快走丝电火花线切割大厚度工件的电参数设置研究

电参数的选择是快走丝电火花线切割大厚度工件的重要内容,通过对脉冲宽度、占空比、加工电流和进给速度采用控制单因素变量法进行切割实验,揭示了快走丝电火花线切割大厚度工件的电参数选择原则,脉宽时间和占空比应选择偏小,在保持稳定加工的前提下,加工了电流和进给速度选择偏大,以期为大厚度工件的快走丝电火花线切割提供工艺参考。     

高速走丝线切割大厚度工件表面粗糙度影响因素研究

大厚度工件高速走丝线切割是比较困难的加工。在加工过程中,表面粗糙度会受到放电参数和工作液工作状况的影响。通过在高速走丝电火花线切割机上进行多次加工实验,研究分析了上述因素对大厚度工件线切割表面粗糙度的影响规律。     

大厚度工件线切割的新进展

航天工业部502所由于科研工作的需要,对大厚度工件的线切割进行了试验研究,在原来的小型线切割机床上加工出610毫米厚的超大厚度零件,其加工精度能控制在±0.02毫米范围内。为了顺利地对超大厚度工件进行线切割,他们采取的主要措施有以下几点:     

电火花线切割加工常见问题及解决方案

介绍了电火花线切割的加工原理及工艺路线的设计,着重分析线切割加工过程中常见的断丝、加工工件精度差和工件切割面贯穿条纹等问题的产生原因以及相应的解决方案。     

线切割加工技术的改进

电火花线切割加工中大厚度工件以及铝件的加工一直是比较难解决的问题，本文针对大厚度铝件的加工进行了分析并对机床进行了相应改造，最终获得了良好的效果。     

大厚度超厚度工件电火花线切割新工艺

在生产实践中,经常遇到需要在数控线切割机床上加工大厚度和超厚度的工件。为了解决这个问题,我们采取了如下措施。一、设计大厚度和超厚度线切割机床线架我国目前生产的数控线切割机床,线架最大间距为100mm,只能切割100m以下的工件。要想切割大厚度和超厚度工件,首先必须对线架进行     

较高厚度工件电火花线切割加工的试验研究

本文对较高厚度工件电火花线切割加工进行了加工试验,并研究了脉宽等有关参数对切割速度及粗糙度的影响,分析了较高厚度工件变形的防治措施.     

较高厚度工件电火花线切割加工的试验研究

本文对较高厚度工件电火花线切割加工进行了加工试验，并研究了脉宽等有关参数对切割速度及粗糙度的影响，分析了较高厚度工件变形的防治措施。     

慢走丝线切割电极丝横向振动研究

为了提高慢走丝线切割机床的加工精度,减小线切割机床电极丝的振动,根据工件厚度的不同,分别建立了加工厚薄工件时的电极丝振动模型,并推导和求解了电极丝振动方程。从而为进一步降低电极丝振动提供了理论依据。     

高速走丝电火花线切割加工常见问题及解决方法

高速走丝电火花线切割机床作为一种精密制造机床,在模具行业和航空航天制造业中有非常广泛的应用。同时高速走丝电火花线切割机床在难加工材料、复杂型面、低刚度薄壁零件的加工等方面也占有重要的地位。本文就高速走丝电火花线切割机床在加工中出现的一些常见问题及其解决方法主要做以下四点介绍。 1．大厚度工件的加工问题