G1768型喷气织机踏盘装配方法的改进

<正>G1768型喷气织机的踏盘箱与ZA系列织机相比少了一组传动齿轮,故其踏盘转动方向与ZA系列织机相反,为逆时针方向。为避免G1768型喷气织机踏盘装配出错,总结的改进方法如下。首先,用G1768型喷气织机穿踏盘专用架把踏盘轴固定,根据织物组织循环数把踏盘轴的区间等分。等分的方法为:2/1斜纹组织的等分成3份或6份;3/1斜纹组织的等分为4份;4/1斜纹组织的等分为5份;平纹组织的等分为2份或4     

喷气织机断纬疵点的解决

喷气织机因其特殊的消极高速气流引纬方式，在生产棉织物时易产生断纬疵点。本文通过分析如何根据具体显示数据及设备条件分析出断纬产生的具体原因，如原纱强力低、探纬器灵敏度设定不当等。从而制定相应的解决对策，以达到合理调试织造工艺、保证产品质量的目的。     

G1768型喷气织机储纬器圈量传感器的调整方法

<正>G1768型喷气织机在纬纱控制上使用了较为先进的圈量传感器,因此,在喷气织机的调整上比以往更加简便,但需要注意以下几点才能更好地发挥其优势。首先,在使用圈量传感器前,织机要使用停纬销模式运行几分钟,使织机对当前织物的纬纱有初步的适应,通过调整主辅喷嘴气压、纬纱入织口时间(停纬销的开启关闭时间)、主辅喷嘴的喷气时间、纬纱到达h1的出口时间,使织机达到织造     

G253型喷气织机

G253型喷气织机是中国纺织机械厂在兄弟地区和单位的支持和帮助下设计试制成功的。该机的主要特征是采用一平(近似平行打纬),二大(经轴、布轴大卷装),三小(打纬动程小、开口动程小、经纱张力小)新工艺。首批样机48台于1978年5月造出,在上海第三十一棉纺织厂进行了中试生产。实践证明,该机具有高速、高产、优质、低耗、安全、噪声较小等优点。同年11月,上海市纺织工业局主持进行了生产鉴定。     

浅谈解决喷气织机2/1织物百脚疵点的措施

本文就喷气织机生产典型斜纹织物产生百脚疵点的原因进行了分析，并就解决此疵点的有关措施作了探讨。     

片梭织机横档疵点的解决措施

本文从原料，机械，人为三方面切入，探讨了片梭织机横档疵点的解决方法及预防措施。     

喷气织机控制稀密路疵点的有效措施

稀密路是机织布的一种主要织疵,对织物质量、档次影响较大且彻底根治难。根据喷气织机控制稀密路疵点的特点,通过五步法进行有效控制,能有效减少稀密路疵点,提高织物质量和等级。     

ZA209i型喷气织机稀路疵点的一种解决方法

ZA209i型喷气织机送经机构是电子送经加蜗轮蜗杆的传动形式,实际应用中能较好地控制稀密路等疵点的产生,使经纱张力稳定,效果较好。而有些机台在运行一段时间后出现经纬停故障,再开车时会出现稀路疵点,同时经纱张力明显     

喷气织机织造弹力牛仔布纬向疵点的防治措施

对用喷气织机织造弹力牛仔布常见的 4种纬向疵点的产生原因进行了分析 ,并介绍了自原料品质、织机状态到工艺设计等方面的合理防治措施     

喷气织机织造弹力牛仔布纬向疵点的防治措施

对用喷气织机织造弹力牛仔布常见的4种纬向疵点的产生原因进行了分析，并介绍了自原料品质、织机状态到工艺设计等方面的合理防治措施。     

喷气织机解决开关车稀密路疵点的若干举措

从分析产生开关车稀密路的原因出发 ,探讨了喷气织机在解决开关车稀密路疵点的若干举措 ,对纺织企业更好地使用喷气织机提供参考     

喷气织机解决开关车稀密路疵点的若干举措

从分析产生开关车稀密路的原因出发，探讨了喷气织机在解决开关车稀密路疵点的若干举措，对纺织企业更好地使用喷气织机提供参考。     

解决GA747型剑杆织机经向油疵点的措施

我公司两年前购置了 1 0 5台GA747型剑杆织机 ,投产后发现布面经常出现经向油疵点。经向油俗称剑带油 ,因剑带在运转过程中将油污带入织口 ,留在导轨片上 ,经纱与之摩擦后形成经向油渍。经分析认为其来源主要有三方面 :多臂机分油器渗油滴在剑带上 ;传剑箱油量过多从排气孔溢出 ,运转时溅在剑带上 ;摇轴轴承油孔刚好位于剑带末端 ,加油时 ,滴油被剑带带入护带管 ,剑带来回运动将油污带入织口。这是造成经向油最主要的原因。针对以上问题 ,我们采取了如下措施 :加大多臂机托盘 ,可接住分油器渗下的油滴 ;控制传剑箱油量 ,同时在传剑箱排气孔…     

喷气织机两种纬向疵点分析

探讨喷气织机上纬缩和断双纬疵点的产生原因及解决措施。分析了纬缩和断双纬疵点的形成原因,认为纬缩疵点的形成主要与引纬系统、引纬工艺参数设置、纬纱质量和压缩空气压力有关,从纬向系统、经向系统、生产环境三方面采取相应技术措施即可解决纬缩疵点问题;断双纬疵点的形成主要是由于纬纱从储纬器中脱出,通过调整供纱侧剪刀状态和剪切时间,更换挡纬销,调整辅助主喷嘴位置等措施即可解决断双纬问题。     

喷气织机纬缩疵点的鱼刺图分析

总结利用鱼刺图分析喷气织机纬缩疵点的成因。结合纺织企业实际生产,应用鱼刺图法,从操作者、设备、原材料、方法、环境等五个方面,分析了喷气织机织造过程中产生纬缩疵点的原因,并提出了相应的解决措施;例如:采用质量较好的原纱及筒子纱,避免浆纱出现浆斑、轻浆等疵点,核查喷气织机的主辅喷嘴安装位置,合理设置织造工艺参数等。认为:通过采取一系列技术措施,可以提高喷气织机的织机效率,有效减少纬缩疵点。     

喷气织机坯布擦伤疵点的预防与控制

白坯坯布在织造过程中,坯布自身为原白色,布面纱线因外力受损不易显现,经过后整理加工后,受损纱线在布面上特别明显,严重影响交货产品质量。文章通过生产经验,介绍了坯布擦伤疵点的预防和检查控制方法,可减少擦伤疵点降等。     

喷气织机边撑断疵原因及解决措施

为了解决细号高密产品、化纤类产品、多组份交织产品的断疵问题,从边撑的日常维护保养、使用、安装、工艺选择各方面阐述喷气织机断疵疵点产生原因及解决办法,重点介绍了粘胶、天丝等产品断疵的防治措施;指出,采取措施后,喷气织机的断疵织疵率由0.38%下降为0.25%,取得了较好的效果。     

喷气织机纬缩成因探析及解决措施

针对喷气织机设备状态和织造工艺等设置不当。易产生纬缩，在织造高密织物时，纬缩对织造效率和产品质量的影响尤为突出的现状，详细探析了由纱线质量、引纬受阻、引纬装置调节不当及引纬工艺参数配置不合理等因素引起的纬缩，指出应提高纬纱质量，减少毛羽，校正主、辅喷嘴安装位置及喷射时间等工艺参数，并提高织轴质量，优选开口机构，稳定供气压力，才能减少纬缩、提高喷气织机效率。     

喷气织机纬缩成因探析及解决措施

纬缩是影响喷气织机效率的重要因素。文章探析了由纱线质量、引纬受阻、引纬装置调节不当及引纬工艺参数配置不合理等因素引起的纬缩，提出了减少纬缩、提高喷气织机效率的方法。