微滤膜的污染与清洗保养

微滤是目前所有膜技术中应用最广、经济价值最大的技术。但在微滤过程中存在膜污染现象，极大地影响了微滤技术的实际应用。文章概述了膜污染的定义、膜污染的影响因素、防止膜污染的措施、膜污染的清洗及保养方法。     

大豆蛋白超滤中的膜污染与清洗方法的研究

阐述了超滤膜污染机理及其影响因素,针对中空纤维超滤膜处理大豆蛋白所引起的膜污染问题,提出了预防措施,对不同清洗方法和清洗剂的清洗效果进行了研究,试验证明物理清洗和化学清洗相结合可有效地提高超滤膜的再生效果,不同清洗剂的清洗效果有显著差别,其中使用复合清洗剂（高锰酸钾和蛋白酶）的清洗效果最佳,其超滤膜的透水恢复率可达新膜透水率的96%以上。     

超滤膜的污染原因及清洗方法

研究了超滤膜的污染原因及其影响因素,针对中空纤维超滤大豆分离蛋白所引起的膜污染问题提出了预防措施,对不同清洗方法和清洗剂的清洗效果进行了研究,试验表明,物理清洗和合适的化学清洗相结合,可使超滤膜的透水通量恢复至原来的90％以上。     

丝织品超声波清洗技术的研究

针对出土丝织品的特点,设计了适用于出土丝织品清洗的装置,研究了超声波的清洗技术以及超声波清洗丝织品的机理,叙述了使用超声波清洗出土丝织品的方法以及需要解决的问题。通过清洗实验证明：超声波清洗技术是一种新型的物理清洗技术,具有方便、迅速、有效、安全、无污染等优点,是适用于丝织品文物清洗的一种方法。     

大豆蛋白超滤中污染膜的清洗研究

对膜技术中大豆蛋白污染膜的清洗剂的选择与用量及清洗方案设计进行了较详细的研究，提出了解决膜污染的一些可行方法及膜清洗与保存的一般原则。     

牡蛎超声波清洗工艺的初步研究

牡蛎经过漂洗后进行超声波清洗,以去除杂质比重为主要指标,探讨了超声波频率、处理时间、超声方式对牡蛎清洗效果的影响。结果表明:牡蛎超声波清洗的最佳工艺条件为低频(26kHz),处理时间5min,去除杂质比重能够达到3.73%(占清洗前牡蛎重)。该工艺条件下牡蛎无死亡,生态冰温保活9d后,存活率依然达到95%以上。     

食品工业中膜污染与膜清洗研究

膜技术由于其优异的分离性能，近年来在食品工业中得到广泛应用。但在膜分离过程中存在着膜污染现象，使膜的渗透通量及截留率等性能发生改变，使用寿命缩短，极大地限制了膜技术在食品工业中的实际应用。介绍了引起膜污染的机理。分析了影响膜污染的因素，并对防止膜污染的措施及其新进展进行了探讨。     

MBR处理印染废水中膜的污染及清洗研究

印染废水组成复杂、色度大、难于生物降解,传统的污水治理方法处理效果不理想,所以印染废水的处理一直是企业和科研机构关注的一个难题。针对水解酸化-好氧膜生物反应器工艺系统在运行过程中膜污染的情况,着重分析膜通量和膜阻力的变化,提出几种膜清洗的方法。     

牡蛎超声波清洗工艺的初步研究

牡蛎经过漂洗后进行超声波清洗,以去除杂质比重为主要指标,探讨了超声波频率、处理时间、超声方式对牡蛎清洗效果的影响。结果表明:牡蛎超声波清洗的最佳工艺条件为低频(26kHz),处理时间5min,去除杂质比重能够达到3.73%(占清洗前牡蛎重)。该工艺条件下牡蛎无死亡,生态冰温保活9d后,存活率依然达到95%以上。      

陶瓷膜过滤蔗汁后膜通量恢复方法比较

陶瓷膜过滤蔗汁后,膜孔易被堵塞,造成膜通量大幅降低,影响膜的使用效率,需制定合理的清洗方法,有效恢复膜通量,延长膜的使用寿命。本实验对碱性清洗剂、含酶清洗剂、混合氧化剂和混合氧化剂浸泡一段时间后再清洗的4种清洗方法的清洗效果进行了对比,结果显示混合氧化剂浸泡后再清洗的方法较适合过滤蔗汁后陶瓷膜管的清洗,膜通量恢复率可达87%以上,清洗效率较高,达到有效恢复被污染陶瓷膜的水通量的目的。     

处理L-苯丙氨酸发酵液污染膜的化学清洗研究

对处理发酵液后污染严重的聚偏氟乙烯(PVDF)中空纤维膜进行了化学清洗研究。实验中,通过电镜与红外定性分析了污染物成分,并确定了氧化剂高锰酸钾的使用条件,比较了氧化清洗的加酸前后及还原前后的清洗效果,并对清洗后的中空纤维膜进行了一系列的性能测试。最后进行了双向流工艺的在线中试研究。     

造纸法烟草薄片碳化硅膜净化系统清洗工艺研究

本研究对造纸法烟草薄片提取液成分进行了分析,筛选确定了提取液分离净化用碳化硅膜净化系统合适的无机酸清洗剂,研究不同浓度下,该无机酸清洗剂的清洗效果,优化了无机酸清洗剂与碱性清洗剂的组合;在原清洗流程基础上增加了化学浸泡流程,通过对比2种化学浸泡清洗工艺,优选确定了合适的化学浸泡工艺。结果表明：①造纸法烟草薄片提取液中有机物含量约75%;②采用质量分数10%的NH₂SO₃H溶液清洗生产线膜净化系统后,膜通量恢复至原始通量的86.05%,满足膜净化系统清洗需求;③较优的清洗剂组合为质量分数6%的NH₂SO₃H溶液和质量分数6%的NaOH溶液;④合适的化学浸泡工艺条件为：NaOH溶液质量分数10%,每4 h碱液泵启动1次,碱液泵单次运行时长1 h,化学浸泡总时长24 h。优化后,造纸法烟草薄片生产线膜净化系统运行周期最高增加至14.0 h;膜通量恢复比例最高增加至94.00%;日常化学清洗消耗时间降至89 min。     

大豆肽超滤分离过程膜清洗的研究

大豆肽经超滤分离后,膜被污染,膜通量下降.对膜的清洗进行了简单的探讨,通过对清洗剂、清洗时间、温度3因素的正交实验,确定了最佳的膜清洗条件,即0.5%含酶清洗剂,清洗温度40℃,清洗时间0.5 h.实践表明,大豆肽超滤过程污染的膜用30～40℃温水清洗0.5 h,再用0.5%含酶清洗剂在40℃下清洗0.5 h,再用40～50℃水清洗1 h后,膜通量恢复度达74.63%.     

超滤膜对谷氨酸发酵液的除菌效果研究

研究了超滤膜在谷氨酸发酵液中的过滤效果及其清洗工艺.结果表明:超滤膜在谷氨酸发酵液中的菌体去除率达到98%以上,COD的平均去除率达到49%,NH4 -N的平均去除率达到18%,而氨基酸基本无截留;超滤除菌后需采用碱液、氧化液、酸液进行分步清洗,各种清洗溶液的最佳浓度分别为:NaOH溶液20g/L、漂白水30g/L、硝酸溶液15g/L.     

膜技术处理造纸废液中膜污染的影响因素

膜技术是一种低耗能、易操作和高效率的分离技术，在处理造纸废水中应用越来越广泛。但膜污染依然是个较难解决的问题，制约了膜技术的应用。文章概述了膜污染的主要因素，从几个主要方面介绍减少膜污染的方法。     

浓海水纳滤膜分离实验研究

采用美国海德能公司ESNA1-LF-4040纳滤膜,在不同温度、压力等操作条件下,对海水淡化浓海水进行了分离实验研究。实验结果表明:操作压力提高,膜通量增大的同时截留率也略有提高;料液温度上升,膜通量增大但截留率下降;在操作压力为1.4 MPa,料液温度为28℃时该纳滤膜对浓海水中一价离子(Na+、Cl-、K+)的截留率均小于15%,对二价离子(Ca2+、Mg2+、SO24-)的截留率均大于35%,其中对SO24-的截留率可达97%以上,从而为纳滤膜在浓海水中的综合利用提供了可行的工艺参数。     

无机陶瓷微滤膜处理虫草菌丝体粗多糖溶液的研究

就无机陶瓷微滤膜处理虫草粗多糖溶液过程中膜污染和操作条件进行了研究,确定有效清洗方法和操作工艺条件,为膜法纯化虫草菌丝体粗多糖的应用奠定基础。结果表明,采用80℃热水与1%NaOH溶液交替清洗并伴有间歇、短时反冲洗,可使膜的清水通量恢复率达到95%。此外,在试验确定的60℃,0.3～0.4 MPa压差操作条件下处理虫草粗多糖溶液,多糖收率在70%以上,同时可除去大部分不溶固形物和蛋白质胶体等大分子有机物杂质。     

Influence of cleansers on a polysulphone membrane used for milk ultrafiltration

Membrane stress and apparent water flux were measured as a function of time, pressure and milk concentration during unstirred ultrafiltration of milk with a polysulphone membrane. Membrane properties changed considerably after exposure to six common membrane cleanser's with notable changes in the rate of declines in milk flux (Q), increase (inorganic and organic cleansers) and decrease (surfactants) in relative hydraulic resistance (RHR) values.