圆弧车刀在工具磨床上的刃磨工艺

通常圆弧车刀的前刀面是平面型,其后刀面形面的正确磨削是刃磨的关键。为此就要求砂轮的工作曲面形状与车刀后刀面法剖面的椭圆曲线相吻合,而对砂轮进行正确的修形。对于圆弧刃半径R≤20毫米的车刀可采用投影法将砂轮修整成轴向截形为椭圆曲线的成形砂轮前进磨削,当车刀圆弧刃半径R>20毫米时,由于受盘型砂轮厚度的限制,采用上述方法较为困难。本文介绍利用万能工具磨床的可调性,根据车刀和砂轮磨削状态的相对位置关系,对圆弧车刀后刀面进行刃磨的方法。     

PCD刀具的金刚石砂轮机械刃磨工艺

1 PCD刀具的特点 聚晶金刚石(PCD)是将粒度为微米级的金刚石微粉与少量金属粉末(如Co)混合后在高温(1400℃)、高压(6000MPa)下烧结而成的聚晶体.与其它刀具材料相比,PCD具有极高的硬度和耐磨性、高导热性、低热膨胀系数、摩擦系数小、切削散热快、切削温度低、热变形小、可降低加工表面粗糙度等性能特点.     

有六个切削刃的高性能刀具

建于合恩的Tubingen的Paul Horn公司开发了一种有六个切削刃、特别适合加工内螺纹的可转位刀片系列产品。采用这种新刀具,只要用很少几个刀片便可铣削M20-M48的ISO标准公制螺纹。对制造商来说,主要好处是能得到具有精确螺纹深度的完好螺纹,且在生产过     

带修光刃刀片的可转位面铣刀的刀具几何角度检测

在切削加工中,刀具几何角度远比端跳、径跳重要,因此无论是生产制造厂还是刀具用户对制造或购买的刀具进行几何角度检测十分必要。下面就如何检测带修光刃刀片的可转位面铣刀的刀具几何角度进行介绍。     

第十届中国国际机床展览会(CIMT2007)刀具展品述评(二)

可转位刀具的结构创新主要在可转位刀片形状、刀片断屑槽型或刀片刃口型式、刀片定位和夹紧方式以及刀体结构等几方面。     

可转位刀片——周边磨削的突破性变革

起初,Platemat是受客户委托研发的机床类型,它是位于诺德拉赫的勇克集团拥有的第一台可转位刀片磨削机床。勇克集团对此项技术不断改进完善,目前该机床主要适用于ISO标准几何形状的刀片周边磨削,重点应用于大批量刀片磨削加工领域。     

数控刀片磨床在汉机公司试制成功

为满足客户需求,经过近五个月的艰苦努力,汉江机床有限公司独立研制开发的新产品2MK7305数控可转位刀片周边磨床,于春节前成功进行了多次试磨,三种不同规格硬质合金试磨件的尺寸精度、表面质量等多项测试数据均达到了原设计要求（尺寸精度0．005mm,表面粗糙度Ra≤0．2um）。     

刀片材质的创新技术推动加工业的持续进步

正金属切削是工业生产的重要组成部分,通过提高生产效率,该领域的技术创新对整个经济的发展起着十分积极的作用。它可以促进社会繁荣,改善生活质量。刀具材质,尤其是硬质合金,是金属切削中最主要的因素之一。这是因为金属加工时,切削刃的性能在提升整个制造业生产效率方面发挥着十分巨大的作用。作为行业先锋,山特维克可乐满从20世纪50年代开始,不断加快材质研发步伐,相继推出大量创新技术。     

普拉米特刀具有限公司 带有HNGX06和HNGX09刀片的刀具

带有可转位刀片HNGX06和HNGX09的45°刀具面铣加工高效经济的解决方案具有以下特点：带有12个切削刃的刀片;不规则齿隙;非标刀具表面精加工;内冷却液;可实现左右转动的设计;为特殊加工提供适合的刀片槽形F、M、R（丛精加工到粗加工）;平滑刀片有助于提高刀片表面质量。     

独特的用于硬车削的可转位刀片

现在,车削淬硬零件的切削刀具及其应用方面的最新进展,正在将车削工艺提升到更高的效率水平.作为磨削工序的替换或补充工序,硬零件车削具有诸多优势,独特的新刀片概念令这种工序更具吸引力. 最近,两家制造商在淬硬零件加工的生产效率方面产生了立竿见影的效果:生产效率分别提高116％和322％.无需更换设备,也不用引入新的加工方法,只需改变数控车床上使用的可转位刀片的类型即可实现.与之前相比,一种新型的刀片能够使刀具的进给率较之前提高三倍.众所周知,进给决定了车削时所花费的切削时间.这样一来,每年就能节省相当多的生产时间,对成本而言也是如此.     

通过消除轴向与径向刀片位移提高刀具寿命和性能

机加工车间总是致力于获得更好的质量、更高的一致性及更快的产出,同时也非常关注控制或降低成本。为满足更高的性能标准或更低的单位成本,加工中心与多任务机床正不断更新换代。可转位刀片能够显著降低成本。不过随着切削速度的提高,要获得高质量的加工、更长的刀具寿命、     

重新定义周边磨削生产效率提升50%

INSERT LINE的推出为刀片磨削设定了新标准,INSERT LINE的工作区：加工越趋复杂的可转位刀片的几何尺寸 生产可转位刀片的周边磨床并非新发明,只有平台的性能超越现有机床,才能在另一种模式下获得成功。EWAG已经能够成功地在INSERT LINE上超越对手。这款新机床提供了竞争对手所无法比拟的显著优势,由于采用创新的磨削技术,它比传统机床的生产效率提高50％,并且提供卓越的切削刃质量。     

三菱机械手在五轴全自动可转位刀片周边磨床上的应用

正2MZK7150全自动可转位刀片周边磨床是"高档数控机床与基础制造装备科技重大专项"(重大专项课题编号:2010ZX04001-162)重点支持的项目之一,该机床是集光、机、电、液和计算机技术于一体的五轴五联动、高速、精密、全自动可转位刀片周边磨床,其各项技术指标达到国外先进水平。该机床配置大容量立体式料库,采用五轴工业机器人自动上、下工件,一次装夹可实现国标(或ISO标