聚丙烯酸酯乳液类增稠剂的合成研究

采用乳液合成法制备了聚丙烯酸酯乳液类增稠剂。根据增稠剂的增稠原理,讨论了亲水单体、亲油单体和大分子功能单体的选择,以及它们之间的配比对增稠性能的影响。     

聚丙烯酸酯乳液增稠剂

目前世界各国的合成增稠剂中，大部分为丙烯酸酯共聚物，这类增稠剂性能优异、效果显著。按环保和安全的要求，常采用乳液聚合的方法来合成丙烯酸酯类增稠剂。无锡市辰光化工材料有限公司的刘学刚，以多种丙烯酸酯单体通过乳液聚合方法制备了一种聚丙烯酸酯乳液增稠剂。简介了其合成工艺；讨论了引发剂、交联剂、单体、乳化剂以及反应温度、时间和加料速度等因素对乳液稳定性及增稠性能的影响。同时对该乳液的应用也作了简要介绍。     

聚丙烯酸酯乳液增稠剂的合成与应用

以多种丙烯酸酯单体通过乳液聚合方法制备了一种聚丙烯酸酯乳液增稠剂。简介了其合成工艺 ;讨论了引发剂、交联剂、单体、乳化剂以及反应温度、时间和加料速度等因素对乳液稳定性及增稠性能的影响。同时对该乳液的应用也做了简要介绍     

丙烯酸乳液增稠剂的合成及其流变性能

采用预乳化种子半连续乳液聚合法,将烷基聚氧乙烯基醚甲基丙烯酸酯功能单体(FM)与甲基丙烯酸(MAA)、丙烯酸乙酯(EA)、邻苯二甲酸二烯丙酯(DAP)进行乳液共聚,得到一种初始粘度很低的,粒径分布均一的乳液型增稠剂。重点考察了功能单体用量、交联剂类型及用量、甲基丙烯酸用量等因素对增稠性能的影响,并进一步研究了该增稠剂对氯丁乳液的流变性能的影响。结果表明,功能单体的引入能够显著提高乳液的增稠性能,当DAP用量占共聚单体质量的0.4 wt%,MAA用量占共聚单体35 wt%时,乳液具有较优的增稠性能。该增稠剂对氯丁乳液有明显的增稠作用,能显著改善其触变性能,显示出该增稠剂在水性涂料、油墨、胶黏剂以及化妆品等领域良好的应用前景。     

聚丙烯酸系增稠剂的合成及性能研究

以丙烯酸单体为原料,N-马来酰化壳聚糖为交联剂,过硫酸铵为引发剂,采用溶液聚合法制备聚丙烯酸系增稠剂。研究了交联剂浓度、中和度、温度、不同电解质对聚丙烯酸系增稠剂粘度的影响。实验结果表明:交联剂为0.4wt%,中和度为80mol%,0.5wt%该增稠剂凝胶溶液粘度可达54 200 mPa.s,但在温度升高或电解质存在的情况下,体系粘度降低。     

聚丙烯酸酯乳液的合成及其絮凝性能研究

以甲基丙烯酸(MA)、丙烯酸丁酯(BA)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)为单体,通过乳液聚合,合成聚丙烯酸酯乳液。通过单因素实验考察各因素对聚合物除油效果的影响,实验结果表明:单体质量分数为35%,引发剂KPS加量为总单体质量分数的0.7%,乳化剂SDS加量为2%,反应温度为80℃,单体滴加速度为40 m L/h,反应时间为6h下制备的聚合物,针对海上某油田的含油污水,具有较好的清水效果,其用量为100mg/L时除油率为88%。     

丙烯酰胺共聚物乳液增稠剂的合成及性能研究

以丙烯酰胺(AM)和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠(SAMPS)为聚合单体,N,N′-亚甲基双丙烯酰胺(MBA)为交联剂,采用反相乳液聚合法,合成了微交联型丙烯酰胺共聚物乳液。当n(AM)∶n(SAMPS)=3∶2,MBA为单体总质量的0.08%,过硫酸铵为单体总质量的0.03%,异丙醇为单体总质量的0.3%,亚硫酸氢钠为单体总质量的0.06%时,合成产物具有优良的增稠性能和耐电解质性能。测试结果表明,质量分数1%的聚合物水溶液黏度大于1.0×105mPa.s,质量分数1.2%的聚合物水溶液在质量分数0.1%氯化镁和氯化钠存在时的黏度保持率分别为32.76%和24.66%。另外该聚合物乳液的残留丙烯酰胺(2 mg/kg,反相时间(15 s。     

阳离子型含氟聚丙烯酸酯无皂乳液的合成 及其性能研究

以可逆加成-断裂链转移(RAFT)聚合合成的聚甲基丙烯酸N,N-二甲氨基乙酯-b-丙烯酸六氟丁酯（PDMAEMA-b-PHFBA）为稳定剂,通过无皂乳液聚合技术合成了阳离子型含氟聚丙烯酸酯无皂乳液。采用红外光谱(FT-IR)、核磁共振氢谱(1H-NMR)、透射电子显微镜(TEM)、动态光散射(DLS)对乳胶粒子和聚合物的结构进行了表征。结果表明,当PDMAEMA-b-PHFBA用量为2.4%时,乳液的稳定性好,转化率高,乳胶粒具有明显的核壳结构,且粒径分布窄。将阳离子型含氟聚丙烯酸酯无皂乳液用于皮革涂饰后,皮革表面的防水防油性得到明显提高,随着丙烯酸六氟丁酯用量的增加,涂饰后的皮革对水和二碘甲烷的接触角逐渐增加,当丙烯酸六氟丁酯用量为10%时,涂饰后的皮革对水的接触角为125?,对二碘甲烷的接触角为81.5?。     

聚丙烯酸酯乳液的合成及其室温固化涂层性能

通过苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸(AA)及双丙酮丙烯酰胺(DAAM)的乳液共聚合,合成了含有活性酮基的聚丙烯酸酯乳液,通过乳液与交联剂己二酸二酰肼的室温固化反应,制备了系列涂层材料,研究了官能团配比对涂层的凝胶含量、力学性能及耐水性能的影响.     

聚丙烯酸酯乳液的合成研究

采用核壳乳液聚合工艺合成乳液,并研究了乳化剂用量及品种对乳液机械稳定性、钙离子稳定性的影响,并讨论了单体配比对涂膜性能的影响。     

丙烯酸型乳液增稠剂PTA合成研究

以丙烯酸及丙烯酸酯类为主要原料，引入自行俣成的单体ＶＳＥ，合成了涂料印花用聚丙烯酸乳液增稠剂。探索了单体组成、引发剂和交联剂用量等联合条件对增稠剂性能的影响以及该增稠剂的稠性能。     

水包水聚丙烯酸乳液的合成研究

文章以丙烯酸、丙烯酰胺、甲基丙烯酸为单体,采用分散聚合方式合成了聚丙烯酸共聚物,反应以盐水溶液为介质,在稳定剂及其它助剂的作用下,得到的聚合物为水包水的聚合物乳液,平均粒径为几百微米。研究了引发剂、反应时间、盐的用量等对聚合物特性粘数、单体转化率及产物稳定性的影响。     

聚丙烯酸酯共聚乳液的合成研究

采用半连续乳液聚合的方法,以过硫酸铵为引发剂,OP-10和SDBS为复合乳化剂,PVA为保护胶体,合成了丙烯腈（AN）、丙烯酸（AA）、醋酸乙烯酯（Vac）、丙烯酸丁酯（BA）四元共聚乳液,研究了影响乳液外观性质和稳定性的几种因素。     

聚丙烯酸酯涂料印花增稠剂合成工艺的研究

采用反相乳液聚合方法,以丙烯酸、甲基丙烯酸、十六醇为主要原料,合成出聚丙烯酸酯涂料印花增稠剂,并对合成工艺进行了研究,以及对产品性能进行了测试.结果表明,通过控制ω(丙烯酸)=55%,ω(甲基丙烯酸十六酯)=45%,ω(交联剂)=0.3‰、ω(引发剂)=0.4‰,可得到性能优良的增稠剂,其质量完全达到进口增稠剂PTF的水平,但成本价格不到PTF的一半.     

聚丙烯酸钠增稠剂

本品为建筑用重要化工原料,淡黄粘稠物,无毒,无害,可做建筑用涂料的原料、水净化剂、染织用增稠剂等。 原料成本:4900元傀;生产成本:5100元/吨;出厂价格:6500元/吨。聚丙烯酸钠增稠剂~~     

纳米二氧化硅/聚丙烯酸酯复合乳液的合成及其涂膜性能

以改性硅溶胶与丙烯酸酯类单体原位聚合,采用单体预乳化、半连续滴加法制备了高硅含量纳米SiO2/聚丙烯酸酯复合乳液,研究了纳米SiO2和甲基丙烯酸(MAA)的用量、乳化剂配比和乳液固含量对乳液性能的影响,利用红外光谱、热重分析等方法对乳液结构和热稳定性进行了表征,测试了乳胶膜的性能。当SiO2用量为20%,乳化剂中m(OP-10):m(DNS-86)=1:3,功能性单体MAA用量为5%,乳液固含量为40%时,可制得稳定性良好的纳米SiO2/聚丙烯酸酯复合乳液,其涂膜硬度为6H,附着力1级,耐磨性达2500r,且具有良好的耐水性和耐热性。     

聚丙烯酸酯乳液的制备及其性能测定

聚丙烯酸酯乳液是一大类容易制备、性能优良、应用广泛且符合环保要求的聚合物乳液。近年来,随着对环保及能源的重视．水性涂料已成为涂料发展的重要方向。乳液涂料是水性涂料中最重要的一种．因对环境友好而逐渐代替溶剂涂料。目前应用最多的是甲基丙烯酸酯类共聚物、醋酸乙烯／甲基丙烯酸酯类共聚物、苯乙烯／甲基丙烯酸酯类共聚物乳液刚．其中．甲基丙烯酸酯类共聚物具有粘结力强、优越的弹性、耐水耐碱性、耐磨性和耐低温性等优点。     

乳液增稠剂

前言随着现代工业的发展,增稠剂的应用领域愈来愈广泛,如当前涂料、胶粘剂等的生产为防止污染,大力发展乳液型来代替溶剂型。增稠剂就是各种乳液生产和应用中不可缺少的助剂之一。增稠剂实际上是流动性能的调节剂,乳液中添加少量增稠剂,就能显著增大表观粘度,使乳液具有符合施工作业所需的粘度。此外,增稠剂还在石油钻探、食品工业、农业、建筑业、纺织印染等部门得到广泛应用。