某电厂#1机组#3轴承振动大导致汽轮机跳闸分析

汽轮机运行过程中,绝对振动信号测量准确性直接影响机组的安全稳定运行。在机组正常运行过程中,如果实际绝对振动过大,可能引起汽轮机端部轴封磨损、隔板汽封磨损、滑销磨损、轴瓦乌金破裂,叶片轮盘损坏等问题。为保证汽轮机长期安全稳定运行,要求把绝对振动参数严格控制在机组允许范围内。对某电厂#1机组#3轴承振动大导致汽轮机跳闸进行了全面分析,查找引起轴承振动大的原因,并提出防范措施。     

600 MW机组给水泵汽轮机振动故障分析及处理

某电厂600 MW机组给水泵汽轮机经常在高转速运行中振动突增,经分析,振动主要原因是转子不平衡、滑销卡涩,次要原因是齿形联轴器内外齿间隙大、汽轮机与给水泵中心不正等。通过设备大修,转子返厂做动平衡、更换联轴器、排汽管整治、修正中心,最终解决了汽轮机振动大的问题。     

重油催化主风机组汽轮机振动原因分析及解决措施

某炼油厂检修中发现重油催化裂化装置主风机组中汽轮机轴瓦异常振动,从轴承的承载能力及流 体动力学方面予以分析,故障诊断为转子油膜失稳造成的油膜涡动和机组对中不良所引起的.最后通过提高轴瓦的承载能力,堵塞轴瓦上多余小孔,消除机组对中误差等措施,成功解决了汽轮机轴瓦异常振动故障,确保了机组平稳运行.     

汽轮机顶轴油系统振动分析及处理

汽轮机顶轴油系统是汽轮机组的一个重要系统,在汽轮发电机组盘车、启动、停机过程中起到顶起转子的作用。汽轮机顶轴油系统的特点是顶轴油压力高、流量少,管道容易发生振动,当顶轴油系统发生管道振动时的破坏性较强。现主要阐述了某公司汽轮机顶轴油系统发生振动的危害、原因,并提出了相应的处理方法。     

国产四缸四排汽凝汽式汽轮机启动振动分析和处理措施探究

针对国产四缸四排汽亚临界中间再热凝汽式300MW级汽轮机因缸体膨胀不畅,导致轴瓦负荷分配交替变化,目前已造成上轴瓦乌金摩擦、并且发生轴瓦振动,由此延长了极热态再次开机时间。本文分析了极热态开机时轴瓦振动及轴瓦负荷分配交替变化的原因,同时对消除滑销系统卡涩、改进汽缸推拉装置结构、管道与缸体的连接方式、基础台板材质等方面,提出相应的技术方案。     

某电厂350 MW汽轮机振动分析与诊断

对某350 MW超临界汽轮机在调试期间出现的振动现象及处理过程进行了分析,处理过程中分别排除轴封温度、真空、机组负荷、风温风压、励磁电流等因素,通过对振动数据和特征图谱进行分析,最终确定了质量不平衡为2、3瓦振动大的根本原因;而6瓦振动的主要原因为盘车罩壳和轴瓦等部位动静碰磨,调整轴径与罩壳间隙、更换轴瓦瓦块、调整瓦盖与瓦枕紧力后,振动问题迎刃而解。     

哈汽超临界660MW汽轮机高中压缸轴承振动大分析处理

根据某发电公司哈汽生产的超临界660MW三缸四排汽汽轮机高中压缸轴承(以下称为1、2号轴承)轴振动大问题处理的实际过程,分析了1、2号轴承轴振动大的原因及各方面影响因素,通过对轴振动大现象分析和设备解体后的实际测量情况,找到了1、2号轴承轴振动大的原因并进行了彻底治理。对结构相似的汽轮机1、2号轴承轴振动大问题分析具有一定参考作用。     

汽轮机汽封力对转子-轴承系统稳定性影响分析

汽流激振是汽轮发电机组轴系在运行中发生自激振动失稳的重要因素,文中结合汽封设计缺陷或装配不当引发的汽封流体力对转子-轴承系统稳定性的影响进行研究。用等效刚度和阻尼对流体力进行描述,进而分析在汽封流体力作用下致使汽轮机轴系失稳的机理,归纳各位置汽封对汽轮机组轴系稳定性的影响规律,为机组的安全稳定运行提供技术支持。     

50MW发电机组振动超标原因分析与处理

在试运行中某台国产50MW汽轮发电机组出现汽轮机转子振动超标、发电机轴承座轴向振动大的故障。通过对开车过程中振动数据的分析,采用调整同心度,轴瓦间隙的方法,使机组在3 000r/min定速后振动达标。     

蒸汽管口推力对汽轮机的影响及对策

阐述了塔里木石化分公司合成氨装置鼓风机汽轮机出现的振动异常,对可能引起振动的因素进行排查:如汽轮机转子的对中度及弯曲度、汽轮机猫爪及轴瓦间隙以及汽缸被拉动量等,分析认为汽轮机异常振动是由进、出口蒸汽管道产生的热膨胀推力所造成,通过对汽轮机管口力矩及推力的理论计算,发现其值不满足NEMA SM23标准要求,说明该汽轮机蒸汽管道设计存在缺陷,采取了调整管道支撑弹簧力、在出口管道上增加膨胀节以及在进、出口管道上增加限位支撑等措施,使振动消除。