下向单闸风动漏斗

我矿过去的溜井放矿一直是用国外进口的风动闸门和木结构人工放矿漏斗,放矿效率低,劳动强度大;进口的风动闸门由于稳定性、可靠性差,不好使用。在毛主席革命路线指引下,我们坚持独立自主、自力更生的方针,结合我矿溜井不深的具体条件,于去年年初我矿前进坑口技术革新组,革了几台洋设备的命,成功地制造了下向单闸风动漏斗(附图)经过近两年的使用证明,其放矿效率比人工放矿提高三倍,深受工人同志欢迎。     

振动放矿技术在冻矿中的应用

黑龙江省多宝山矿地处寒带地区,每年结冻期长达半年。矿石在溜井内经挤压、冻结,严重影响矿石流动。人工操作铁漏斗放矿时,经常造成溜井内矿石棚住和矿石将漏斗口卡住。使用放炮方法处理,消耗大量雷管、炸药,既不安全又影响生产。为解决这一问题,该矿于1980     

落地式漏斗闸门

<正> 我矿向阳坑井下出矿采用三个中段集中提升的出矿方式。因多中段同时作业,为调节各中段的出矿量,主溜井采用接力式溜井。过去对非集中中段溜井漏斗及闸门的设计比较复杂,不但开凿工作量和混凝土工作量大,而且造价也很高,检修也很困难。考虑到非集中中段漏斗闸门只起控制和转放矿石作用,与运输设备不发生任何联系,为此我们在     

耙矿绞车托辊轴承改造

我矿采矿为上向式胶结充填采矿,主要耙矿设备是锦州矿机厂生产的2DPJ-15、30耙矿绞车。因地质构造的原因,井下涌水量大工作面非常潮湿。加之矿石含硫较高使电耙零部件腐蚀严重。如托辊轴承经常锈死在托辊中不能转动,只有用氧炔割掉才能更换,每年大、中修时消耗大量的密封、轴承、润滑脂等。对此,我矿在设备整改时把重点放在了托辊轴承的改造上。试改时,在调研维修、使用人员的基础上决定用尼龙轴套代替滚动轴承。具体作法是切除托辊外筒的卡簧槽,用尼龙棒车制轴套装于托辊轴上,省去了密封圈、卡簧轴承等零件（参见图1）。因井下潮湿,加之…     

对2DPJ-30型耙矿绞车漏油问题的探讨

2DPJ—30型耙矿绞车(以下简称电耙)是我矿选矿车间的主要运输设备。选矿车间是三班作业,电耙平均每天工作约16小时。电耙在工作中经常制动,使制动器的温度高达120～150℃。传动机构也在高温下工作,致使橡胶密封圈容易老化、失效、齿轮传动润滑不良,齿面耐磨强度低,设备漏油,噪声很大。这样使电耙的使用寿命与原设计相差很远。据统计重庆矿山机器厂制造的2DPJ—30型耙矿绞车原设计工作1350～1600小时检修一次,更换行星齿轮、太阳齿轮,滚动轴承密封等,而在我矿选矿车间使用中,实际开动为39天,共     

下料漏斗和导料槽的改进

我矿有TD75型带式输送机19条。输送机之间、输送机与破碎机之间的卸料和导料全部使用漏斗和导料槽，其结构如图1所示。图11．漏斗2．衬板3．导料槽4．压板5．档皮由于我矿矿石粒度较大，为0～50mm，且硬度高，在卸料和导料过程中，造成漏斗和导料槽的磨损，粉尘和矿石大量外溢，使得周围环境恶劣。另外，更换损坏部分很麻烦，尤其是点焊在漏斗外壁上的衬板，每次更换均要使用气割才能把衬板卸下来，再把新衬板焊上去，劳动强度大。更换磨损的档皮，需要先用冲子打孔，放好压板，用螺钉紧固，冲子损坏严重。为解决上述问题，对下料漏斗和导…     

大量崩矿采矿法放矿过程的控制

大量崩矿采矿法在黑色和有色金属矿石开采中占有支配地位，其使用效率在很大程度上取决于控制崩落矿石放矿过程的能力。放矿过程的控制归根到底在于遵守按顺序均匀放出合理矿量的放矿制度，以便使崩落矿石下降到“临界”高度时，与上部废石的接触面仍能保持水平状态。执行计划放矿制度实际上是极其复杂的，特别是在广泛使用自溜放矿和电耙出矿的情况下尤为复杂，因为这种放矿制度要求，不论耙矿平巷内放矿漏斗如何布置（单面、对称或交错布置），当某个漏斗放矿量达到一定量时，这个漏斗就需要封斗。封斗是一个繁重的体力劳动工作，从漏斗放…     

溜井底部放矿漏斗角对矿石流动性的影响研究

为研究溜井底部放矿漏斗角对矿石流动性的影响,以金山店铁矿-480~-410 m段主溜井为工程背景,采用PFC2D离散元软件对放矿漏斗角分别为45°、50°、55°、60°、65°的主溜井放矿过程进行数值模拟。为定量描述不同放矿漏斗角下矿石流动性之间的差异,定义矿石质量流率比为矿石流动性评价指标,分析各放矿漏斗角下的矿石流动性特征,揭示放矿漏斗角对矿石流动性的影响机理。构建溜井放矿相似试验平台,进行溜井放矿相似模拟试验,计算矿石的质量流率比,并将其与数值模拟结果进行对比分析。研究结果表明：当放矿漏斗角为60°时,矿石质量流率比最大,矿石流动性最好;相似试验与数值模拟所得矿石质量流率比的变化趋势基本相同,相似试验结果能对数值模拟结果进行验证。     

关于矿石在大型溜井中流动的研究(二之一)——溜井系统内矿石的混合

溜井系统的矿石混合特性,对质量管理;特别是对于在溜井系统中进行配矿的石灰石矿,具有重大意义。在本研究中,用玻璃球(作为大矿块)和特殊溜井系统的按比例缩小的模型,进行了旨在弄清矿石混合机理及其特性的试验。特别是在垂直溜井系统中,矿石的混合,除在周边之外,主要是在漏斗流区发生。由于玻璃球的咬合效应的加强,在溜井部分的这一漏斗流区,料流开始转为漏斗流,并变得较长,这将促进混合。根据假设的漏斗流区的表观下降速度区而计算出的混合特性曲线与试验结果非常一致。在试验时未能再现真实溜井系统中经常出现的断续重力流动,所以,未能见到斜溜井中由于断续流动的作用而引起的特殊混合。尽管如此,矿石在斜溜井内的混合被促进的程度仍然稍大于垂直溜井的混合。     

溜井内矿石流动状况的研究

作者依据对新泻县田海矿溜井放矿间歇现象的观测记录,探讨了溜井内矿石重力流动和混合机理。田海矿的矿石溜井系统由垂直溜井、溜曹、漏斗和给矿机构成。放矿时矿石几乎是连续运动,但从各联络巷观察溜井内矿石的运动,就可知道在完全不动状态持续数分钟     

大断面长溜井设计中的问题探讨

从溜井所溜放矿石物料的物理性质以及溜井使用过程中出现的不足,分析了溜井各种事故的原因,分别对溜井的位置、井口结构、安全通道、溜井水治理等内容进行了论述,为溜井的设计提供依据。     

采场溜井振动放矿机出矿的初步实践

一、概述我矿是地下开采的石棉矿山,采用尾矿干式充填采矿法,平均年产矿石量为××万吨。矿体为急倾斜(倾角55～75°)白云质灰岩,f=8～10。采矿中段高50米,其溜井斜长52.8米,倾角为62°。矿石体重2.59吨/米~3、松散比重1.6吨/米~3、松散系数1.62、自然安息角38°、品位4.29%、块度小于800毫米、含水量6～10%。用电耙把崩落在回采工作面的矿石耙至采场集中放矿溜井。采场生产能力通常为62.9吨/日。一个溜井使用期为5～6个月,放矿总量一般在8000～     

一种合理的电耙道形状和规格

<正> 采矿场底部布置电耙道的方式,在金属矿山已被广泛应用。电耙道的宽窄,则与耙运距离、耙道高度、矿石安息角、采矿强度或电耙能力等因素有关。当采用单翼漏矿口耙道布置时,用下式进行计算(参看附图):     

大断面长溜井设计中的问题探讨

从溜井所溜放矿石物料的物理性质以及溜井使用过程中出现的不足,分析了溜井各种事故的原因,分别对溜井的位置、井口结构、安全通道、溜井水治理等内容进行了论述,为溜井的设计提供依据。     

折叠式耙斗大销的改进

我矿于1992年开始试行矿块崩落法采矿，一期工程共投入19台套电耙，采用0．6m3折叠式耙斗出矿。使用中发现连接耙斗与耙梁的大销易损坏，其平均使用寿命仅10～20d，更换很困难，4～6人作业需2h左右，严重影响生产。1．存在问题原大销如图1所示，使用中存在以下问题：（1销肩太短，易磨损，这是大销失效的主要原因。原销肩仅10～15mm厚，生产中耙斗在耙道里来回运动，每小时往返60次以上。耙斗与耙道两边帮相擦，而接触部位主要是销子端部。由于矿块崩落采矿耙道的特殊性（矿石从耙道两边的斗川进入耙道），耙斗经过两边的矿推时交替滑向两边…     

高大溜井的生产管理

铜坑矿填方法改用块石胶结充填后需要使用处于地陷区的溜井，给放块石哑了卡井，跑溜子，电振台振结底泥浆排走困难，漏斗装置大修困难，作者根据其实际经验就解决这些问题进行了有效的探讨，并提出了解决问题的独特见解。     

回采期间固定漏斗出矿的留矿法实践

该方法的特点是:在回采期间,每次采矿副产不是从采场下部各漏斗放出,而是用人工方法搬运到指定的几个溜井漏斗放出。这样可以避免因频繁的局部放矿引起的片帮,从而达到控制采幅,降低贫化损失率,提高矿石放出率的目的。     

格拉斯贝格矿溜井风流循环系统试验

前言印度尼西亚PTFreeport公司（PTFI）格拉斯贝格矿（Grasbery）有多条从露天采场向选厂转运矿石的垂直溜井。这些溜井深约500m,其设计直径如下：6‘矿石溜井：直径2．豆m,在用;7‘矿石溜井：直径2．lin,在用;8‘矿石溜井：直径3．lin,在用;9‘矿石溜井：直径3．lin,在用;10‘矿石溜井：直垠4．lin,未用。if＃矿石溜井：直径3．lin,未用;这些溜井底部与直径10m、深11m的矿仓联通,由几台带式运输机把矿石运到溜井上方人口,再由板式给矿机将矿石从矿仓出矿。对4条生产矿石溜并只同时使用其中的2条,当矿石卸人溜井口时,下…     

限矩型液力偶合器在板式给矿机中的应用

我矿原矿仓使用的2．4×12m板式给矿机，在过去使用过程中故障频繁，仪1991年就多次出现链板焊缝严重脱裂、齿轮联轴节损伤和电机烧坏事故，同年6月发生尾轮轴被拉断事故。1991年12月，我们将该板式给矿机齿轮联轴节更换为液力偶合器，使用效果良好，至今未出现故障。该板式给矿机日给矿量5000t左右，给矿粒度不超过1000mm。但生产过程中因矿仓堆积大块矿石较多，常使链板卡住不能运转，而且电机不断输送扭矩而使电机或板式给矿机其它零件损坏。限短型液力偶合器的使用，能防止动力过载，很好地保护电机板式给矿机零件。同时，因生产线漏斗…     

用沙坝矿高溜井的技术改造

竖井改作溜井存在一系列的技术难题需要解决，如何防治溜井堵塞事故是其中的关键技术之一。用沙坝矿针对高溜井试运行时出现的矿流不畅及堵塞现象，采取了很多处理措施，效果不佳，在综合分析了现场情况，根据散体流动规律及放矿学理论，提出了溜井改造技术方案，推荐的最佳方案在实施后，经过一个月的连续试车运行，共放出矿石3万t，溜井运行情况良好，改造取得圆满成功。