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相似文献
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1.
粘胶与染整废水综合处理工程与实例   总被引:1,自引:0,他引:1  
粘胶废水与染整废水采用物化和生物结合的处理工艺.根据粘胶废水和染整废水特点,对粘胶废水进行预处理去除废水中的Zn2+,再与染整废水混合处理.工程运行结果表明,粘胶废水经过调节pH预沉淀后,Zn2+去除率超过90%;混合废水经过物化和生化处理后,尾水水质满足污水综合排放标准(GB 8978-1996)一级排放标准要求,废水的COD、BOD2、S2-、色度去除效率分别超过88%、90%、95%和90%.  相似文献   

2.
中山达进电子有限公司PCB废水处理工程   总被引:1,自引:0,他引:1  
本文介绍的达进电子有限公司PCB废水分为:清洗废水、高浓有机废水、络合废水、浓酸废液等废水。清洗废水采用“pH调整+混凝+沉淀+砂滤+离子交换”工艺;络合废水采用“破络+混凝沉淀”,出水排入清洗废水;高浓有机废水采用“物化+生化”预处理后,其COD可降至300mg/L以下,再混合入低浓度的清洗废水,总排放出水COD均可达到50~80mg/L。出水各项指标均可稳定达到国家和广东省一级排放标准。  相似文献   

3.
混合染料化工废水的物化-生化联合处理工艺研究   总被引:4,自引:0,他引:4  
用物化(混凝沉淀)一生化(SBR)工艺联合处理混合染料化工废水。结果表明,混合废水经过预处理、一级物化处理、SBR生化处理以及二级物化处理后,COD、NH3-N和色度去除率均达90%以上,最终出水各项指标均达到国家二级排放标准,证明物化一生化联合工艺是一种处理混合染料化工废水的有效途径。  相似文献   

4.
垃圾渗滤液尾水深度处理工艺研究   总被引:3,自引:1,他引:2  
陈广  汪喜生  许洲 《净水技术》2010,29(2):29-31
垃圾渗滤液生化处理后的尾水CODCr浓度约为400~800mg/L,因其可生化性较差,所以通过传统办法很难进一步降低出水CODCr浓度,为使其能直接排放自然水体,本课题采用“铁碳微电解-Fenton氧化-混凝沉淀”组合工艺处理垃圾渗滤液生化处理后的尾水,处理后的垃圾渗滤液尾水COD去除率可达71.4%,接近国家污水综合排放一级排放标准。  相似文献   

5.
粘胶废水处理工程实例   总被引:5,自引:1,他引:4  
根据粘胶长丝生产过程产生废水的特点,采用混合后酸性沉淀 生物处理的工艺对废水进行处理.工程运行结果表明,酸、碱废水混合后纤维素大量析出,经过生化阶段后COD、BOD5去除率均在85%以上,尾水水质满足国家污水综合排放标准(GB8978-1996)一级排放标准要求.  相似文献   

6.
印染废水含有多种染料、浆料、表面活性剂等助剂,具有水量大、有机污染物浓度高、可生化性较差、色度高且多变等特点[1],采用生化-物化组合工艺处理该废水,COD_(Cr)、BOD_5、SS均达到较高的去除率,处理后废水满足尾水排放标准要求。  相似文献   

7.
邯钢焦化厂污水处理量约200m3/h,工艺流程分为预处理、生化处理、混凝深度处理、污泥处理4个工序。其中在混凝处理工序中投加JY-202混凝剂,进一步去除生化处理后废水中的COD、SS和色度,水质达到国家二级排放标准,其中COD  相似文献   

8.
介绍了焦化废水生化后尾水的深度处理工程实例。针对生化尾水的特点,选择了斜管沉淀、浅层介质过滤和树脂吸附的组合处理工艺,处理后尾水的色度、总氰化物、悬浮物的去除率分别达到89.7%、88.1%和69.6%,排水指标优于《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 16171—2012)中的要求,具有较好的应用前景。  相似文献   

9.
混凝沉淀和混凝气浮结合的物化预处理与水解酸化和好氧接触氧化结合的生化处理组合工艺能有效处理新能源汽车整车厂废水,工艺运行稳定可靠,出水达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)三级标准,其中氨氮和总磷执行浙江省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887—2013)。  相似文献   

10.
松香深加工废水中有机污染物成分复杂、浓度高、浓度变化大、分子质量大、难降解、废水排放量波动大等特点。用传统的物化处理、生化处理等处理工艺,废水较难保持稳定达标排放。本研究在传统的物化加生化处理工艺上进行改进和完善,有效解决了松香深加工废水处理难的问题。首先利用浓缩处理办法处理松香深加工过程中产生的高浓度有机废水,再利用物化加生化相结合的综合处理方法处理COD浓度相对较低的混合废水,使处理后废水保持稳定,达到国家一级排放标准(GB 8978-1996),并可作为厂区绿化用水、冷却水系统补充水、水循环真空泵用水等循环使用。  相似文献   

11.
沙超 《净水技术》2021,40(4):127-132
深圳市某污水处理厂设计规模为20万m3/d,提标改造工程需将出水水质由《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)中的一级B标准提升至《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)中的"准Ⅳ类水标准"。提标改造工程对现有生物反应池处理能力进行充分复核,根据复核结果确定了MBBR的改造方向以提高氮类污染物的去除效果。同时,增设磁混凝沉淀池+超滤膜的组合深度处理工艺进一步去除SS和TP。本工程总投资为2.84亿元,提标改造后污水厂新增单位经营成本0.57元/m3。本工程主体部分于2018年建成通水,各项出水水质指标稳定达标,重点关注指标SS、TN、NH3-N、TP的去除率分别由改造前的96%、52%、89%、89%提高至99%、75%、98%、98%。本项目采用的设计思路和设计参数可供同类污水处理厂提标改造工程参考。  相似文献   

12.
针对制浆造纸废水二级生化处理难以实现达标排放的问题,对比研究了混凝法、Fenton氧化法及混凝-Fenton氧化法作为深度处理技术对其二级生化出水的处理效果,并分析了污泥产量和经济性。结果表明:混凝-Fenton氧化法是较适用于制浆造纸生化出水深度处理的技术,其预处理混凝阶段投加350 mg/L的Al_2(SO_4)_3和0.5 mg/L的阳离子聚丙烯酰胺,并根据混凝出水COD按n(H_2O_2)∶n(COD)∶n(Fe SO4)=2∶1∶1投加H_2O_2和FeSO_4,处理后出水可满足国家排放标准的要求。混凝-Fenton氧化法的污泥产量约为0.85 g/L。  相似文献   

13.
采用混凝沉淀-活性炭吸附的方法对兰炭废水的生化处理出水进行深度处理,利用气相色谱分析了处理前后废水中有机物的组成变化。试验结果表明,经过混凝处理,兰炭废水CODCr和色度的去除率分别达到61.8%和84.7%,甲苯去除率达到93.83%,多环芳烃、酚类物质和杂环化合物的去除率分别达到94.76%、86.93%和93.65%,苯酚、邻甲酚和邻苯二甲酸二丁酯被完全去除。沉淀出水采用颗粒活性炭吸附,最终出水色度为16倍,CODCr的质量浓度为76 mg/L,酚类、多环芳烃去除率分别达到99.4%和97%,苯类和杂环化合物被全部去除。  相似文献   

14.
This work evaluates the improvement in effectiveness in the treatment of actual industrial wastewater when the existing biological treatment is enhanced with electrocoagulation and ozonation pre-treatments. The wastewater used in this study came from an industrial complex of 140 large factories. The combined electrocoagulation-ozonation was found to be a suitable pre-treatment for the traditional biological processes, and it was also found to be useful as a complete treatment for the discharge of industrial effluents into municipal sewers. It was able to decrease the color and the turbidity of the wastewater by more than 90% and the COD by more than 60%. The electrocoagulation results are explained by sweep coagulation as the primary coagulation mechanism. Ozonation was able to diminish the pollutant load of the wastewater, but the results obtained when this treatment was applied alone were less than those obtained by electrocoagulation. The biological treatment alone was not effective for the treatment of the raw effluents of these factories, but in combination with the electrocoagulation-ozonation process it led to a high-quality effluent.  相似文献   

15.
Reclamation of wastewater effluent from a chemical fiber plant   总被引:3,自引:0,他引:3  
S.H. Lin  C.S. Lin 《Desalination》1998,120(3):285-195
An electrochemical method in conjunction with chemical coagulation and ion-exchange treatments is employed to treat the wastewater effluent from a large chemical fiber plant. The effectiveness of the combined methods in treating the wastewater effluent was assessed in terms of water quality for reuse in the manufacturing process. Experiments were conducted to examine the effects of various operating variables of the electro-chemical method, chemical coagulation and ion exchange on the water quality and the optimum operating ranges of those variables were identified. The quality of wastewater effluent after the combined treatments was found to be excellent, better than the reuse standards for the chemical fiber industry.  相似文献   

16.
混凝沉淀-臭氧氧化深度处理皂素废水的实验研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
王西峰  胡晓莲 《应用化工》2008,37(3):250-252
用混凝沉淀-臭氧氧化组合工艺对皂素生物处理出水的净化效果进行了研究。结果表明,YJD/PAM对皂素废水有较好的絮凝效果,臭氧氧化处理效果受废水pH、臭氧投加量、反应时间等因素的影响,实验的最佳反应条件为:废水pH值为11,臭氧投加量为1 500 mg/L,反应时间为20 min左右,此时出水COD和色度均达到国家排放标准。  相似文献   

17.
酵母废水处理技术进展   总被引:2,自引:0,他引:2  
酵母工业是一个新兴的产业,其在生产过程中产生大量高浓度、高色度有机废水.对国内外酵母废水处理技术新进展进行了综述.目前在酵母废水处理工程实践中运用最多的是UASB,废水经厌氧-好氧生物处理系统处理后,出水COD达到1 000~1 800 mg/L.适当预处理可改善废水的可生化性,提高生化处理效果.生物强化处理、化学混凝、化学氧化、膜分离等工艺有较好处理效果.高浓度酵母废水制肥、循环使用等综合利用技术已得到应用,具有较大发展潜力.  相似文献   

18.
采用铁碳微电解工艺深度处理阿维菌素废水好氧出水。结果表明,当好氧系统二沉出水COD为1 000mg/L时,在停留时间为1 h,进水pH为2.5,混凝pH为6,溶解氧为0.9~1.4 mg/L的最佳工艺条件下,COD去除率达到56%。铁碳微电解法适用于处理阿维菌素废水好氧出水,该方法COD去除率高,运行稳定,操作简单。  相似文献   

19.
气浮法预处理土霉素废水的试验研究   总被引:4,自引:0,他引:4  
为了降低土霉素废水生化处理难度,土霉素废水进行资源化利用,对土霉素废水进行化学气浮预处理试验。采用0.02g/L喹啉和0.001g/L磷酸三丁酯(TBP)复合药剂、充气量0.3m3/h、pH6~9、充气孔径10mm-3、气浮时间10min,土霉素去除率达到96%,水收率达到95%以上。结论表明,化学气浮法可有效去除废水中的土霉素,使处理后废水易于生化达标排放,并可回用药剂。处理过程中产生的泡沫产品含有高浓度的土霉素,可作为一般生化出水的抑菌剂。  相似文献   

20.
采用混凝沉淀-水解酸化/接触氧化-臭氧曝气生物滤池工艺处理某制革厂废水,给出了工艺流程,并对处理前后的水质指标进行了分析。结果表明,最终出水COD、氨氮分别可以稳定在50 mg/L和7 mg/L以下,达到了回用标准,约67%的最终出水得到回用,减少了95.56%的COD和97.78%的氨氮排放量。在不考虑人工费及折旧的情况下,运行成本约为3.41元/t。  相似文献   

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