咪唑啉基季铵盐型双子表面活性剂的合成与性能

以环氧氯丙烷为连接剂,油酸、二乙烯三胺分别为疏水和亲水基团的初始原料合成了一种咪唑啉基季铵盐型双子表面活性剂,通过IR1、HNMR确证了目标产物结构。研究了其在水溶液中对苯的乳化力、稳泡能力、亲水亲油平衡值、表面张力的影响。动态激光散射法测试了双子咪唑啉基季铵盐乳化制备O/W型乳状液的乳胶粒径尺寸,利用双子表面活性剂作为乳化剂,油酸为分散相。静态失重法评价了双子表面活性剂作为缓蚀剂对Q235钢在质量分数8%溶液中的缓蚀性能。结果表明,所合成的双子咪唑啉基季铵盐具有较好的表面活性,临界胶束浓度CMC约为2×10-4mol/L,γCMC为31.40 mN/m,HLB值为14.2,对苯的乳化能力及稳泡性能良好。该乳液稳定,在25~50℃时,O/W乳液的胶粒尺寸在216~236 nm,是一种性能良好的O/W型乳化剂。失重法测定结果表明,该双子咪唑啉基季铵盐型表面活性剂缓蚀性能优于相应单链咪唑啉季铵盐表面活性剂。     

Gemini表面活性剂微乳液相行为的影响因素研究

研究了Gemini表面活性剂微乳液的界面相行为,考察了中间联接基团长度、表面活性剂和助表面活性剂的配比、醇链长和烷烃链长对相图的影响。结果表明：短链联接基团较易形成单相微乳液,表面活性剂用量较少且有较高的含水量;随着烷烃链长增加,形成O/W区域所需表面活性剂含量增加,且区域面积在逐渐减小;醇链长改变时,沿着油-（S＋A）轴都能形成W/O型微乳液。     

制备纳米BaSO4的W/O微乳液体系组成及稳定性

以Triton X-100/正己醇/环己烷/水制成W/O微乳反胶团体系，通过测定体系的电导率和观察液晶相的出现确定相点绘制了各体系的拟三元相图，研究了温度、盐浓度和油相组分对W/O微乳液体系稳定性的影响.实验发现助表面活性剂与表面活性剂的配比对微乳液的稳定性有显著影响.随着温度的升高，W/O微乳液稳定区域减小，可通过升高温度对微乳液进行破乳；与以纯环己烷为油相的体系相比，油相中含有少量正己烷的体系具有更优异的性质.所得结果为利用该W/O微乳液体系制备纳米颗粒提供了基础数据.     

基于相图法的W/O型微乳液体系稳定性分析

以辛基苯基聚氧乙烯醚(TX-10)、十二烷基磺酸钠(SDS)和十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)为表面活性剂,以正戊醇、正己醇和正庚醇为助表面活性剂,以正戊烷为油相,制备了油包水型(W/O)微乳液.用相图法分析了微乳液体系的热力学稳定性,计算了水核半径的大小,并考察了影响微乳液W/O区域范围的各种因素.结果表明:这几种微乳液体系在实验条件下能自发形成:微乳液的水核半径处于纳米量级,可作为制备纳米粒子的超微反应器;以TX-10为表面活性剂时,水核可以包容更多的水分子,微乳液的W/O区域较大;而以CTAB为表面活性剂时,由于其极性头之间的空间和静电排斥作用强,微乳液的W/O区域最小;以硝酸镧溶液作为分散相时,微乳液的W/O区域变化较小;随着温度的升高,微乳液的W/O区域显著减小.     

微乳液的微观结构与稳定理论（第二讲）

一、微乳液的微观结构1．W/O型结构根据微乳液的假相模型（1），W/O型微乳液由油连续相、水核及表面活性剂与助表面活性剂组成的界面膜三相构成。W/O型微乳液微观结构示意图（2），见图1a。半径为Rw的水核内仅含水及少量溶于水的醇（助表     

制备纳米BaSO4的W/O微乳液体系组成及稳定性

以TritonX 10 0 正己醇 环己烷 水制成W O微乳反胶团体系 ,通过测定体系的电导率和观察液晶相的出现确定相点绘制了各体系的拟三元相图 ,研究了温度、盐浓度和油相组分对W O微乳液体系稳定性的影响 .实验发现助表面活性剂与表面活性剂的配比对微乳液的稳定性有显著影响 .随着温度的升高 ,W O微乳液稳定区域减小 ,可通过升高温度对微乳液进行破乳 ;与以纯环己烷为油相的体系相比 ,油相中含有少量正己烷的体系具有更优异的性质 .所得结果为利用该W O微乳液体系制备纳米颗粒提供了基础数据     

吗啉双子表面活性剂的性能研究

通过对新型阳离子双子表面活性剂α,ω-二(烷基吗啉鎓)烷烃的性能测定,研究了表面活性剂结构中疏水基和连接基碳链长度对表面性能、润湿性能、泡沫性能以及乳化性能的影响,确定了产物结构与其性能的关系.结果表明,α,ω-二(烷基吗啉鎓)烷烃双子表面活性剂的表面张力、泡沫性能以及乳化性能均优于其相应单子表面活性剂,润湿性能单子表面活性剂要比双子表面活性剂好;双子表面活性剂中,疏水基相同时,缩短连接基,表面活性剂的性能更优;连接基相同时,缩短疏水链,表面活性剂性能下降.     

十二烷基磺酸钠/醇/烷烃/NaCl水溶液四元体系微乳液相行为研究

用Winsor相图研究了十二烷基磺酸钠(AS)/正丁醇/烷烃/N2Cl水溶液体系中相微乳液的相行为.结果表明,随醇浓度的增加,四元体系发生由水包油(O/W)型经中相微乳液(B.C.)到油包水(W/O)型微乳液的转变;表面活性荆浓度越大,得到的中相微乳液体积越大;形成中相微乳液时需要醇的量增加;中相微乳液形成和消失时对应的单位质量表面活性剂需要的醇量随表面活性剂浓度的增加而减小.本文研究了不同碳链长度的烷烃、脂肪醇和盐溶液对微乳液相行为的影响.     

十六烷基三甲基溴化铵-珍珠粉相互作用及其稳定乳液的双重相转变

系统研究了阳离子表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）对生物质颗粒珍珠粉制备Pickering乳液的类型、微观结构的影响，同时解析了CTAB/珍珠粉稳定乳液从O/W型到W/O型再到O/W型的双重相转变现象。通过分散性观察、Zeta电位的测定、三相接触角和珍珠粉的荧光标记等手段深入剖析了CTAB与珍珠粉颗粒之间的相互影响。结果表明，在未添加CTAB和CTAB浓度较低时（0.01 mmol/L）时，珍珠粉能单独形成O/W型的Pickering乳液，乳化粒子为非球形且有一定聚结。当CTAB的浓度增加到0.05和0.20 mmol/L时，CTAB在珍珠粉表面吸附增强了颗粒的疏水性，润湿性的变化导致乳液类型从O/W型转变到W/O型，此时乳液的微观结构为球形，且尺寸分布较窄。随着CTAB浓度的进一步增加到0.90 mmol/L,CTAB在油水界面上取代吸附的珍珠粉颗粒，荧光显微镜观察验证了此时形成的O/W型乳液是由过量的CTAB来稳定。即通过简单地增加阳离子表面活性剂CTAB的浓度，就能实现乳液从O/W型到W/O型，再到O/W型的双重相转变。     

微乳液体系中形貌可控合成碳酸钙的研究

采用不同微乳液体系制备出形貌可控的碳酸钙颗粒,并对表面活性剂、助表面活性剂和碳酸钙前驱体等影响因素进行了研究。结果表明,选择合适的表面活性剂可以提高微乳液体系中分散相的分散度,从而更有效地抑制碳酸钙颗粒的生长;通过改变助表面活性剂的种类,不但可以得到环境友好型微乳液体系,而且可以控制碳酸钙颗粒的生长方向;通过改变钙源,提供了一种与传统的油包水(W/O)型微乳液完全不同的材料制备方式,即水包油(O/W)型体系相界面反应模式,此反应模式使反应不再限制在水核中而是拓展到所有两相接触的接触面,并得到无定型碳酸钙颗粒。     

流变调节剂对W/O型乳液稳定性和流变性的影响

采用均质乳化法制备了W/O型乳液,研究了高分子水溶性聚合物（黄原胶、透明质酸钠）和油相增稠剂（山嵛酸甘油酯、二甲基二硬脂基铵锂蒙脱石）对W/O型乳液稳定性和流变性的影响。实验结果表明,添加黄原胶后,W/O型乳液在不同稳定性测试条件下的稳定性均下降;添加透明质酸钠后,乳液的常温储存稳定性下降,但一定程度上提升了乳液的高温储存稳定性;山嵛酸甘油酯加入W/O型乳液体系后,常温和高温储存的稳定性均增加;二甲基二硬脂基铵锂蒙脱石添加后,乳液在不同条件下稳定性均增强。高分子水溶性聚合物加入后,内水相黏度上升,但W/O型乳液的表观黏度显著降低且线性黏弹区范围缩小,这可能是由于内水相黏度升高阻碍乳化剂分子在油/水界面的吸附;油相增稠剂的添加均增加了W/O型乳液的表观黏度和线性黏弹区范围,这可能和乳化粒子粒径降低和油/水界面能的变化有关。此外,流变调节剂加入后,乳液的滞后环面积均有不同程度的降低。     

新型磺酸盐型孪连表面活性剂的合成及现场应用

通过室内实验合成出不同长链和不同联接基磺酸盐型孪连表面活性剂。性能研究表明,孪连表面活性剂的cmc比对应常规表面活性剂小2～4个数量级;而且,孪连表面活性剂结构中疏水链、连接基团的不同,对表面活性剂的性能均产生一定的影响。通过试验数据得到了相应的关系式。     

十二烷基磺酸钠僦烃／NaCl水溶液四元体系微乳液相行为研究

用Winsor相图研究了十二烷基磺酸钠（AS）／正丁醇／烷烃／NaCl水溶液体系中相微乳液的相行为。结果表明，随醇浓度的增加，四元体系发生由水包油（O／W）型经中相微乳液（B．C．）到油包水（W／O）型微乳液的转变；表面活性剂浓度越大，得到的中相微乳液体积越大；形成中相微乳液时需要醇的量增加：中相微乳液形成和消失时对应的单位质量表面活性剂需要的醇量随表面活性剂浓度的增加而减小。本文研究了不同碳链长度的烷烃、脂肪醇和盐溶液对微乳液相行为的影响。     

W/O型微乳液稳定性实验及PAM水溶液微胶囊制备

基于电导率的测定得到最大增容水量,探究表面活性剂种类、复配后亲水亲油平衡值(HLB)、用量、温度等因素对油包水(W/O)微乳液体系稳定性的影响。结果表明,以Span 80和Tween 80复配的表面活性剂,在HLB值等于5.5的条件下,W/O型微乳液的稳定性最佳。以此为基础,以甲基丙烯酸甲酯(MMA)和甲基丙烯酸丁酯(BMA)的共聚物为壁材,聚丙烯酰胺(PAM)水溶液为芯材,通过原位聚合法合成了微胶囊,并对其形貌及理化性质进行了表征。     

微乳液在溶剂萃取分离中的应用研究进展

综述了用微乳液法萃取分离水中的非离子有机污染物、重金属离子和在湿法冶金工业中萃取分离金属离子的研究进展。表面活性剂、助表面活性剂、油和水形成WinsorⅡ或WinsorⅢ型微乳液,非离子有机污染物和金属离子进入微乳液的双连续区域或者是W/O型的微乳液中,从而实现水和有机物或金属离子的分离。对影响微乳液萃取的因素如助表面活性剂、助表面活性剂与表面活性剂的比率(nC/nS)和盐度等进行了论述。     

轮胎用有机硅脱模剂的制备及性能测试

采用乳液聚合法,用十二烷基苯磺酸催化D4、水和非离子表面活性剂,制备稳定的O/W乳液型轮胎用有机硅脱模剂。考察了催化剂用量、乳液聚合时间、聚合温度、交联助剂对脱模剂的成膜性、稳定性、均匀光滑性的影响,优化了最佳合成条件。     

汽油微乳液拟三元相图及电导率研究

以阳离子表面活性剂D0821和非离子表面活性剂AEO3的复配体系为研究对象，系统研究了D0821／AEO3-汽油-正丁醇-水体系一系列拟三元相图，并采用电导率法确定了微乳液结构。结果表明，表面活性剂D0821与AEO3不同复配配比对拟三元相图影响很大，随着阳离子表面活性剂D0821比例逐渐增加，液晶的面积按小一大一小的顺序变化；在D0821比例较大时，结构由W／O型微乳液→双连续→双折射→O/W型微乳液，随着表面活性剂含量降低，有大面积的乳液区出现；电导率的变化与相变化存在一致性。     

乳化技术和设备简介

许多化妆品要制成乳液。乳液不仅使化妆品的使用性能得到提高,而且使商品美观。如何制备一个稳定的乳液呢?以前我们介绍过表面活性剂对乳液稳定性的影响,以及根据表面活性剂的HLB值来选择乳化剂的方法。*本文将简单介绍乳化剂的加入方式,加料次序,搅拌方式等乳化技术与设备方面的情况。一、乳化剂的加入方式和加料次序(一)将乳化剂溶于水相,在激烈搅拌下,将油相加入。这样可得O/W型乳液。但是乳液     

以Span80和Tween60为混合表面活性剂的微乳液的研究

本文研究了以Span80和Tween60为混合表面活性剂的微乳液的形成。用电导率测定方法 ,分析了多种因素对W /O(油包水 )型微乳液最大增溶水量的影响 ,探明了微乳液形成的较适宜条件。进一步通过DLS测试 ,分析了W /O型微乳液的“水池”直径与增溶水量的关系。     

廉价、天然表面活性剂混合羧酸盐制备农药微乳液

以价格低廉的天然油脂及其下脚料为原料,制备价廉、界面活性高的烷基羧酸盐表面活性剂。通过相图分析法对阴离子、非离子以及复配的表面活性剂进行一系列筛选,与非离子表面活性剂复配,以水代替有机溶剂,研制农药表面活性剂／水构成的水包油（O/W）型水基化农药微乳剂,开发出廉价、环保的农药微乳液剂型的配方,作出saa／高效氯氰菊酯／正丁醇／水体系的拟三元相图,对配方进行离心稳定性、低温稳定性、热贮稳定性、经时稳定性、pH值等性能研究,该微乳剂满足农药指标各项要求。