三峡水利枢纽三期上游碾压混凝土围堰快速施工研究

三期围堰是实现三峡工程开始挡水发电通航的关键工程之一。三期碾压混凝土围堰施工时间紧、强度高、上升速度快,即在导流底孔封孔前约100天内需浇完高程118米以下112万立方米混凝土,最大月浇筑量39.1万立方米,堰体升高68米,日上升0.7～1.2米,最大日浇筑量18 900立方米,小时强度1040立方米。为满足这样高的施工强度,经研究选择了适合快速施工的一条龙配套方案,即总拌和容量为50万立方米/月;高程85米以下用大吨位自卸汽军直接入仓,高程85～140米用汽车经皮带输送给仓面汽车转运至铺料面上;采用10吨以上双辊自行式振动碾压实;用大马力推土机或改装的汽车式摊铺机平仓。经分析计算、类比,该配套方案可以满足上述高强度要求。本文还对优化碾压混凝土配合比、粉煤灰供应和温度控制等进一步研究提出了建议。     

三峡工程三期碾压混凝土围堰开仓浇筑

三峡工程三期碾压混凝土围堰于 2 0 0 2年 12月 16日上午已开浇首仓混凝土 ,这标志着右岸工程首场大仗正式拉开序幕。该围堰建于已截流的导流明渠上、下游土石围堰之间 ,承担着挡水至 13 5ｍ水位的重要任务 ,并与下游土石围堰联合保护右岸大坝、电站厂房及右岸非溢流坝段的施工 ,运行期为 2 0 0 3～2 0 0 7年。三期碾压混凝土围堰施工直接关系到三峡工程 2 0 0 3年能否按期蓄水、发电和永久船闸通航。鉴于三期碾压混凝土围堰施工的难度大且作用重大 ,长江委三峡工程代表局为保证施工质量 ,在已有设计要求的基础上 ,于 12月初又提出了“三期…     

三峡工程三期碾压混凝土围堰基岩帷幕灌浆施工

该文介绍了三峡工程三期碾压混凝土围堰第二阶段围堰基础帷幕灌浆施工技术。灌浆质量经检查满足设计要求，为围堰按期挡水提供了可靠保障。     

三峡工程碾压混凝土纵向围堰的施工

三峡工程“金包银”碾压混凝土纵向围堰采用先进的胎带机和塔带机施工，施工中最高月强度超过１８万ｍ＾３，最高日强度突破３万ｍ＾３，最大浇筑仓位面积达５２５２．８ｍ＾２。压实容重平均值２４５３ｋｇ／ｍ＾３，合格率为９８．７％，施工质量满足设计要求。     

从三峡三期碾压砼围堰实践谈砼快速施工

在三峡工程三期碾压砼围堰浇筑的各个施工环节中采用有效措施，浇筑强度大为提高，提前两个月完成工程，为水电工程砼快速施工提供了一些可行的途径。     

三峡工程碾压混凝土围堰关键技术研究与应用

三峡工程的关键项目之一——碾压混凝土围堰施工工期紧、施工强度大、技术要求高。针对这些特点，从设计、配合比、施工组织和施工技术等各方面进行优化．为快速施工及质量保证创造最有利的条件。施工采用全断面摊铺碾压、不间断连续上升方式，创造了最高月强度47万m^3．最高日强度2．1万m^3，最高小时强度达到1265m^3等多项碾压混凝土施工史上的新纪录。     

三峡工程碾压混凝土纵向围堰设计

三峡碾压混凝土（ＲＣＣ）纵向围堰轴线长１１９１．５ｍ，分上纵段、坝身段和下纵段。其中坝身段为永久Ｉ级建筑物，长１１５ｍ，堰顶△↓１８５ｍ，高１４６ｍ（一期工程高５１ｍ）。在二期导流期间，纵向围堰与二期上下游土石横向围堰保护二期基坑。不设纵缝，仅设横缝，横缝上下游面均设两道紫铜片及一道排水槽，同时在上下游面常态混凝土防渗层内设施导缝。ＲＣＣ标号为Ｒ９０２００号和Ｒ９０１５０号。永久建筑物ＲＣＣ选用２     

三期RCC围堰快速施工技术综述

要实现快速施工，必须保证施工的连续性和持续的高强度，三期RCC围堰所采用的施工方案和技术、管理措施均必须以此为目的进行设计和制定。这些技术措施的成功实施和应用，为工程提前完工起了重要作用。     

三峡导流明渠截流与RCC围堰工程施工组织与管理

导流明渠截流和三期土石围堰、三期RCC围堰是保三峡工程初期蓄水的控制性关键工程，工期紧、强度高、技术复杂、施工组织与管理难度大。本文从导流明渠截流和RCC围堰施工准备、资源配置、生产与技术管理、质量安全控制等方面介绍其施工组织与管理过程。     

大掺量粉煤灰对三峡三期RCC性能的影响

粉煤灰对混凝土性能的影响及在三峡三期RCC配合比设计中大掺量粉煤灰的可行性，通过对粉煤灰品质和性能分析，透析粉煤灰掺入到混凝土中对混凝土的和易性、强度、水化热、耐久性等多方面性能的影响或改善机理。     

三峡工程三期围堰RCC配合比设计优化

三峡工程三期围堰RCC配合比优化设计中采用了统一级配、统一标号、整体防渗的优化措施；以减少施工干扰，加快施工进度，采用中富胶凝材料用量，富砂浆，低VC值，掺用引气剂和I级粉煤灰，以提高碾压混凝土可碾性和压实质量，还进行了变态混凝土的探索性试验。     

构皮滩水电站下游围堰RCC施工工艺试验

构皮滩水电站下游围堰采用内部为碾压混凝土,外部为常态混凝土的形式进行施工,为了能够得到一个合理的施工参数,在施工前需要进行碾压混凝土工艺试验以确定碾压遍数、铺筑厚度、层间处理、变态混凝土加浆量等参数.介绍了构皮滩水电站下游围堰碾压混凝土工艺试验的过程与结果,该试验成果已成功应用到了施工生产当中,为构皮滩水电站下游RCC围堰优质高效的施工打下了坚实的基础.     

龙滩高碾压混凝土坝快速施工方案研究

龙滩水电站大坝为200m级高碾压混凝土重力坝，混凝土总量约580万m^3，是目前世界上在建的最高的碾压混凝土坝。大坝施工工期紧，浇筑强度高，要求全年连续施工，为确保工程质量和施工进度，必须采用先进的设备和工艺作保证。经过对多种可行的混凝土浇筑方案进行技术经济比较分析，在充分论证的基础上，选定以高速皮带机运输转塔式布料机等为主的连续运输浇筑方案．并对选定方案进行了详细的施工布置设计。该成果将在工程实施中应用。     

三峡RCC围堰爆破拆除堵塞施工综述

长江三峡水利枢纽三期上游RCC围堰于2006年6月6日爆破拆除,其拆除爆破规模、爆破难度和重要性均无先例.爆破拆除方量18.6万m3,总炸药用量191 t.待拆除部位包括右岸坡段(5、6号堰块,长80 m)、河床段(6～15号堰块,长380 m)、左接头段(长62 m).河床段采用爆破倾倒法拆除,右岸坡段、左接头段采用爆破炸碎法拆除,采用垂直孔装药直接炸碎.结合RCC围堰拆除爆破实践,介绍了新型刚性堵塞材料特点及在实际施工中采取的一些措施,供类似同类工程借鉴.     

构皮滩水电站碾压混凝土围堰可利用性爆破拆除施工

构皮滩水电站下游碾压混凝土围堰爆破拆除是大体积碾压混凝土可利用性爆破拆除，其下部结构作为永久建筑物，需要拆除上部的碾压混凝土。2006年12月10日爆破成功，从安全监测资料与爆破前后的声波检测显示，本次爆破满足设计要求，是一次成功的可利用性爆破拆除。     

三峡碾压混凝土围堰设计

三峡碾压混凝土围堰包括纵向围堰和横向围堰．混凝土总量为320．69万m3。纵向围堰全长1150．47m，混凝土量153．33万m3。在纵向围堰中部的坝身段碾压混凝土结构内首次实现通水冷却和接缝灌浆。横向围堰最大坝高115m，堰顶全长580m，混凝土量167．36万m3，必须在4个月内完成，2003年1月22日实现日浇筑碾压混凝土21066m3，最高月浇筑47．6万m3，日和月浇筑碾压混凝土强度均较以前的世界纪录提高近1倍。2003年4月16日浇至堰顶，2003年6月上旬和左岸大坝一起提前4年挡水，拦蓄库容147亿m3，使枢纽工程提前实现蓄水、通航、发电的目标。     

三峡RCC围堰施工期外部变形监测

三峡工程三期围堰包括上、下游土石围堰及上游碾压混凝土围堰。围堰能否安全运行，直接影响三期工程能否顺利进行，因此必须对RCC围堰的稳定性进行严密监测。RCC围堰堰顶布设了5座水平位移监测点。10座垂直位移监测点，纵向围堰B块、C块布设两座水平位移监测点、两座垂直位移监测点，以监测围堰的稳定性。施工期水平位移变形监测主要采用测边交会法进行观测。垂直位移监测点采用精密水准测量法观测。RCC围堰蓄水以来，外部变形监测经初步分析，围堰有一定的变化规律，为三期工程的顺利进行提供了准确及时的信息，也为施工人员和物资设备提供了安全保证。