重介质水力旋流器选别矿石的试验

多金属矿石试样中硫化物含量为6.5％,试样的非金属矿物为石英、碳酸盐、绢云母和长石。金属矿物为铝、锌和硫。铅矿物中94.34％为方铅矿,而锌矿物中97.2％为闪锌矿,矿石中闪锌矿的粒度大半为0.02—0.6毫米,方铅矿粒度由几十微米至几个毫米不等。硫化     

重介质旋流器选别贫锰矿半工业试验

湘潭锰矿贫锰矿石系微细粒嵌布的难选矿石,即使经过细磨也难以达到单体解离,因而采用机械选矿法处理效果较差。国内的试验研究结果表明,采用强磁选法能取得一定效果。可是近期强磁设备尚不能妥善解决。根据矿石的重液分析表明,粗粒级与细粒级的选别效果基本一致。同时由于含锰富的集合体与含锰贫的集合体及脉石之间比重差很小     

用重介质旋流器选别金属矿的经验

西德扎赫勒本矿业有限公司的梅根与腊梅斯贝克选厂在浮选前采用了重介质旋流器预选脉石。梅根选厂利用自由落差将矿石与重介质给入旋流器。腊梅斯贝克选厂则需将矿石与重介质由底层用泵扬至旋流器。本文分别(有时是对两个选厂)就使用泵的经验、操作情况、检测与控制、生产成本、分离精度以及用E_T值进行评价。     

重介质旋流器选别锡、钨矿石

在流程首部采用能分出大量废弃尾矿的过程是现代发展选矿的主要任务。重介质选矿是比较完善和生产能力鞍大的方法,它不仅能有效地代替选矿最初阶段的重选过程,而且可作为某些矿石浮选的预先选别作业。世界上共有60多个有色和稀有金属选矿厂采用这种先进的方法。     

用重介质摇动槽和跳汰机选别赤铁矿

一、簡介在毛主席“开发矿业”伟大号召鼓舞下,经有关单位的共同努力,1966～1970年间,在龙烟铁矿试验成功用重介质摇动槽和跳汰机选别宣龙式赤铁矿的新工艺。龙烟铁矿的主要矿石类型为鲕状赤铁矿。矿体较薄,多层重叠,矿层之间普遍有     

水力旋流器在鑛泥选别过程中的應用

脱泥是氧化鑛浮选前的准备过程中最重要作业之一。例如通过多次研究的锡石和黑钨浮选条件证实:当选别过程给鑛中含泥量(-10微米级别),约30～50％时,其过程指标是不能令人满意的。近几年的实践证明,在水力旋流器内进行超微分级是十分有效的。脱泥作业的效率不仅决定於给     

磷矿选别水介质旋流器的研制

自行研制了磷矿选别用新型重选设备－φ７５水介质旋流器，阐明了各种因素对φ７５水介质旋流器分选指标的影响规律，为开发利用中低品位磷块岩提出了一条崭新的途径。     

磷矿选别用水介质旋流器的研制

阐明了自行研制的磷矿选别用新型７５水介质旋流器各种结构参数及操作变量对分选指标的影响规律。对晋宁中低品位胶磷矿先用７５水介质旋流器重选、再用矮柱浮选槽扫选的扩大试验获得了品位２８．３４％Ｐ２Ｏ５、回收率８３．１５％的总精矿。     

重介质旋流器的应用

<正> 重介质旋流器选矿具有处理能力大,分选效率高,选别粒度范围宽,设备简单,投资少,占地面积小,对原矿性质变化的适应强等优点。我们从1964年开始进行重介质旋流器研究工作,除研究其参数外,还广泛地应用它选别各种类型的矿石,获得满意的指标。下述几个应用重介质旋流器预选原     

重介旋流器使用盐水介质选粉煤

<正> 重介质旋流器使用盐水代替传统的铁粉介质时,分选末煤的效果更好。文中介绍了直径250毫米的重介旋流器,使用铁粉作加重质处理1～0毫米煤的一些试验结果。以及用饱和盐水作为介质(比重为1.2的NaCl溶液)的一些很有意义的结果。重介质试验全部试验是在荷兰国营煤矿研究所进     

选煤用重介质旋流器的研究进展

重介质旋流器是我国选煤生产中的主要设备之一,其性能好坏直接决定着煤炭分选效率的高低。基于对重介质旋流器选煤原理和选煤效率影响因素的分析,重点阐述了近年来重介质旋流器在入料管形状、锥体设计、溢流管设计、供介口数量等结构参数的改进,以及在给料方式、入料压力、重悬浮液性质及密度等工艺参数方面的优化。分析指出,重介质旋流器结构设计创新、给料方式的选择及重悬浮液性质优化等是今后选煤用重介质旋流器研究工作的重点。     

重介质旋流器选煤的应用

文章分析了目前世界选煤技术的发展趋势，介绍厂重介质旋流器工艺在处理细粒、高硫难选煤方面的优势。指出重介质旋流器是一种高效、先进的选煤设备。对几种不同入料方式的新型重介质旋流器的分远效果及其它方面进行了比较。     

重介质旋流器选別錳结核的生产实践

黄茅山矿区砂矿中,含有大量的锰结核,其中含铅3～10％,含锰18～25％,是综合利用的原料。长期以来,由于没有回收这种锰结核,在磨矿作业中经磨细后大量流失于尾矿中。 1965年在昆明冶金研究所进行了采用φ300毫米重介质旋流器回收锰结核试验工作后,于1968年在黄茅山选厂初步建成回收锰结核的生产车间。通过生产、科研和设计     

重介质旋流器入料用泵运输的技术和经济效益

<正> 重介旋流器是洗选难选煤的行之有效的一种方法,世界各国都有成熟的经验。我国自六十年代开始研制重介旋流器,并在设计中采用,也获得一定的成就,但在厂房布置上一般都是物料单独提升。悬浮液用泵打入入料定压漏斗中,与入料一起给入旋流器,物料的运输一般采用胶带输送机或斗式提升机提升。这两种方法都给     

重介质旋流器选煤技术研究进展

由于原煤煤质的变化和多年的技术积累,重介质旋流器技术得到了快速发展,已成为选煤厂的主要分选方法。文章介绍了重介质旋流器的结构组成和基本分类,分析了其工作原理和重介悬浮液的稳定性,通过流场测试和流场模拟手段分析了重介质选煤机理,并对重介质旋流器技术存在问题和发展前景进行了分析。     

澳大利亚重介质选别工作者会议

本刊最近收到通报,澳大利亚矿冶学会南昆士兰分会与昆士兰选煤协会将于1987年7月27—29日在澳大利亚布里斯班共同举办矿物与煤重介质选别工作者会议。会议提供一个讨论矿物和煤重介质选别的场所,以便     

重介质旋流器选煤技术的研究与发展

简要回顾了煤炭科学研究总院唐山分院在重介质旋流器选煤研究方面取得的成就,阐述了重介质旋流器选煤技术的新发展。指出煤炭科学研究总院唐山分院近年的研究工作进一步提高了重介质旋流器选煤的效率和经济性,基本解决了国际选煤界亟待解决的既保持重介质选煤的高效优势又能降低投资和加工成本的难点,标志着我国重介质选煤技术达到国际领先水平。     

重介质旋流器选煤技术分析

重介质旋流器选煤技术采用了低密度分选,自动化分选,分选效率高,节省了人力并且操作十分简单,因此重介质旋流器在选煤业的地位越来越高。如何进一步完善重介质旋流器选煤技术也就成为了选煤业的一个重要的课题。本文根据重介质旋流器的工作特点以及该技术最新的发展情况进行分析。