酵母发酵法分离纯化低聚异麦芽糖的研究

酿酒酵母As2.109经驯化后,可用于发酵法分离纯化低聚异麦芽糖。优化后酵母发酵的最佳条件为:pH4.0,温度30～32℃,低聚异麦芽糖浓度250g/L,酵母膏浓度0.6g/L,CO(NH2)20.6g/L,Fe2(SO4)30.08g/L,MgSO41.2g/L。在此条件下,低聚异麦芽糖经40h发酵后,纯度由54.84%提高到90.83%,而其中的葡萄糖被完全除去。      

酵母发酵法分离纯化低聚异麦芽糖的研究

酿酒酵母As2109经驯化后,可用于发酵法分离纯化低聚异麦芽糖。优化后酵母发酵的最佳条件为：pH4．0,温度30－32℃,低聚异麦芽糖浓度250g/L,酵母膏浓度．6g/L,CO(NH2)20.6G/l,Fe(SO4)30.08g/L,MgSO41.2g/L。在此条件下,低聚异麦芽糖经38h发酵后,低聚异麦芽糖纯度由53．8％提高到90．3％,而葡萄糖被完全除去。     

酶法生产低聚异麦芽糖及酵母分离纯化研究

以玉米淀粉为原料生产低聚异麦芽糖(IMO)的工艺,主要涉及酶法获得低纯度IMO和酵母纯化工艺两部分。首先将玉米淀粉液化和糖化,然后转苷生成低纯度IMO。低纯度IMO通过酵母发酵法除去可代谢糖类(葡萄糖、麦芽糖和麦芽三糖等),有效地转化成高纯度的IMO。酿酒酵母可以发酵除去IMO糖浆中的葡萄糖,在麦芽汁中培养的酵母还可以发酵麦芽糖和麦芽三糖。发酵3d后,生成高纯度的IMO,主要成分为异麦芽糖、潘糖、异麦芽三糖占总糖98%以上。酵母发酵过程中,酵母细胞的死亡率的增加取决于发酵策略和低纯度IMO的浓度,对数期的酵母细胞发酵效果优于稳定期的酵母细胞。     

低聚异麦芽糖的分离纯化研究

用筛选的优良酵母菌株进行固定化发酵法分离纯化低聚异麦芽糖(简称IMO)的研究，确定海藻酸钙固定化酵母细胞的最佳工艺。分离纯化IMO产品，发酵速度快，连续发酵能力强，最终IMO产品纯度可达100％。     

固定化酵母菌发酵法纯化低聚异麦芽糖的研究

用筛选的优良酵母菌菌株进行固定化细胞发酵法分离纯化低聚异麦芽糖(以下简称IMO)研究,确定了用海藻酸钙固定化酵母细胞的最佳工艺,用这种酵母细胞分离纯化IMO产品,发酵速度快、连续发酵能力强、最终IMO产品纯度达100%。     

酵母发酵法在分离提纯低聚异麦芽糖中应用的研究

本文利用某些酵母菌对不同碳源利用能力和速度不同的原理,对酵母菌进行筛选试验,选出一株只利用葡萄糖、麦芽糖而不利用低聚异麦芽糖的优良酵母菌14号,并对该菌的特性进行了研究。利用该菌株的生长和发酵过程,可全部除去低纯度低聚异麦芽糖产品中的葡萄糖和麦芽糖,使最终低聚异麦芽糖产品纯度达99%以上。     

酵母发酵法在分离提纯低聚异麦芽糖中应用的研究

利用某些酵母菌对不同碳源的利用能力和速度不同的原理,对酵母菌进行筛选试验,选出1株只利用葡萄糖、麦芽糖而不利用低聚异麦芽糖的优良酵母菌14号,并对该菌的特性进行了研究。利用该菌株的生长和发酵过程,可全部除去低纯度低聚异麦芽糖产品中的葡萄糖和麦芽糖,使最终低聚异麦芽糖产品纯度达99%以上。     

低聚异麦芽糖的高新分离技术

本文概要地分别阐明如何应用纳滤分离技术、色谱分离技术、微生物分离技术生产高纯度低聚异麦芽糖IMO－90。     

低聚异麦芽糖的生理功能研究

低聚异麦芽糖是一种天然的生理活性物质,具有明显的增殖双歧杆菌的作用。本文主要研究了低聚异麦芽糖的生理功能,为其开发应用提供科学的依据。     

黑曲霉AnM1产葡萄糖酸及纯化低聚异麦芽糖

该文对黑曲霉AnM1摇瓶发酵产葡萄糖酸及利用黑曲霉AnM1纯化低聚异麦芽糖进行研究。根据葡萄糖酸生产强度和得率确定黑曲霉AnM1摇瓶发酵培养基。发酵后收集的黑曲霉AnM1菌体可重复利用产葡萄糖酸,重复利用3次后葡萄糖酸的生产强度仍在7 g/（L·h）以上,得率为1.02 g/g葡萄糖。利用黑曲霉AnM1菌体氧化低聚异麦芽糖反应液中的葡萄糖,可将低聚异麦芽糖含量提高至总糖量的90%以上,其中有效三糖（异麦芽糖、潘糖、异麦芽三糖）含量占总糖的60%以上。黑曲霉AnM1具有较好的葡萄糖酸生产能力,菌体可用于纯化低聚异麦芽糖并能重复使用,在葡萄糖酸和低聚异麦芽糖生产方面具有很好的应用前景。     

水提发酵法纯化茶皂素的工艺研究

以脱脂油茶饼粕为原料,研究了水提发酵法纯化茶皂素的工艺,得出较佳的工艺参数为：酶a添加量为0．30％,酶b添加量为0．35％,酵母液与待发酵液体积比为1：10,同时,研究结果表明水提发酵法较常规水提法所得产品纯度有很大的提高,较乙醇溶液浸提法及醇提正丁醇萃取法所得产品纯度相差不大但提取率有所提高。     

超滤法提纯维生素C发酵液的研究

维生素C发酵液中存在蛋白质、菌丝体和固体悬浮颗粒等杂质,超滤法提取发酵液中的古龙酸,采用Suntar-Ⅲ膜组件,滤液质量高,过滤收率可以达到99.45%,操作温度为300C,压力为0.45MPa～0.50MPa,过滤中的平均膜通量达到110.5 L/(m2·h)     

异麦芽低聚糖含量测定方法的研究

采用高效液相色谱法,以Intersil-NH2:为固定相,Waters 2410型示差折光仪为检测器,研究异麦芽低聚糖含量的测定方法.结果表明,异麦芽低聚糖含量最佳测定条件为:流动相为乙腈:水:乙醇72:21:7;流速为1.4～2.0mL/min;柱温为25～35℃.该方法分离效果好,分离度(Rs)大于1.2;线性范围较宽,线性好,相关系数>0.9993;重复性好,相对标准偏差<0.31,变异系数<3.85%,平均回收率为90.8%-99.3%.     

低聚异麦芽糖的特性及其应用

低聚异麦芽糖是一种新型的功能性低聚糖，由于它具有良好的理化特性和生理功能，近些年其生产发展很快，国内外市场潜力巨大。目前，低聚异麦芽糖主要以淀粉或含淀粉的各类粮食为原料，经多酶协同作用加工而成。本文对低聚异麦芽糖的命名、生产用酶制剂、生产工艺、产品特性及应用等进行了综述。     

纤溶酶液的脱色及纯化研究

以活性炭、高岭土以及D290和D392离子交换树脂为脱色介质,应用硫酸铵分级盐析以及超滤脱盐的方法,对纤溶酶液进行脱色及纯化。结果表明,D290强碱性阴离子交换树脂脱色效果优于D392弱碱性阴离子交换树脂,活性炭及高龄土不能对粗纤溶酶液脱色。70%饱和度的硫酸铵,工作压力0．11MPa,超滤脱盐纯化倍数达到12．37,冻干酶粉的比活力为638．9U/mg,回收率为73．37%。     

糖汁电絮凝提纯的研究

采用电絮凝法对糖汁进行提纯,考察了电絮凝时间、电流密度、温度、电极间距以及初始pH对糖汁提纯效果的影响。结果表明,用铝做电极材料,电絮凝法处理糖汁的最佳工艺条件为:电絮凝时间16min、电流密度700A·m-2、温度50℃、电极间距10mm、初始pH4～9,在此条件下糖汁的简纯度提高率可以达到4.12%。      

响应面法优化木薯淀粉制备低聚异麦芽糖工艺

在单因素试验的基础上,选取真菌α-淀粉酶酶量、β-淀粉酶酶量、普鲁兰酶酶量、糖化转苷温度、糖化转苷pH、α-转移葡萄糖苷酶酶量6个因素为自变量,异麦芽糖、潘糖以及异麦芽三糖之和为响应值,采用响应面法优化木薯淀粉制备低聚异麦芽糖工艺中的糖化和转苷工艺.利用Design Expert软件进行模型预测以及响应面分析.优化后工艺:温度为41.9℃,pH 5.45,α-淀粉酶酶量为30.60 U/g(淀粉)、β-淀粉酶酶量为1.04U/g(淀粉)、普鲁兰酶酶量为1.10 U/g(淀粉)和α-转移葡萄糖苷酶酶量为0.48 U/g(淀粉).经试验验证,在此工艺条件下异麦芽糖、潘糖以及异麦芽三糖总和为0.417 2 g/g(淀粉),与预测值的相对误差为0.48％.     

低聚异麦芽糖在乳制品中的应用

研究了低聚异麦芽糖的部分理化特性，并探讨了低聚异麦芽糖在发酵酸奶、勾兑酸奶和鲜奶中的应用。可生产出一些新型的保健食品。