丙烯酸酯共聚物溴化阻燃研究

用氧指数（LOI）测定，热重法（TG）等方法研究了各种含溴化合物对聚丙酯阻燃耐热性的影响。实验结果表明，阻燃作用与含溴量和分子结构有关，含溴量大阻燃作用越强，阻燃剂的双建有利于提高聚合物阻燃作用，可以提高聚合物阻燃效果，同时有利于共聚物的耐热性。     

阻燃PC/ABS合金研究进展

阻燃PC/ABS合金体系中主要添加有溴系阻燃剂、含磷阻燃剂、硅系阻燃剂及其它无机阻燃剂,其中溴系阻燃剂对合金阻燃效率高,但受热分解后放出腐蚀性的溴化氢气体;磷系阻燃剂不仅对合金能有效阻燃,而且能改善合金的加工流动性;硅系阻燃剂对合金的阻燃还在研究中;其它无机填料对合金的阻燃效率低.研制环保、低毒、高效的阻燃专用料,将是阻燃PC/ABS合金的发展方向.     

环境友好型阻燃纤维素纤维的阻燃性能及机理研究

将二硫代焦磷酸酯(DDPS)阻燃剂添加到氨基甲酸酯溶液中与纤维素共混纺制阻燃纤维素纤维，利用氧指数测定仪、SEM等测试手段对纤维的阻燃性能及机理进行了研究．结果表明：该磷系阻燃剂属膨胀型阻燃剂，阻燃剂在纤维中的质量分数达到18%时，纤维达到阻燃要求．     

阻燃填充剂对ABS塑料性能的影响

研究了阻燃剂与填充剂对ＡＢＳ塑料的燃烧性能和力学性能的影响，研究结果表明，四溴双酚Ａ／三氧化二地ＡＢＳ塑料具有较好的阻燃效果，冲击强度损失少，拉伸强度略有下降，综合性能好。加入滑石粉对ＡＢＳ的热变形温度有提高。     

高活性结构型阻燃聚醚多元醇的合成

以三溴苯基缩水甘油醚为阻燃单体，研究了具有阻燃特性的高活性聚醚多元醇的合成方法。着重考察了催化剂、反应物料比、投料方式、反应时间等因素对阻燃聚醚多元醇物理性质及收率的影响。分析结果和应用试验结果表明，适宜原料配方为环氧乙烷、环氧丙烷和三溴苯基缩水甘油醚的物质的量之比为2：7：1．5。国产25^#PU软泡配方中混配高活性的结构型阻燃聚醚多元醇质量百分数为23．0％时，氧指数达到28．5，与6．5％甲基膦酸二甲酯复配使用，氧指数提高到32．0，其它物理特性也满足了GB2406—1993的要求。     

复合阻燃剂在玻璃钢中的应用及阻燃性能的研究

本文主要介绍阻燃玻璃钢样片制作，有机、无机阻燃剂在玻璃钢中的应用选择，采用正交设计法和优选法相结合，利用氧指数测定仪选出了最优的复合无机阻燃剂复配，并研究阻燃剂添加量对玻璃钢的阻燃性能关系。     

新型抗静电阻燃热塑性塑料研制

综述了热塑性塑料的阻燃机理，常用阻燃剂及其阻燃作用，指出无毒，无污染，低价格是塑料阻燃抗静电技术的发展方向。详细介绍了新型抗静电阻燃塑料的研制过程，给出了新产品的阻燃，抗静电及机械性能的实际结果。分析了在塑料的阻燃静电复合过程中应注意的问题。     

三溴苯基缩水甘油醚对聚醚聚氨酯的阻燃改性

在碱催化剂作用下,含有环氧基的阻燃剂三溴苯基缩水甘油醚（TBPGE）可以对聚醚聚氨酯进行阻燃和羟基化等功能化改性。产物结构分析结果表明,诸如n—C4H9Li等非亲核性强碱作为催化剂时,TBPGE在聚氨酯的氨基甲酸酯N—H基部位发生开环烷基化反应,产物中引入了阻燃结构单元,并产生了新生仲羟基,适用于多异氰酸酯硫化体系制造高性能阻燃PU材料。     

六苯氧基环三磷腈的合成及其阻燃应用

以六氯环三磷腈(HCCTP)、苯酚、碳酸钾为原料,四正丁基溴化铵(TBAB)为相转移催化剂,氯苯为溶剂,合成了六苯氧基环三磷腈(HPCTP).采用红外光谱技术对产物进行了表征,并将HPCTP首次应用于聚丙烯/聚烯烃弹性体/滑石粉复合体系,制备了无卤阻燃的聚丙烯改性塑料.结果表明,HPTCP对复合体系具有较好的阻燃作用.复合体系的缺口冲击强度和断裂伸长率随着阻燃剂用量的增加而下降,弯曲强度随着阻燃剂含量的增加而增加,拉伸强度随着阻燃剂含量的增加而先增后降.当HPCTP的质量分数为10%时,阻燃聚丙烯/聚烯烃弹性体/滑石粉复合体系的氧指数达到25.6%,冲击强度为15.1kJ/m2,弯曲强度为34.2MPa,拉伸强度为23.9MPa,断裂伸长率为59.1%,该材料的综合性能最佳.     

阻燃半硬质LLDPE穿线管的研制

介绍了以ＬＬＤＰＥ树脂为主要原料，通过添加复合阻燃剂，填料及助剂制造阻燃半硬质ＬＬＤＰＥ穿线管，研究并讨论了阻燃剂和填料对产品加工成型与性能的影响以及挤出温度和设备的适应性等。所制产品具有较好的阻燃性能，物理机械性能，电性能和施工性能，生产工艺简单，操作稳定。     

棉用无醛阻燃剂的合成及其整理工艺

以亚磷酸和乙二醇为反应原料合成了一种羟基磷酸酯型低聚物阻燃剂.该阻燃剂与交联剂丁烷四羧酸和催化剂次亚磷酸钠构成了阻燃整理体系,用于织物整理,得到无甲醛耐久阻燃整理棉织物,合成和应用时不需要特殊的工艺和设备.探讨了阻燃剂用量,交联剂用量,焙烘温度,焙烘时间对阻燃效果的影响.对整理织物的热解质量分析结果表明,该阻燃剂可大大降低棉织物的热裂解温度,阻燃效果具有一定的耐久性,可满足多领域对纺织品的阻燃要求.得到纯棉织物最佳整理工艺:阻燃剂用量400 g/L,交联剂用量80 g/L,焙烘温度180℃,焙烘时间3 min.整理后织物的损毁长度为123 mm,具有较好的阻燃性和耐久性.     

聚丙烯氢氧化镁/红磷无卤阻燃体系的研究

研究了添加红磷与不同粒径的无卤阻燃剂氢氧化镁后的聚丙烯的阻燃效果,工艺简单,结果表明：氢氧化镁与红磷二元复配物以及添加三氧化二锑后的三元复配物均具有较好的阻燃效果,且所使用的氢氧化镁的粒径不同,其阻燃效果也不同,纳米级氢氧化镁要比微米级氢氧化镁阻燃效果佳,且纳米级氢氧化镁阻燃的PP在燃烧过程中不会发生卷曲和熔滴现象。     

磷氮阻燃固化剂对环氧树脂阻燃性能的影响

为了提高环氧树脂固化体系的阻燃性能,以1,3-丙二胺(DPAN)和苯膦酰二氯(PPDC)为主要原料合成一种新型磷氮反应型阻燃固化剂(PPDPA),对合成化合物的组织结构和热性能进行了表征.以不同比例PPDPA为固化剂,制备一系列具有不同磷含量的阻燃环氧树脂,并对其进行热性能分析和阻燃性能测试.结果表明,添加PPDPA的环氧树脂体系的500 ℃残炭明显高于EP/DPAN体系,且残炭表面磷碳层具有明显的发泡现象.当磷的质量分数达到2.12%时,EP-2样品成功通过UL94 V-0阻燃等级测试,LOI值达到28.3%,PPDPA在环氧树脂材料中表现出了良好的阻燃性能.     

新型阻燃粘胶纤维的纺丝试验

采用绿色环保型高效阻燃剂,通过注射方法添加进粘胶中,经过近似常规纺丝方法制得了一种高性能阻燃粘胶纤维.分析了阻燃剂的用量对纤维阻燃性能与物理指标的影响,并对阻燃剂与可纺性的关系进行探讨.研究发现,阻燃剂对纤维素磺、酸、酯溶液具有凝固作用.     

聚氨酯硬质泡沫阻燃技术研究及趋势

随着聚氨酯硬质泡沫在各个工程领域的广泛应用,其阻燃性能日益受到关注.本文介绍了近期国内外聚氨酯泡沫阻燃研究现状,分析了聚氨酯泡沫阻燃机理和阻燃方法研究趋势,阐释了两种阻燃方法的阻燃效果,通过对聚氨酯分子进行结构改性,同时添加复合阻燃剂,使聚氨酯硬质泡沫氧指数达到国家难燃级标准,展望了聚氨酯泡沫阻燃技术发展方向.     

软性PVC基隔音复合材料的阻燃性研究

探讨软性PVC基隔音复合材料阻燃及其发烟与材料成分之间的关系.在保证不降低其隔音性能的前提下,添加不同阻燃剂以及其复合配方提高其材料的阻燃和抑烟性能.使用DMA、混响室-静音箱测试系统、TGDTG、以及极限氧指数仪进行相关指标的测试.结果显示:阻燃剂的添加基本不影响复合材料的隔音性能,但能较好地提高复合材料的阻燃和抑烟性能,此隔音复合材料在隔音领域可提供消防安全保障.     

阻燃绵纶的纺丝及性能研究

采用SF-FR IV阻燃母粒,用共混阻燃改性的方法对PA6进行阻燃改性并在中试纺丝设备上纺出阻燃锦纶POY丝及低弹丝。阻燃锦纶织物具有非常好的阻燃效果,氧指数高达34.5。用DSC、DTG等测试仪器对阻燃锦纶的热性能进行了研究。     

膨胀型阻燃水性聚氨酯涂层胶的制备及应用

以聚碳酸亚丙酯多元醇、异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）和二羟甲基丙酸（DMPA）为主要原料,合成水性聚氨酯乳液,采用外添加法制备膨胀型阻燃水性聚氨酯涂层胶.结果表明,采用该水性聚氨酯阻燃涂层胶整理后涤纶织物损毁炭长为5.3cm,在燃烧过程中低烟、低毒、无融滴,属环保型阻燃水性聚氨酯涂层胶.     

阻燃黏胶纤维的性能与可纺性探讨

探讨了阻燃黏胶纤维的性能与可纺性,分析了阻燃黏胶纤维的形态结构、组成和热性能,对阻燃黏胶纤维和普通黏胶纤维的强伸性能、卷曲数、摩擦因数、回潮率及质量比电阻进行了对比.结果表明,阻燃黏胶纤维截面为不规则锯齿形,纵向有多根沟槽,与普通黏胶纤维相似;红外光谱特征吸收谱带与普通黏胶纤维相近;纺织和染整加工温度不能超过250℃;干湿态下的断裂强度和断裂伸长率均较低,在纺纱过程中应适当减少摩擦和机械打击;由于卷曲数较多、摩擦因数较大、回潮率较低、质量比电阻较高,可通过上油、适当提高车间的相对湿度和优选纺纱器材等方式改善其可纺性.     

APP/MPP/PER阻燃纯棉织物的阻燃性能

选用聚磷酸铵作为酸源,聚磷酸蜜胺作为气源,季戊四醇作为碳源,以其三元复配物(APP/MPP/PER)作为膨胀型阻燃剂,以乙二醛为交联剂,对棉织物进行后整理,并测定整理后织物的阻燃性能.结果表明:APP/MPP/PER的最佳配比为10∶7∶1,阻燃棉织物的LOI值达到30.8,其阻燃等级达到UL94V-0级,具有较好的阻燃作用;热重分析结果表明,该阻燃体系提高了棉织物的热分解温度,提高了残炭率.