH值的稳定作用。研究结果表明,抗坏血酸是一种良好的还原剂,虽然在锌铁合金镀液中用量仅为1－2g/l,但作用显著。     

甲酸盐镀液性能的研究

研究了甲酸镍－氯化镍型镀液的性能，测定了电流效率，缓冲容量，导电性，阴极极化曲线及分散能力等。     

高硅铸铝合金镀前浸锌液

针对高硅铸铝件在组成，组织与性能上的特点，研究了8种高硅铝合金镀前浸锌液。用扫描电镜（SEM）观察了8种不同的浸锌液配方浸锌的试片的表面浸锌膜的微观形貌，测定了浸锌后镀镍层与试片的结合力，优选了能获得良好结合力的最佳浸锌液配方。并研究了随浸锌时间的增加，锌晶核的析出与成长的过程，结果表明，当氢氧化钠140g/L，氧化锌14～20g/L、氯化镍1.5g/L时，试片镀镍后结合力良好。发现浸锌液能够溶解铝合金部分组织，并在铝表面造成孔洞，这种孔洞对镀层起着锚链作用，铝合金表面孔洞的均匀分散以及细小锌晶粒的高度弥散是得到良好结合力的前提。     

氰化铜锌合金镀液中铜、锌的测定

指出了铬黑T作指示剂测定方法的不足,提出用过硫酸铵破坏氰化物,通过硫代硫酸钠对铜的配位掩蔽,在pH值5．5左右选用PAN作指示剂,EDTA络合滴定测定电镀液中铜、锌元素的含量,经回收试验验证,结果令人满意。     

硫酸盐镀液电镀锌铁合金的研究

本文研究了硫酸盐镀液中添加剂、pH值、电解液成份对锌铁合金镀层的影响.初步获得了镀取含铁0.6%左右的光亮锌铁镀层的镀液成份和工艺条件.     

柠檬酸盐镀金溶液的快速系统分析法

给出了对柠檬酸盐镀金溶液进行系统分析的一种容量分析方法，该方法解决了镀金液中两种组分都含有柠檬酸根和两种钾盐同时存在所导致的系统分析的困难，同时因使用了滴定度取代溶液的标定，降低了分析工作的难度，该方法简便实用，能快速准确地提供分析结果，指导镀液调整。