异种金属焊接接头无损检测技术研究

随着新型材料、新工艺和新设备的应用越来越广泛,异种钢焊接接头在工程应用中越来越重要。由于异种钢焊接接头材质不均匀,难以开展常规超声检测或表面检测。制作了含气孔、坡口未熔合、夹渣等异种钢缺陷试块,采用超声相控阵检测和射线检测两种方法对该试块进行检测。研究结果表明：异种钢焊接接头内部埋藏缺陷射线检测结果易受缺陷方向和透射角度影响,超声相控阵检测结果更加接近缺陷设计尺寸,超声相控阵检测可在一定程度上替代射线检测。     

塑料设备无损检测技术研究进展

塑料的质量对塑料设备的安全有直接影响,无损检测可以有效地检出其中的缺陷,保障设备使用安全。介绍了塑料设备常用的超声检测、声发射检测和红外热成像检测三种无损检测方法,并综述了相关的研究进展。     

胶接接头的声技术无损检测

介绍了胶接接头无损检测技术近年来的发展情况,对超声、声-超声、声等无损检测技术的发展作了概要的阐述。同时对胶接接头的强度检测进行了分析,最后指出了制约胶接接头强度无损检测的主要障碍。     

压力容器凸缘焊接接头类别及无损检测问题关键技术研究

论述了长期以来工程实践中存在的与壳体对接接头连接的凸缘焊接接头分类以及无损检测问题。对压力容器凸缘焊接接头存在的A类和D类接头争议和嵌入式凸缘的错误观点对我国压力容器产品质量和安全可靠性造成的不良影响进行了全面的分析和探讨,提出了独到的见解,攻克了困扰我国压力容器装备设计、制造、焊接和无损检测领域多年的关键技术疑难问题,推动了我国压力容器装备设计、制造和产品质量的提高和科技的进步。     

机械焊接结构的无损检测技术探析

随着我国的机械工业的迅速发展,也对机械焊接工艺有着高要求,保障机械焊接结构的质量,就要通过相应的检测技术加以检验。无损检测技术的应用在机械焊接机构质量控制中应用就比较重要。本文主要就机械焊接结构无损检测技术应用重要性和结构缺陷加以分析,然后结合实际就无损检测的方式和实际应用详细探究,希望能通过此次对无损检测技术的应用研究,有助于实际的检测操作。     

胶接接头无损检测研究进展

介绍了胶接接头无损检测技术近年来的发展情况，对超声波、声、应力波等无损检测技术的发展作了概要的阐述，同时对胶接接头的强度检测进行了分析，认为检测中所选用的强度相关参数，应充分体现胶接接头对应力的响应，这样才可能实现胶接强度的定量检测。     

激光焊接技术的研究现状与展望

随着激光加工材料、加工技术的发展,西方发达国家越来越重视激光技术的发展,越来越重视激光技术的应用,并投以巨资以研究激光技术,同时将之列入自己国家发展计划当中。目前激光焊接技术主要应用于制造业、汽车业、造船业等领域。本文研究了激光焊接技术发展的现状,阐述了激光焊接技术的展望。     

油气输送管焊缝无损检测技术现状与发展趋势

管道焊接在输送管中必不可少,保证焊缝的质量就显得尤为重要。超声波已经成为应用最广泛,使用频率最高,发展最快的焊缝检测技术之一,尤其近年来与电子和计算机相结合,使得未来超声波愉测技术向准确度高、自动化程度高、人为干扰小的方向发展。     

承压设备无损检测与评价技术发展现状

压力管道、锅炉以及压力容器是承压设备主要包括的内容,承压设备的运行安全会对人们的日常生活以及国家的经济运行产生一定影响。在承压设备建设过程中,焊接质量与原材料生产中逐渐应用无损检测与评价技术,通过无损检测与评价技术的有效应用可以及时掌握承压设备运行过程中材料的情况,并根据相应的检测结果科学评价承压设备的安全情况,进而评估承压设备的使用时间。本文将对承压设备进行无损检测与评价的重要意义进行分析,并对承压设备无损检测与评价技术中的多种新技术进行介绍,希望为相关人员提供一定帮助,使承压设备的运行安全得到有效保障。     

涂层下金属腐蚀无损检测技术现状与进展

目前,防腐蚀涂料是金属材料使用最为广泛、最为成熟和最为有效的防护技术。在不同使用时期,对涂层下金属腐蚀进行无损检测是技术人员迫切需要解决的课题。就该领域相关技术的最新进展进行了评述。     

塑料添加剂市场现状与展望

塑料添加剂行业是一巨大的市场,全球化学添加剂的销售额超过了１６０亿美元。它也是一个变化很快而且至关重要的行业,由于对塑料产品性能的要求不断提高,添加剂要满足其要求,同时还要减轻材料对环境的影响。其它趋势包括,收购和合并的公司越来越多,关键专利的期限即将过期,对市场开放。塑料添加剂市场正在经历一个迅速变化的时期。     

透明塑料激光焊接方法及其接头设计

对塑料激光焊接的原理、方法及应用进行系统地阐述,对透明塑料的激光焊接进行了介绍。结果认为:激光吸收剂一般为液态,因此涂覆工序有一定难度;新设计的吸收剂涂覆接头形式,有效地解决了透明塑料激光焊接前液体吸收剂涂覆存在的困难,同时提高了定位精度,保证焊缝的一致性和焊接质量。     

塑料的焊接技术

随着材料工业的迅速发展，以重量轻、摩擦力小、耐腐蚀、易加工的塑料及其金属复合材料的应用受到人们的重视。塑料的各种制品，已渗透到人们日常生活的各个领域，同时也被广泛应用到航空、船舶、汽车、电器、包装、玩具、电子、纺织等行业。然而，由于注塑工艺等因素的限制，有相当一部分形状复杂的塑料制品不能一次注塑成型，这就需要粘接，而沿用多年的塑料粘接和热合工艺又相当落后，不仅效率低，且粘接剂还有一定的毒性，引起环境污染和劳动保护等问题。     

塑料高频焊接技术

高频焊是一种依靠极性塑料的介质滞后损耗产生内部发热的焊接方法。由于具有焊接速度快、焊缝强度高和外观质量优良等优点,该方法在医疗、包装、汽车行业得到了广泛的应用。本文论及塑料高频焊接技术。主要介绍了高频焊的原理、焊接过程、焊接设备、工艺参数、接头形式、焊接性、特点、应用和最新进展。     

塑料焊接技术新进展

未来的激光和红外线(IR)传输焊接技术赋予塑料焊接新的特性,焊接系统将装配上伺服驱动装置、升级的控制装置和更为刚性的结构。     

塑料高频焊接技术

高频焊是一种依靠极性塑料的介质滞后损耗产生内部发热的焊接方法。由于具有焊接速率快、焊缝强度高和外观质量好等优点,高频焊在医疗、包装、汽车等行业得到了广泛的应用。介绍了高频焊的原理、焊接过程、焊接设备、工艺参数、接头形式、焊接性、特点、应用和最新进展。     

塑料感应焊接技术

感应焊接是一门简单、快捷、可靠的塑料焊接技术。该技术是通过感应加热向设计接头精确输出能量,接头处的植入材料选择吸收能量、熔化和流动以填满接头。塑料感应焊接商业应用已有三十多年历史,在焊接压力容器和其它高要求零件（需高强度和外形美观的结构、密封接头）方面获得了持续成功。感应焊最初之所以大受欢迎是因为它有效地解决了低表面能聚合物如聚丙烯和聚乙烯的焊接问题,过去的十年里其使用范围已扩展到覆盖全系列工程塑料及难以用其它方法焊接的高填充复合物。本文论及感应焊接原理及过程、植入物、焊接设备、工艺参数、焊接性、接头设计、特点、应用、最新进展。     

塑料激光焊接技术

塑料激光焊接技术是一种方兴未艾的非接触焊接技术。同其它焊接方法相比,它具有非接触、不透气、不漏水、焊接速度快、精度高、焊缝强度高、无飞边、无残渣、无振动、热应力最小、易于控制、灵活性好、适应性好等诸多优点。塑料激光焊接技术主要应用于医疗器械、电子元器件、汽车零部件、纺织品、包装工业。本文概述了塑料激光焊接的原理、基本要求、焊接性、激光源、焊接方法、优点、应用和最新进展。     

塑料旋转焊接技术

旋转焊是一门成熟、简单的塑料焊接技术。该技术通过旋转运动在外加压力下将两工件焊接在一起。旋转焊是需要高强度、密封圆形接头塑料件的首选焊接方法。概述了旋转焊接技术的原理、工艺参数、焊接设备、接头设计、特点、应用及故障处理等。     

塑料旋转焊接技术

旋转焊是一门成熟、简单的塑料焊接技术。该技术通过旋转运动在外加压力下将两工件焊接在一起。旋转焊是需要高强度、密封圆形接头塑料件的首选焊接方法。它非常适合于连接大大小小的塑料件及各式各样的热塑性树脂。密封性是旋转焊最受欢迎的特点。本文概述了旋转焊接技术的诸多方面,如原理及过程、工艺参数、焊接设备、接头设计、焊接性、特点、应用、常见问题分析及处理。