钐配合物作防老剂的天然橡胶硫化胶的热氧老化性能(英文)

合成了一种新型稀土(钐)配合物,将其作为橡胶防老剂应用于天然橡胶硫化胶,对硫化胶在热氧老化过程中的力学性能和氧化诱导时间变化进行了初步研究。结果表明,钐配合物可以显著提高天然橡胶硫化胶的耐热氧老化性能,其防老化效果优于常用橡胶防老剂4010 NA。     

红外光谱在橡胶剖析中的应用(续)

(二) 硫化胶中主要配合剂的鉴定众所周知,配合剂能大大地改善橡胶的物理和化学性能,所以配合剂在橡胶制品中起着非常重要的作用。配合剂按其用途可分为增塑剂、防老剂、硫化剂、促进剂和填充剂等。对它们进行分析时,首先是将它们从胶样中分离出来,然后才能分别进行鉴定。     

橡胶的硫化行为与成型加工

本文介绍橡胶的硫化行为与成型加工性的关系。所谓的“硫化”,是指为了赋予橡胶所特有的弹性、强度、耐久性等所进行的最基本的化学反应,硫化在成型加工工序中也是最重要的工序。在原料橡胶中配合了硫化剂、硫化助剂、硫化促进剂、加工助剂、补强剂、填充剂、防老剂等配合剂之后,经过混炼的胶料通过成型加工机械对其施以热量和压力,便可以在模具或者硫化罐中进行硫化。     

橡胶助剂的进展

1 前言 橡胶助剂是橡胶加工时加入的能改善橡胶加工性能、提高橡胶制品质量、降低成本的各种配合剂。橡胶助剂的用量大约为生胶消耗量的3.5～4％。橡胶助剂大多数是有机化合物,化学结构类型繁多,属于技术密集型精细化工产品。 橡胶助剂多达30多大类,1000多个品种。按其功能不同可分为防老剂、硫化剂、硫化促进剂、增塑剂(含软化剂和塑解剂)、防焦剂、增粘剂、阻燃剂、偶联剂、着色剂、均化剂、活化剂、防霉剂、抗静电剂、光稳定剂、补强剂、填充剂、发泡剂等     

红外光谱在橡胶剖析中的应用(续)

第二部分硫化胶中主要配合剂的鉴定众所周知,配合剂能大大改善橡胶的物理和化学性能,橡胶和各种配合剂的结合能形成满足各种不同需求的橡胶制品,所以配合剂在橡胶制品中起着非常重要的作用。橡胶配合剂按其用途可分为增塑剂、防     

陕西省橡胶助剂研究开发概况

<正> 一、前言橡胶助剂是制造各种橡胶制品的化学原材料,种类繁多,作用复杂。一般根据其在橡胶中所起的主要作用,分为硫化剂、硫化促进剂、防老剂、塑解剂、防焦剂、分散剂、均化剂、增粘剂、阻燃剂等等。其中防老剂和硫化促进剂是产量和用量最大的品种,两者约占整个橡胶助剂的90%以上。我省的橡胶助剂研制开发工作始于60     

配方因素对均聚型/共聚型氯醚橡胶共混物耐热老化性能的影响

采用机械共混方法制备了均聚型/共聚型氯醚橡胶(CO/ECO)共混物,考察了配方因素对共混物耐热老化性能的影响。结果表明,CO和ECO二者的共混比对共混物耐热老化性能影响不大。增强剂的种类对耐热老化性能影响较为显著,以填充沉淀法白炭黑和气相法白炭黑共混物的耐热老化性能较好;以炭黑为增强剂时,其用量以40~50份为佳。以三聚硫氰酸为硫化体系硫化的共混物,其热稳定性优于以1,2-亚乙基硫脲为硫化体系硫化的共混物。添加各种软化剂,均会导致共混物耐热老化性能下降;而各种防老剂中,以防老剂NBC、4010 NA和RD对共混物的防老化效果为最好。     

橡胶原材料分析的现状

橡胶原材料分析的现状增一等著周青山译刘登祥校橡胶制品一般是由橡胶胶料与有机纤维或金属等通过硫化粘合而成的一种复合体。其橡胶胶料除含有主要成分橡胶外,一般还含有炭黑等补强填充剂、硫黄和促进剂等交联剂、防老剂及油类等多种成分。因此橡胶制品的性能不仅受各种...     

耐油密封橡胶防老剂的合成与应用

通过硅烷偶联剂与对氨基二苯胺反应合成了2种耐油密封橡胶防老剂,并将2种防老剂改性白炭黑分别添加于丁腈橡胶(NBR)中,研究了NBR硫化胶的物理机械性能和耐老化性能,并与防老剂4020和偶联剂KH 550进行了对比。结果表明,2种防老剂的偶联效果与偶联剂KH 550相当,添加2种防老剂的NBR硫化胶的耐热空气老化和耐热油老化性能均优于添加防老剂4020的NBR硫化胶;经防老剂改性的白炭黑在橡胶基体中分散均匀。     

硫化剂在胶料中所要起的作用

由于橡胶的种类和硫化方式的不同可选择不同的防老剂，以下是对各种橡胶在常规下使用的防老剂逐一介绍。     

二烯系橡胶的硫化体系

基本上是通过并用硫化剂、促进剂和硫黄作为二烯系橡胶的硫黄硫化体系。同时,在硫化体系中还添加氧化锌或硬酯酸之类的硫化活性剂和迟延剂。如何采用这些配合剂将影响到加工性能的控制和橡胶产品的物理性能。我们将介绍如何通过配合硫化剂、促进剂、活化剂和硫黄来满足橡胶产品,特别是天然橡胶胶料的各种要求。     

辐射硫化胶乳耐热老化性能的改善

以丙烯酸酯为浞进剂经辐射硫化的天然胶乳具有良好的耐热性能,若进行水洗其耐热老化性能使显著下降。为了探明其中的原因,进行了以改善耐热老化性能为目的的研究,随着辐射硫化天然胶乳在水中浸渍时间的延长,橡胶的重量逐渐减小,同时耐热老化性能也随之下降。这一现象可理解为胶乳在水中被抽出的氮化合物的量与耐热老化性能下降有关。天然橡胶中含有的天然防老剂的抽出可以说是水洗引起耐热老化性能下降的原因。鉴于用硫黄进行化学硫化的橡胶,其性能受水洗的影响较小,故而研究了以硫黄硫化用的硫化剂、促进剂等配合刑为防老剂的防老化效果,试验证明了硫化促进剂的作用。结论是对于采用辐射硫化的天然胶乳可通过添加硫黄硫化用的促进剂二正丁基二硫代氨基甲酸钠(NaBDC)来抑制水洗引起的耐热老化性能下降。     

山东迪科化学科技有限公司(烟台新特耐化工有限公司)

我公司是专业橡胶助剂生产企业,产品科技含量高,普遍具有降低生产成本、绿色环保等特点。一、橡胶防老剂防老剂D-50,4010NA-M,4020-M,264-A。二、橡胶防老(抗氧)剂(普遍具有抗氧化、防黄变的特点)防老剂MB-A,MBZ-A,1010-A,2246-A以及耐晒白。三、橡胶硫化促进剂促进剂XT380:性能类似促进剂DM促进剂XT480:性能类似促进剂CBS(CZ)促进剂XT580:性能类似促进剂NOBS     

山东迪科化学科技股份有限公司(烟台新特耐化工有限公司)

正我公司是专业橡胶助剂生产企业,产品科技含量高,普遍具有降低生产成本、绿色环保等特点。一、橡胶防老剂防老剂D-50,4010NA-M,4020-M,264-A。二、橡胶防老(抗氧)剂(普遍具有抗氧化、防黄变的特点)防老剂MB-A,MBZ-A,1010-A,2246-A以及耐晒白。三、橡胶硫化促进剂促进剂XT380:性能类似促进剂DM促进剂XT480:性能类似促进剂CBS(CZ)促进剂XT580:性能类似促进剂NOBS     

用稳定剂在超声波场中扩散改性橡胶

在胶料中加入防老剂以提高硫化胶的耐老化性能,在混炼和硫化过程中防老剂会受损失。为此曾将防老剂与硅橡胶混合(100分硅橡胶含4～8重量分防老剂)而后将它涂敷在试样或硫化胶件上,在高温下让防老剂扩散渗入硫化胶中(热扩散改性法),可以提高硫化胶耐老化性,但不饱和橡胶的性能因受加热(一般要高于防老剂熔点10～60℃)而变坏。如用超     

橡胶制品喷霜的产生原因及解决措施

介绍橡胶制品喷霜的产生原因及解决措施。硫黄、促进剂、防老剂、无机填料喷出和油渗出的主要原因是其与橡胶的相容性较差、用量过大、在并用胶的不同橡胶相中扩散和迁移以及硫化温度过高等。防止和减少喷霜的主要措施有：采用适合用量的硫黄；分别采用两种或多种促进剂和防老剂并用；对无机填料进行表面改性；采用与橡胶相容性好的油料；选用相容性好的橡胶并用；采用合理的混炼工艺，保证配合剂均匀分散；选择适合的硫化温度。     

防老剂应用技术（续）

4　防老剂对不同胶种配合的作用4.1　天然橡胶、丁苯橡胶和顺丁橡胶用防老剂选择耐热防老剂 TMDQ与抗屈挠、抗臭氧剂 IPPD或 MIBPD及石蜡并用 ,基本可以满足防老化要求 (见表 5 ) ,但这些防老剂有污染性 ,不可用于浅色制品配合。对于浅色制品配合 ,可选用表 6所示的酚类防老剂和抗臭氧剂石蜡。硫脲类防老剂作为抗臭氧剂使用虽然效果优异 ,但会使胶料的焦烧加剧。防老剂 IPPD和防老剂 TMDQ与防老剂 MBI并用 ,可进一步改善硫化胶的耐热性 ,但对硫化有影响 (见表7) ,因此在配方设计时要注意。4.2　氯丁橡胶用防老剂众所周知 ,防老剂…     

橡胶地板气味特性的研究

分析橡胶地板的气味来源,并提出相应的优化措施。结果表明:橡胶和硫化体系是橡胶地板气味的主要来源,不同橡胶及硫化体系的气味等级差别较大;补强填充剂(包括补强剂、填充剂和阻燃剂)和防老剂的气味较小,不同补强填充剂和防老剂的气味差别不大。通过优化胶料配方、优选低气味环保原材料、对产品进行通风和停放等后处理以及加入除味剂可以在一定程度上减小橡胶地板的气味。     

氯化聚乙烯的性能 配合 并用及应用

氯化聚乙烯是卤类橡胶中最具发展前途的胶种之一。文章从氯含量、氯的分布及结晶性、相对分子质量及其分布三个方面,阐述了对氯化聚乙烯性能的影响。又以硫化体系、补强剂、填充剂、增塑剂、稳定剂和防老剂的使用,论述了氯化聚乙烯的配合。作者还就氯化聚乙烯与其他6种橡胶的并用,以及其应用领域作了介绍。     

氯化聚乙烯的性能配合并用及应用

氯化聚乙烯是卤类橡胶中最具发展前途的胶种之一。文章从氯含量、氯的分布及结晶性、相对分子质量及其分布三个方面, 阐述了对氯化聚乙烯性能的影响。又以硫化体系、补强剂、填充剂、增塑剂、稳定剂和防老剂的使用, 论述了氯化聚乙烯的配合。作者还就氯化聚乙烯与其他6种橡胶的并用, 以及其应用领域作了介绍。