瓦楞辊啮合机理及其啮合方程

前言 瓦楞纸板机是纸箱包装生产工业的重要设备。至今,国内外有关瓦楞纸板机的研究论文甚少。齿廓函数和瓦楞辊的啮合方程等理论还不曾见过发表的论文。瓦楞辊是具有长形齿变截面的“转轴”,平板原纸经热熨滚压成型瓦楞后,增加了型纸的强度和缓冲减     

某型瓦楞辊的现场振动测试与模态参数识别

针对瓦楞辊工作过程中产生的振动与噪声等现象,高速运行下在机架上对瓦楞辊传动系统进行了现场振动测试,使用随机子空间法从测试数据中识别了结构的前十阶模态频率及相应的振型和阻尼比,并与有限元分析结果进行比较。结果表明,通过机架的振动情况可较为准确地提取出上、下瓦楞辊的各阶频率;有限元模型能够准确地反映瓦楞辊的动态特性,可以为瓦楞辊结构的故障诊断及变形预测提供参考。     

瓦楞辊结构设计方法的研究

本文采用有限元法对瓦楞辊的应力和变形进行了分析,对瓦楞辊的结构进行了优化设计,并对优化结果进行了讨论.     

瓦楞辊堆焊焊条的研制

通过大量的正交分析和试验，研制出适应瓦楞辊服役要求的高硬度高耐磨堆焊焊条，最终找到可大幅度提高瓦楞辊工作寿命的新途径。     

瓦楞辊数控强力磨削及设备的研究

介绍了瓦楞辊数控强力磨削的流程、砂轮修整方法及避免工件表面龟裂、保证精度的措施，以及机床的结构特征，通过对通用龙门刨床改造为瓦楞辊数控强力磨床的实例，阐述了数控改造的原则及最佳方案的选择。     

瓦楞辊表面强化新技术

I瓦楞辊现状 瓦楞辊磨损比较快,使用一段时间后,瓦楞形状就会改变,使加工出来的瓦楞纸板厚度不符合要求,从而降低纸板抗压强度和影响瓦楞纸板的质量。为保证瓦楞辊的硬度和耐磨性,国内瓦楞辊制造厂常采用35CrMo钢或42CrMo钢进行中频淬火,这样加工出来     

瓦楞辊热喷涂粉末WC-12Co的研究

针对WC颗粒尺寸和粉末粒度范围不同的三种WC-12Co热喷涂粉末,通过调节喷涂距离和氧气流量参数,检测了其沉积率的变化,并比较了涂层的显微硬度和耐磨性;结果显示粒度范围5-30μm、WC颗粒为1μm的粉末具有较好的沉积率和耐干摩擦性能。     

瓦楞辊中高曲线的磨削畸变及修正

分析了现有瓦楞辊磨齿设备所磨中高曲线畸变的原因，介绍了一种简单的修正方法，经模拟运行效果较好。     

摩托车传动用滚子链的磨损特性

通过试验研究,探讨了摩托车链条的磨损机制及其影响因素,给出了在磨粒磨损机制下渗碳钢套筒与销轴的表面硬度,为提高摩托车链条产品质量提供了切实可靠的数据及理论依据。     

VC轧辊的承载特性研究

对控制压力与轧制力共同作用下的VC(variable crown)轧辊的承载特性进行了研究。基于所开发的VC轧辊系统,分析了辊缝形状和辊缝凸度与轧制力及控制压力的关系,提出了临界最大控制轧制力的概念。研究结果表明:当轧制力小于轧辊系统的最大临界控制轧制力时,其板形控制能力优于同规格的实心平辊;当控制压力较大且轧制力较小时,轧辊系统可以实现零凸度或负凸度的负载辊缝。     

轧机辊系滞后非线性垂直振动系统的振动特性

考虑轧件弹塑性变形的滞后非线性作用,建立一种轧机辊系滞后非线性垂直振动动力学模型.运用奇点稳定性理论分析该滞后非线性系统的稳定性,得到了系统出现各种不同奇点的条件.同时采用渐进法求解系统在主共振情况下的解析近似解,得到了系统的主共振幅频特性方程.最后以实际轧机参数为例,分析轧件的非线性刚度、阻尼等参数对轧机主共振幅频响应的影响,并研究轧机在不同外部扰动下的分岔行为,发现在不同的外部扰动下,轧机表现出周期、倍周期以及混沌等多种动力学行为,这为研究和抑制轧机振动问题提供了理论参考.     

长轴结构型式工作辊道振动研究

辊道的振动计算,就是以长轴为基准的扭转振动计算,它影响辊道传动系统的最佳配置.根据机械振动理论,文中给出了振动计算式和算例,并通过算例表明文中方法可作为判断辊道传动系统合理性的依据.     

瓦楞辊的齿形设计及专家系统的开发与应用

提出了瓦辊的齿形设计的计算方法 ,并开发了具有自动化专家水平的快速设计的RTES瓦楞辊齿形设计专家系统。     

隔振器组合系统稳态振动特性研究

隔振器作为一种典型的非线性隔振装置,具有良好的刚度和阻尼特性.通过合理组件隔振器系统,使隔振器隔振效果大幅度提升,解决了工程中设备受到振动冲击而极易引起损坏的问题.采用牛顿运动定律建立其振动微分方程,运用Routh-Huritz判据对其有效性进行判定,通过Solidworks构建三维模型后,采用Simulation-e...     

钴基碳化钨瓦楞辊数控电解磨削的研究

介绍了钴基碳化钨瓦楞辊的优势、制造流程、塑性磨削和电解磨削的原理、青铜结合剂金刚石砂轮的在线修整方法及保证精度的措施;通过在通用龙门刨床改造的瓦楞辊数控磨床上,进行碳化钨瓦楞辊的数控电解磨削的实例,给出了在电解磨削中电解液的配方、电参数的设定及加工效果概况。     

盘式永磁电动机振动与噪声特性的研究

通过对盘式永磁电动机三维磁场的计算,得出了盘式永磁电动机三维磁密分布.利用Maxwell应力张量法对气隙轴向电磁力进行计算,并对力密度进行谐波分析,用数值方法找到了产生轴向电磁力谐波的规律.电动机模态分析是确定电动机定子在轴向电磁力作用下是否发生共振的重要手段.文中用三维有限元法计算了5kW盘式永磁电动机的前10阶模态.为定子振动模态阶数与声辐射系数关系的研究及振动和噪声值的预估奠定了基础.最后,通过盘式永磁电动机噪声和振动的实验研究,验证了轴向电磁力波频率与振动模态频率的关系.     

环锭细纱机电锭电机振动特性分析

由于细纱机电锭在制造过程中产生的偏差,使得电锭电机内部磁场分布不均匀,产生了不平衡磁拉力;在电锭高速运转过程中,不平衡磁拉力会引起锭杆振动,从而导致纱线断开。为了减少纱线的断头率,给出了不平衡磁拉力和弹性转轴临界转速的计算方法,采用传递矩阵法建立了电主轴临界转速的数学模型,并将其应用于一台实际的电锭。得出了电主轴的临界转速,结合MATLAB绘制出了不平衡磁拉力与偏心量及电角度之间的关系图,研究了电锭振动特性。将研究结果应用于细纱机电锭开发上,可大大减少纱线的断头率。     

基于Simulink的压路机振动液压系统管路动态特性仿真研究

以SR-12压路机振动液压系统为例,基于功率键合图-方块图方法及Simulink控制仿真软件,在仿真中,着重考察与管路的脉动频率、波形衰减速度和压力峰值等相关的因素,从而为实际的工程设计提供参考。研究表明:振动液压系统的小管径及长管路,有利于抑制系统的高频振荡以增强振动液压系统的稳定性,但延长了系统的动态响应时间及造成了较大的系统压力损失;对于大管径及短管路的振动液压系统,系统动态响应较快、压力损失小,但振动液压系统的高频振荡非常剧烈,稳定性较差。研究结果为大吨位压路机振动液压系统的设计提供理论依据。