深井三软煤巷高性能锚杆支护技术及应用

在分析深井三软煤巷的围岩赋存特点及维护现状的基础上，西方提出强化 板加固帮角，高阻让压支护的井煤巷锚村支护原理和顶板全长树脂锚固高强锚杆，帮角小孔径加长树脂锚固可拉伸锚杆合理锚固技术，实现了高阻有效加固，合理适度让压的支护原则。徐州矿区白集煤矿井下试验表明应用该项技术维护深井煤巷效果显著。     

三软回采巷道锚杆支护技术研究

随着开采深度的增加,三软煤巷是围岩剧烈变形的难维护的回采巷道.通过对锚杆对软岩巷道围岩的支护分析,提出加固帮角控制围岩稳定、高阻让压支护限制围岩变形和强化顶板保证安全的主动支护的思想,研究了合理的锚杆支护技术.     

深井厚层复合顶板大断面煤巷围岩控制技术

为了解决深井厚层复合顶板大断面煤层巷道支护难题,分析了丁集矿埋深约750m的煤巷自身维护特点,提出深井煤巷"高强度、高预紧力、高系统刚度"的"三高"锚杆强化控制技术,主要包括高性能锚杆强化帮角、高强锚索强化顶板及关键部位强化等技术手段,结合数值模拟研究,给出了具体的支护参数,在现场工程实践中取得非常良好的支护效果,研究结果表明,该技术在类似条件下的煤巷中具有很大的推广价值。     

下分层再生顶板巷道锚杆支护的实践与认识

韩桥煤矿309工作面材料巷采用树脂锚杆支护。由于煤巷围岩松软，受采动影响后巷道变形量大，采用架棚支护不能主动支护顶板。根据对树脂锚杆锚固力及树脂锚杆同再生胶结顶板相互作用关系的分析，确定使用树脂锚杆。现场实验证明，树脂锚杆支护对下分层巷道的维护很有效。     

深井高地压软岩新型树脂锚固剂全长锚固支护技术

煤矿锚杆支护技术是煤炭开采的一项关键技术。随着矿井产量和效率不断提高,淮南矿区锚杆支护率已达到90%以上。针对淮南矿区深部复杂地质条件,采用高预应力、强力锚杆支护及锚杆和锚索联合支护技术,从顶板比较稳定的煤巷,到复合、破碎的顶板巷道;从实体煤巷,到高应力、高地压的沿空掘巷,到稳定及松软的岩巷等,实现一次支护有效控制围岩变形与破坏,避免巷道多次维修。特别是锚杆全长锚固支护技术成功应用,解决了软岩、松散破碎巷道的支护技术问题,能更好地发挥岩层与锚杆杆体共同抗剪切作用,抑制围岩离层与错动,充分发挥锚固岩体的自承能力。初步解决了深井高地压复杂地质条件下的巷道快速掘进、快速支护技术难题,为矿井、工作面实现高产高效创造了条件。     

千米深井大跨度煤巷顶帮桁架联合控制技术

针对邢东矿千米深井大跨度采准煤巷围岩急剧变形失稳的矿压显现特征,本文提出了采用高预应力强力锚杆支护系统、顶板桁架锚索和煤帮锚索-槽钢桁架联合支护千米深井巷道的控制对策,阐述了其控制原理,并综合应用理论计算分析、数值模拟优化和工程类比等方法确定联合控制方案.现场实践表明,该方案能有效解决千米深井大变形煤巷围岩控制难题,且产生了显著的技术经济效益,为更深部采区更高应力条件下的锚杆索支护提供技术依据.     

采空区下破碎不稳定顶板煤巷锚杆支护技术探索与实践

本文针对采空区下破碎不稳定顶板煤巷的特征,通过对破碎不稳定顶板煤巷锚杆支护理论进行分析,采用树脂药卷加长锚固高强度锚杆、金属网、桁架支护系统,使巷道围岩保持稳定,满足正常生产需要。     

不同锚杆支护方式下强顶弱帮巷道稳定性分析

本文以方山店坪煤矿为工程背景,分析不同支护方式下强顶弱帮巷道的稳定性,指出顶板和巷帮的支护原理应分别采取适于弹塑性稳定状态的组合梁理论和适于松动稳定状态的挤压加固理论。通过合理选择锚杆参数将顶、帮锚固体联接成整体锚固结构,可克服常规锚固结构存在角部薄弱环节的缺陷,增强顶、帮、角锚固结构在深部围岩的叠加效应,使巷道围岩的稳定性得以提升。     

采空区下破碎不稳定顶板煤巷锚杆支护技术探索与实践

针对采空区下破碎不稳定顶板煤巷的特征,通过对破碎不稳定顶板煤巷锚杆支护理论进行分析,采用了树脂药卷加长锚固高强度锚杆、金属网、桁架支护系统,使巷道围岩保持稳定,满足了正常生产需要.     

深井复合顶板煤巷组合锚杆支护技术研究

针对深井复合顶板煤巷的典型围岩条件,通过相关的理论分析和数值模拟计算,提出了合理的组合锚杆支护方案,并进行了工业性试验及矿压观测分析,证明了组合锚杆支护技术能有效控制深部复合顶板回采巷道围岩变形,满足安全生产需求。为该类煤层巷道采用组合锚杆支护提供了参考和借鉴。     

采空区下破碎不稳定顶板煤巷锚杆文护技术探索与实践

本文针对采空区下破碎不稳定顶板煤巷的特征。通过对破碎不稳定顶板煤巷锚杆支护理论进行分析，采用树脂药卷加长锚固高强度锚杆、金属网、桁架支护系统，使巷道围岩保持稳定，满足正常生产需要。     

深井厚复合顶采空区上方煤巷支护技术及应用

分析了深井厚复合顶板采空区上方煤层巷道的支护难点和特点,提出了围岩强化控制技术和此类巷道的锚杆支护方案,介绍了应用于淮南某矿深井厚复合顶板采空区上方煤巷锚杆支护的成功经验。实践证明,高预应力高强锚杆组合的围岩强化控制技术是控制深井厚复合顶板采空区上方煤巷围岩变形的有效方法。     

复合顶板煤巷变形破坏机理及支护对策

通过顶板组分测试、岩层稳定性力学分析、复合顶板变形破坏过程分析和现场监测等手段,对复合顶板煤巷的破坏机理进行系统研究,提出适合该类巷道的合理支护方式。研究结果表明:煤巷两顶角为剪切应力集中区,应及时加强支护,使顶板锚固层三铰拱有足够的法向锚固力,从而抑制岩层发生剪切滑移;顶板两顶角锚杆、锚索分别向两帮倾斜20°,可有效控制复合顶板煤巷的破坏。     

深井煤巷煤帮支护技术研究

阐述了煤巷煤帮锚杆支护机理。对邢东煤矿埋深达1 000m的深部煤巷煤帮变形破坏特征进行了数值模拟分析。结果表明,巷道开挖后,围岩破坏是由帮、底逐步向顶板发展的。可见,加强两帮支护对顶板稳定有着重要的作用。矿压观测表明,邢东煤矿深部煤巷采用锚梁网 锚索支护是较为合理的。     

深井复合顶板回采巷道支护技术研究

为解决深井复合顶板回采巷道难以支护的问题,以谢一矿4671B4工作面-600 m水平回风巷为研究背景,分析了深井大断面复合顶板回采巷道围岩变形破坏特点,认为受高地应力和回采动压影响,各层顶板极易发生离层,且高帮变形影响顶板的稳定,由此提出了高强全长树脂锚固预应力锚杆支护系统控制对策,同时配用自行设计的低稠度树脂锚固剂,实现了树脂全长锚固,结合自制的光纤光栅测力锚杆,分析了巷道掘进过程中树脂全长锚固锚杆受力特征。工程实践表明,全长锚固锚杆沿锚杆全长均产生较强的黏聚力,能有效控制复合层状顶板的离层变形,保持巷道围岩稳定。     

煤巷预应力锚杆支护设计方法及其应用研究

本文分析论述了煤巷预应力锚杆支护摩擦构造梁作用机理 ,提出煤巷预应力锚杆支护设计新方法 ,推导出锚杆预应力的计算公式 ,并由预应力值来选定锚固力、锚杆直径 ;介绍了井下实际应用所取得良好的支护效果和技术经济效益 ,同时证实了该设计的合理性和科学性 ;采用高预应力 ,大锚固力 ,粗直径锚杆比增加锚杆长度、降低密度更为经济合理 ,它可以阻止顶板离层 ,真正起到支护的作用 ,充分发挥围岩和支护体的作用力     

离层破碎型煤巷顶板的控制原理

离层破碎型顶板的煤巷难以采用常规锚杆支护的原因是易于发生松脱型和挤压型顶板垮冒,并导致锚固区内、外离层两种形式的支护失稳．研究表明巷道帮顶交接的围岩内部有一个相对稳定的区域,利用它作为锚固基点的钢绞线桁架结构可以强化煤巷顶板已有的锚固区,形成可靠的承栽结构,向上的扭矩消除了复合顶板锚固层的整体离层破坏．通过分步实施高性能预拉力锚杆、顶板小孔径预拉力锚索和上帮角煤岩体为锚固基点的钢绞线预拉力桁架系统可以实现离层破碎型顶板的安全控制．     

深井煤巷预拉力支护体系研究与应用

通过深井高应力复合顶板煤巷高预紧力支护体系研究,提出煤巷预拉力支护体系,即高性能预拉力锚杆支护、小孔径预拉力锚索支护、钢绞线预拉力桁架支护及其组合方式,进而指出煤巷稳定的关键是顶板形成预应力结构(梁)。     

百子沟矿煤层大巷永久支护分析与设计

通过现场实测煤巷松动及有限元数值模拟采动后煤大巷塑性区锚杆支护效果，应用围岩松动圈支护理论，采用提供较高预紧力并能增阻让压的齿形膨胀塑锚头为端锚，配合全长注浆锚固，设计了合理煤巷永久支护形式并确定了有关参数。     

高预紧力锚杆支护技术及应用

采用理论分析、数值计算研究得到锚杆支护高预紧力的作用机理:减小围岩早期变形,提高围岩的承载能力;提供较大的初始支护阻力,实现锚固围岩高阻让压;使顶板处于预应力梁状态,有效减小顶板拉破坏和早期离层。总结了增大锚杆预紧力的各种方法,并将高预紧力锚杆支护技术应用于三河口矿2421工作面轨道巷,结果表明,增大锚杆预紧力可减小围岩的变形、保证围岩稳定。