高凝油捞油技术

为降低运行成本,提高"三低"油井开发效益,沈阳采油厂采用捞油车的开采方式进行捞油,但由于高凝油的特殊性质,使得常规捞油方法无法完成捞油作业.该技术针对影响高凝油捞油的主要因素和次要因素,分析解决了井筒处理、捞油抽子下井、维持高凝油的温度和罐车泄油等4大难题,开发了井筒处理技术、捞油工艺技术、地面保温技术和罐车泄油技术,从而使高凝油井顺利实现捞油作业.     

油田捞油设备述评

介绍了捞油抽子的工作原理,即将油井套管作为泵筒部分,装有滑动密封筒的捞油抽子作为抽油泵柱塞,在钢丝绳的作用下,从报废油井或低产井中一次捞取一段油柱。同时,针对近年来油田开发出来的固定式捞油机、移动式捞油车和轨道式捞油平台,简要分析了这3种捞油设备的主要结构、动力传动和性能特点。     

新型多功能套管捞油抽子的研制

目前各油田现场使用的套管抽子无安全脱离机构，抽子在上提过程中负荷过大或遇碰、遇卡时，可能将钢丝绳拉断，造成井下事故；胶筒耐磨性差、寿命短；钢丝绳在抽子工作过程中会产生一定的扭矩；现场更换钢丝绳接头比较困难以及换取胶筒比较烦琐等一系列问题，为此，设计了一种新型多功能套管抽子，新型抽子具有安全脱离机构、钢丝绳破劲装置、定量泄油装置以及油管抽子和套管抽子通用的钢丝绳快装接头。通过现场应用，新型套管抽子无论结构、性能和功能都比原抽子有很大程度的提高。目前，该抽子已经推广应用。     

高凝油潜油电泵采油工艺的应用研究

沈阳油田由于地层能量下降,油田见水,机采比例大幅上升,但受闭式抽油提液能力差、水力活塞泵地面投资大、产能建设周期长等因素的影响.使油田产能建设受到一定的制约.经过可行性论证和现场应用的探索试验,使高凝油田的潜油电泵采油工艺技术不断得到完善,并逐步走向成熟.     

滑块式捞油抽子的设计

为了降低在捞油作业中油的漏失率．节约能源．分析了筒式捞油抽子的问题．改进其结构，设计了滑块式捞油抽子。现场应用表明，改进后的捞油抽子密封性好．可消除钢丝绳打扭造成的事故隐患，有效降低捞油漏失率，避免油污染环境，使用寿命长。     

利用生产数据确定合理捞油周期的实用方法

针对沈阳油田捞油井生产制度主要依据现场经验确定的现状,收集和整理其他油田的有关文献资料对其进行修正,得出一种切实可行的确定捞油井生产制度的实用方法.应用结果表明,该方法效果较好.     

高凝油及其开采技术

高凝油即高含蜡、高凝固点原油，在我国辽河沈阳油田、河南魏岗油田、大港枣园油田等地都有分布。而沈阳油田具有丰富的高凝油储量，是我国目前最大的高凝油生产基地，在探明的含油面积103．7km^2。     

新型多功能套管捞油抽子的研制

目前各油田现场使用的套管抽子无安全脱离机构,抽子在上提过程中负荷过大或遇碰、遇卡时,可能将钢丝绳拉断,造成井下事故;胶筒耐磨性差、寿命短;钢丝绳在抽子工作过程中会产生一定的扭矩;现场更换钢丝绳接头比较困难以及换取胶筒比较烦琐等一系列问题,为此,设计了一种新型多功能套管抽子,新型抽子具有安全脱离机构、钢丝绳破劲装置、定量泄油装置以及油管抽子和套管抽子通用的钢丝绳快装接头。通过现场应用,新型套管抽子无论结构、性能和功能都比原抽子有很大程度的提高。目前,该抽子已经推广应用。     

一种高效套管捞油抽子的研制与应用

为提高套管捞油作业井的捞油效率,降低工人操作强度,提高经济效益,研制了一种高效套管捞油抽子。该抽子主要由芯轴、胶筒两部分组成,结构简单,过流通道大,钢骨架硫化的胶筒耐磨性大幅提高,同时也可连接内卸安全阀、加重杆使用,增强了安全性。投入现场应用后,年捞油5000t以上,捞油效率达到70%以上,应用前景广阔。     

变径井捞油技术研究

从增产的理论依据、工艺原理、关键技术和现场应用等入手，对变径井捞油技术进行了阐述。现场试验表明，应用该技术，可使一些停产捞油井恢复生产，实现增产增效。     

高凝油油藏冷伤害特征数值模拟

针对目前对高凝油油藏注水开发的冷伤害还认识不清的现状,建立了高凝油油藏孔隙中各相组成的物理模型,引入了高凝油析蜡控制方程,结合油水两相渗流数学模型和油藏温度场数学模型,构成了描述高凝油油藏注冷水开发过程中的多场耦合数学模型,并进行了数值求解。结果表明,注水30 h,距离注水井50 m油层内各处的注水后渗透率和原始渗透率的比值都接近0.85;从开始注水到注水30 h,注水井井壁处的注水后渗透率和原始渗透率的比值都恒为0.87;注水5 h到注水30 h,冷伤害范围从距注水井15 m延伸至距注水井93 m。高凝油油藏冷伤害特征的数值模拟结果,可为高凝油油藏的合理开发提供理论依据。      

电磁加热器在高凝油单井集输中的应用

含蜡量高的高凝原油在高寒地区的流动性极差，分析了4种针对高凝油的单井集油工艺，加热降粘最适合单井集油，但加热炉的运行成本高，不符合国家的能源政策。介绍了电磁加热器的结构、原理、特点和安装方式。现场试验表明，电磁加热器的加热效果好，比掺水加热节能78%，值得在高寒地区高凝油的单井集油工艺中推广应用。     

浅薄层高凝稠油降凝驱油技术研究

河南井楼油田三、七区IV53层属浅薄层高凝稠油油藏,该类油藏利用单一的注蒸汽无法开采,制约了高凝稠油的开发.针对这一技术难题,经室内试验,自主创新研发了GNH高凝稠油降凝驱油技术,其原理是通过水泥车挤注、配合蒸汽向地层注入降凝驱油剂,主要目的是使原油凝固点降低.该技术累计实施26井次,措施有效率92.3%,累计增油6629.7t,创净效益849.09万元,取得了较好的增油效果和经济效益.     

注热水开发潍北高凝油藏

潍北低渗高凝油藏的原油含蜡量高达30%左右,其流动性对温度极其敏感.当温度低于析蜡点时,蜡逐渐结晶析出;当温度低于反常点时,原油黏度急剧增加,且储层具有较为严重的水敏效应.油藏在注水开发过程中,存在有机堵塞、水敏堵塞、冷伤害堵塞以及固体颗粒堵塞问题;注热水保持油层温度和压力,可达到储层解堵和提高储层吸水能力的目的,而且注入水温度优化后,还可以节能降耗,降低注水开发成本.     

高凝油井筒温度场分析及热力参数优选

由于高凝油的流动性与温度极其敏感,高凝油开采无论采取何种方法,必须考虑温度对井筒的影响.高凝油井筒温度的有限元分析,即按扩散对流方式对热液循环温度场计算模型的建立,并用计算机语言编制出相应的程序运用框图,对井筒温度分布规律进行数值求解,对高凝油开采提供了有效的科学依据.     

水平井磨铣打捞技术研究与应用

随着水平井、侧钻水平井数量的增加，与之配套的修井问题越来越突出。从水平井磨铣打捞难点、磨铣打捞管柱的优化，磨铣打捞工具的设计与试验3个方面进行了系统分析，研究了水平井磨铣打捞工艺技术及配套工具，从而解决了水平井磨铣打捞中存在的摩阻大、打捞成功率低、易卡钻等问题，现场应用取得了明显的效果。     

斜井打捞解卡工艺技术优化研究

针对斜井打捞解卡作业受井况条件的限制，工艺参数需优化配置的问题，对倒扣作业工艺提出了一种易于判断和实施的方法；对套铣筒的长度选择研究了一个计算方法，并结合实际情况提出了优选原则。实例证明上述方法可以在确保安全的情况下，降低成本，节时省力，实现完全打捞。     

国外可视化油井产出剖面测井技术

前言传统的产出剖面测井,国内经几十年的发展,已经形成一系列集流和非集流方式的测井仪器。集流型仪器存在的主要问题是产量低的层位解释不准;非集流型仪器由于受流态影响,在油水两相流动条件下资料解释的可信度很低,三相流动条件下更是无法解释。产出剖面测井存在的主要矛盾是流态对测量的影响,在高斜度和水平井中,重力分离矛盾更为突出。改变以往的测量理念,发展能描述流态特证的传感器,使传感器微型化,缩小探测范围,仅判断油、气和水的分布和各相流速,使用阵列技术使持率和流速可视化。     

压裂管柱砂卡高效解卡技术

冲管解卡工艺是将小直径的管柱下入到油管中，在油管中建立液流的循环通道，利用该通道把砂子带到地面，一直冲洗到人工井底（或灰面），给油管外的砂子下沉留有一定的口袋；若砂子不下沉，可以通过抽汲在沉砂上下建立压差，形成一定的压力激动，使砂子下沉，达到油管解卡的目的。经过现场应用，取得了良好效果，经济效益明显。