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1.
《中国制造业信息化》1977,(Z1)
在毛主席“独立自主,自力更生”方针的指引下,我厂在推广应用冷挤压新工艺方面,总结过去的工作,体会较深。采用冷挤压加工模具,铷腔,是一种无切削的加工方法,能取得(?)9以上较高的表面光洁度,特别对于机械加工困难的型腔,可以采用冷挤压直接加工成形。我厂六五年制造了一台1000T油压机。在六五年制造以来,已经挤压出多种模具型腔,解决了不少复杂的难予加工的模具。冷挤压新工艺的推广和应用必须在毛主席革命路线指引下,坚持“什么工作都要搞群众运动”,广大群众“破除迷信,解放思想”, 相似文献
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型腔冷挤压加工是一项先进的加工工艺。在塑料、胶木、锻模等模具的型腔加工中已被广泛地采用。利用冷挤压法制造压模型腔,其生产效率较切削加工提高好几倍乃至十余倍,大大地降低了模具制造成本。对于成批生产的模具,例如扳手、医用剪刀等零件的锻模型腔,采用此工艺后更显示出很大的经济效果。挤压型腔并具有良好的加工质量,其尺寸精度可达二级,表面光洁度可达▽▽▽9~▽▽▽▽10。挤压后压模材料的纤维组织更趋紧密,从而提高了压模强度,对于如旋钮、握把、手柄、罩盖等零件的压模型腔利用冷挤压法加工,解决了用—般切削加工所不能解决的问题,而且可以获得远经切削加工光洁、清晰的型腔。这里仅就目前的挤压工艺作一些介绍,供有关人员的参考。 相似文献
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李锡刚 《机械工人(冷加工)》2009,(16):39-40
随着我国硬质合金技术的不断提高,越来越多的模具设计者采用高强度、高耐磨性的硬质合金来代替模具钢作为模具的模芯,特别是冷挤压成形模(几乎所有冷挤压模模芯都采用硬质合金),但因硬质合金硬度高,一般在85HRA左右,这给模具模芯型腔加工制造带来了一定的麻烦。 相似文献
4.
韦联和 《机械工人(冷加工)》2007,(3):45-45
手机天线塑料护套模具是典型的小深孔型腔模具。由于模具型腔较小而又深,给抛光加工带来困难,该模具材料为NAK80,其型腔表面粗糙度值R_a=0.8μm,塑料制件为PC透明体。为了能便于加工和延长模具的使用寿命,模具型腔设计成镶拼结构(见附图)。如采用一般机械加工手段又难以加工出该塑件表面粗糙度和精度的模具型腔。目前,由于加工设备的不断更新,加 相似文献
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郭德新 《机械工人(热加工)》1983,(2)
型腔冷挤压是成型模制造的先进工艺方法之一,主要用于凹模型腔加工:如注射模、塑料压模、压铸模等。它的特点是。1.生产率高,成本低,型腔光洁度高达▽9~10。2.被挤压出来的模具内部组织紧密,强度高,耐磨性好,使用寿命长,解决了机床上不便于加工的复杂型腔的问题。 相似文献
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模具的电火花套型加工工艺研究 总被引:4,自引:0,他引:4
使用紫铜丝制作线框电极,采用电火花腐蚀方法,以套型的方式加工模具型腔和型芯。分析了电火花套型加工的工艺原理、特点及加工工艺规律和加工效率。应用电火花套型加工工艺制作了模具型腔和型芯,并用该模具压制出了橡胶制品。电火花套型加工工艺的电极制作简单,可显著提高加工效率,降低生产成本。 相似文献
8.
数控铣床磁力研磨加工的研究 总被引:4,自引:1,他引:3
为实现模具型腔在经济型数控铣上精铣后的光整加工,我们直接在经济型数控铣床上,采用磁力研磨工艺对模具型腔进行光整加工,取得了很好的效果。 相似文献
9.
用精密成形的方法——冷挤压工艺,将汽车用复杂齿形件的型腔及齿形挤压成形无需再机加工.而其余部分净成形或留少许加工余量即可达到零件使用要求。模具寿命高,生产效率高特别适宜大批量生产。 相似文献
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数控加工虽已广泛应用于模具型腔的铣削,但如何选择合适、高效的加工方法仍然是加工的重点。现以玩具鸭子注塑模具型腔为研究对象,通过Mastercam的虚拟加工,来对型腔铣削的加工方法及其参数进行合理选取,从而达到提高模具型腔加工质量、加工效率的目的。 相似文献
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邓小荣 《机械工人(冷加工)》1984,(12)
用模锻来锻制毛坯件可以大大提高劳动生产率,并获得较理想的金相组织,节省原材料和减少机加工工时。但模具型腔的加工是比较困难的,通常都需铣工和模具钳工配合加工。为了减少模具的加工工作量,加工如图1所示的模具,采用了普通圆柱立铣刀,将立铣头倾斜某一角度后进行加工,得到的型腔,其垂直断面是椭圆形,也就是说,用椭圆型腔代替圆孤型腔。 相似文献
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军北京机床研究所 型腔模具的加工,目前已普遍采用电火花加工方法。这种方法的特点是粗加工效率高、电极损耗小,但表面过于粗糙,后道工序手工打磨很困难;精加工则相反。并且,对于常用的石墨及电铸紫铜电极材料,精加工时表面光洁度也不高。因此,需要确定一个能够兼顾加工效率、电极损耗及加工表面光洁度等因素的合理的加工规准,被加工后的型腔表面再经适当的手工打磨,以提高其表面光洁度。 型腔模具的手工精修抛光通常是采用锉刀、油石、砂布、砂纸及抛光纸,劳动强度大,效率很低,主要是因为电火花加工后的型腔表面复盖着一层硬度很高的硬化层… 相似文献
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论述了型腔模具的主要材料和结构特点,分析了高速铣削加工、电火花加工、快速成型等型腔模具的加工方法,同时对型腔模具的加工刀具,以及两款典型的加工设备进行了介绍。 相似文献
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模具型腔数控加工计算机辅助刀具选择研究 总被引:3,自引:0,他引:3
自动产生模具型腔加工的工艺计划及数控加工指令对提高模具型腔的加工效率具有重要意义。研究了模具型腔工艺规划中的刀具选择问题,提出了模具型腔粗加工、半精加工、精加工刀具选择的原则与方法,并构造了相应的实现算法;重点研究了粗加工中刀具的组合优化问题,并建立了数学模型;给出了计算机辅助刀具选择系统的体系架构,基于所提方法在UG/OPEN API环境下进行了初步编程实现;以一个包含岛及自由曲面的模具型腔零件的刀具选择为例,说明系统及算法的可行性。 相似文献
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为了克服连杆模具制造采用传统的电火花加工(EDM)会出现微小裂纹、表面质量差和生产效率低的不足,基于功能强大的UGCAM软件系统平台,使用高速加工(HSM)技术制造连杆型腔模具.提出了相应的加工策略,并介绍了连杆模具的高速加工方法,从而缩短了加工时间,提高了模具精度。 相似文献
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精密注塑模具的型腔含有大量复杂的曲面,曲面的尺寸和型状不容易精确测量,也就不能精确的评价被加工精密注塑模具型腔的误差情况。精密模具对加工制造的精度要求特别高,没有一种合适的检测技术,进行精密的检测模具型腔的尺寸、型状精度,就保证不了精密注塑模具的型腔质量,影响整体加工精密度。基于逆向工程的数字化检测技术,把被加工后的精密注塑模具型腔进行逆向工程得到实际型腔模型,与标准模型(CAD设计模型)进行对齐、比较,从而得到被加工精密注塑模具型腔与标准模型对应点之间的误差,提高检测精度。 相似文献
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介绍了一种冷挤压工艺在有色金属零件制造中的应用,它与传统的冷挤压工艺是在一个封闭的型腔中完成金属材料的成型。该方法也可以应用到一般金属零件的加工和小型复杂零件的加工中。 相似文献