椰炭改性涤纶纤维混纺纵条纹织物的生产实践

探讨椰炭改性涤纶纤维混纺织物的生产技术措施。介绍了所用的椰炭改性涤纶纤维、棉纤维、Coolplus纤维的性能指标,通过试验确定了混纺纱的混纺比。在织造生产各工序中,整经采用"中张力、中速度、匀卷绕"的工艺原则,浆纱优选了浆料配方和浆纱工艺参数,合理地配置织机工艺,同时控制好车间温湿度等,最终织机效率达85%以上。经测试,织物试样的各项性能均较好,达到了预期的设计和生产目标。认为:椰炭改性涤纶纤维可以用于开发穿着舒适、具有良好防紫外线性能的高档服装和床上用品。     

椰炭涤纶/Porel纤维/棉纤维混纺纱工艺设计及产品开发

为探讨和研究椰炭涤纶纤维/Porel纤维/棉纤维混纺纱的生产工艺,根据椰炭涤纶纤维和Porel纤维长度长、整齐度好、回潮率小、纤维表面光滑和质量比电阻大等的特点,针对生产过程中出现的问题,对纤维性能和纺纱工艺参数等方面进行了分析和研究,确定了最佳混纺比等工艺参数,探讨了提高椰炭涤纶纤维混纺纱质量所采取的一些关键技术措施。试验结果表明:椰炭涤纶/Porel纤维/棉纤维混纺纱条干均匀、强度好、单纱强力CV值小,各项指标都达到了较好的水平。     

多组分纤维混纺紧密赛络段彩弹力包芯纱产品的开发及工艺研究

介绍了紧密赛络段彩弹力包芯纱的风格特征、生产装置及原理。根据有色涤纶、椰炭涤纶、草珊瑚纤维及棉纤维的性能特点,对细纱机进行改造,并针对生产过程中出现的问题,采取必要的技术措施,顺利纺制出有色涤纶/椰炭涤纶/草珊瑚纤维/棉纤维混纺紧密赛络段彩弹力包芯纱。结合生产实践和工艺测试,对影响紧密赛络瑖彩弹力苞芯纱质量的纤维性能和纺纱工艺参数进行分析,探讨了提高混纺瑖彩弹力苞芯纱质量的一些关键技术措施。对纱线的主要性能进行测试,试验结果表明,所得有色涤纶/椰炭涤纶/草珊瑚纤维/棉纤维混纺紧密赛络段彩弹力包芯纱质量稳定,其各项指标均达到较好的水平。     

文摘荟萃

椰炭改性涤纶纤维性能分析对椰炭改性涤纶纤维的外貌、组成、强伸性能、吸湿性能、弹性指标等进行测试。结果表明:椰炭改性涤纶纤维横截面近似为四叶形,纵向有明显的沟槽;红外光谱与普通涤纶纤维、竹炭改性涤纶纤维的红外光谱     

椰炭改性涤纶纤维性能分析

探讨椰炭改性涤纶纤维的可纺性。对椰炭改性涤纶纤维的外貌、组成、强伸性能、吸湿性能、弹性指标等进行了测试。结果表明:椰炭改性涤纶纤维横截面近似为四叶形,纵向有明显的沟槽;红外光谱与普通涤纶纤维、竹炭改性涤纶纤维的红外光谱峰形、峰位一致;干态、湿态断裂强度和初始模量均低于普通涤纶纤维;断裂伸长率与普通涤纶纤维相当;回潮率和质量比电阻高于普通涤纶纤维。认为:应对椰炭改性涤纶纤维进行适当预处理并采取一定工艺技术措施才能保证其顺利生产。     

Property Analyses of Coconut Charcoal Modified Polyester Fiber

探讨椰炭改性涤纶纤维的可纺性.对椰炭改性涤纶纤维的外貌、组成、强伸性能、吸湿性能、弹性指标等进行了测试.结果表明:椰炭改性涤纶纤维横截面近似为四叶形,纵向有明显的沟槽;红外光谱与普通涤纶纤维、竹炭改性涤纶纤维的红外光谱峰形、峰位一致;干态、湿态断裂强度和初始模量均低于普通涤纶纤维;断裂伸长率与普通涤纶纤维相当;回潮率和质量比电阻高于普通涤纶纤维.认为:应对椰炭改性涤纶纤维进行适当预处理并采取一定工艺技术措施才能保证其顺利生产.     

Coolplus涤纶混纺涡流针织纱的开发

探讨Coolplus涤纶混纺涡流针织纱的生产工艺.针对混纺纤维的性能特点,采用棉包混棉、三道并条以实现原料充分混和;开清棉控制打手速度,避免纤维损伤;梳棉采用轻定量、低速度、适当放大隔距,减少棉结;并条适当放大罗拉隔距,涡流纺正确选择罗拉隔距、牵伸倍数及加捻工艺;选用抗静电胶辊,防止缠绕,最终成功开发出Coolplus/涤纶50/50 14.8 tex针织纱,其质量满足了产品开发的要求.     

几种改性涤纶扭转性能分析

探讨改性涤纶的扭转疲劳性能。采用纱线捻度仪和自制的简易扭转疲劳试验仪对咖啡炭改性涤纶、椰炭改性涤纶、竹炭改性涤纶、亲水改性涤纶和普通涤纶进行扭转性能测试。结果表明:纤维的拉伸性能和纤维的扭转疲劳呈正相关关系;两种试验方法得到的关于纤维的扭转性能结论基本一致,其中普通涤纶的最好,其次是亲水改性涤纶,咖啡炭改性涤纶、椰炭改性涤纶、竹炭改性涤纶的扭转性能相差不大;随着预加张力和扭转角度的增大,纤维的扭转疲劳性能开始变差。认为:对于普通涤纶来说无论是结构上的改性,还是碳颗粒的加入,都会使得纤维的扭转性能有一定程度的下降。     

椰炭改性聚酯纤维混纺针织物的染色工艺

文中对椰炭改性聚酯纤维与棉混纺针织物的染色工艺进行了研究,通过单因素分析法和正交试验设计法优化了混纺针织物中椰炭改性聚酯纤维的染色条件为:分散蓝2BLN用量0.6%、染色载体TM-DL102用量3.0%、染色温度98℃、染色时间80 min、pH值5.5、浴比1∶50;使用活性翠蓝KN-G对混纺针织物中的棉纤维进行染色,当其用量为8%时,棉纤维与椰炭改性聚酯纤维的色差小,可达到良好的同色性。采用优化后的工艺对椰炭改性聚酯纤维混纺针织物染色,结果表明,织物的耐洗色牢度、耐汗渍色牢度和耐摩擦色牢度均在4级以上,达到了服用要求。     

椰炭改性涤纶纤维棉混纺纱交织物的开发

探讨椰炭改性涤纶纤维棉混纺纱交织物的生产要点.采用椰炭改性涤纶纤维棉混纺纱作为经纱,圣麻纱作为纬纱,生产中通过采用条混工艺,解决了不同颜色纤维混纺易出现色差的难题;浆纱采取了“轻上浆、重渗透,中披覆”的原则,保证了经纱的强力;通过织造工艺技术攻关,解决了织造难度大、物理指标不易控制等难题.最终使织机效率达到97％,经向停台率2.5％,下机一等品率达97.5％,织物具有较好的防紫外线性能.     

高通量测序技术分析生榨米粉生粉团中细菌多样性

目的 探究生榨米粉(SZMF)生粉团的细菌多样性,并分析其致病菌污染情况。方法 收集广西南宁地区不同作坊的6份生榨米粉生团,利用16srDNA高通量测序检测,并进行细菌多样性分析,然后在16s rDNA高通量测序结果的基础上用国家标准方法对致病菌进行检验。结果 在门水平上, 6份样品的优势细菌门分别为厚壁菌门、变形菌门、拟杆菌门。在属水平上, 6份样品中相对丰度较高的菌属为芽胞杆菌属、乳杆菌属、肠球菌属等。国家标准方法检测结果显示, 6份样品中,有3份样品含有蜡样芽胞杆菌。结论 生榨米粉生粉团中细菌种属较为丰富,不同的生产厂家其样本在菌落组成和丰度上有所不同。生榨米粉生粉团中蜡样芽胞杆污染率较高,具有一定的食品安全风险。对生榨米粉的食品安全监管时,应关注蜡样芽胞杆菌的污染情况。     

泸州地区不同耕作和覆盖方式对烟草产量及品质的影响

在泸州烟区连续3年采取不同耕作方式、种植方式和覆盖方式的定位研究,结果表明,翻耕处理与免耕处理相比能够有效提高烟株株高、茎围、节距、有效叶数,从而提高烟叶产量和产值,同时翻耕还能降低总糖和可溶性糖,提高氮、钾和烟碱含量,改善烟叶品质,特别是在翻耕条件下轮作对增加烟叶产量、产值改善烟叶品质具有显著作用。另外,轮作和秸秆还田能够一定程度增加烟株株高、茎围和节距,改善烟叶品质,提高烟叶的产量和产值。综合而言,以绿肥-烟叶→绿肥/小麦/玉米→绿肥-烟叶轮作处理产量和品质最优,是最适宜的种植模式。      

CLOTHES/SHOES/ACCESSORIES/NEWS

KRINK X LEVI＇S 2009 F/W COLLECTION又见涂鸦;RONNIE FIEG X RED WING 875 7HOLE红翼“蓝翼”;NEW BALANCE LUX 574平民也高贵;BBC ICECCREAM 2009 F/W SPACE BEACH再度出击;NEW ERA JAPAN LEATHER FITTEDS小日本爱皮帽     

微射流处理对豆乳粉溶解特性的影响

以传统湿法工艺技术制备豆乳粉为基础,为改善豆乳粉溶解性对豆浆进行微射流处理。研究不同微射流压力(0、42.5、89.0、123.5、152.0 MPa)对豆乳粉溶解特性(粒径、可溶性固形物含量、蛋白分散指数、休止角、溶解度、分散性和水合能力)的影响。结果表明:随微射流压力不断增大,豆乳粉平均粒径呈现出先下降后略有增加的趋势;可溶性固形物含量、蛋白分散指数、休止角、溶解度、分散性和水合能力呈现出先升高后降低的趋势;豆乳粉的微观结构表现为颗粒减小、趋向于均匀且分散性增加。当微射流压力为123.5 MPa时,豆乳粉具有较高的蛋白分散指数和水合能力,分别为97.35%和1.94 mL/g,豆乳粉的堆积密度较高,与对照组相比增加了25.81%。研究表明,当微射流压力为123.5 MPa时,豆乳粉具有良好的溶解特性。     

INFORMATION CLOTHES / SHOES / ACCESSORIES / NEWS

NEW BALANCE 574 2009 FALL／WINTER高品质大众鞋;STUSSY 09 S/S夏日扶桑迷彩;NIKE AIR FORCE 1 MID湖人魂;NIKE AIR FOOTSCAPE HF TZ又见藤原浩;A BATHING APE BAPE STA X旧日的足迹.     

绅士文化新意塑造

即使在金融海啸的磨砺下。Darkwater依旧力求自身修为与品牌的进步,誓要制作优异品质的时装靴、具有潮流味的特制皮衣或富古感、重手工的的皮带小物,将绅士文化重新塑造出新意来!     

水洗毛/绢丝/亚麻/特莱维拉/涤纶长丝/氨纶弹力花呢的设计与生产

介绍水洗毛/绢丝/亚麻/特莱维拉/涤纶长丝/氨纶弹力花呢的生产工艺和流程,分析探讨该产品的原料选用、纺纱、织造、后整理等工序需要解决的关键技术问题,使各种优质纤维得到有效组合,充分展现其优良的服用性能。特别是在纺纱工艺方面形式灵活多变,粗细纱纱支差异较大,花型配色方面灵活运用市场流行色与按一定比例间隔排列的粗细纱、新颖别致的织物组织相结合,纬向加入一定比例的氨纶弹性纤维,最终在呢面上形成粗细纱混合交织的独特视觉效果。后整理采用独特的轻水洗工艺,赋予织物强烈的凹凸肌理感,手感活络、蓬松,服用性能好,制成的服装具有很强的夏奈尔风格,充分体现了当下的流行时尚。文章为多种优质纺织纤维优化组合面料的开发提供了参考与指导,大大拓展了休闲装的开发设计思路。