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非晶态合金条带高压复合法制备大块非晶态合金 总被引:8,自引:0,他引:8
介绍一种制备大块非晶态合金的新方法-快淬非晶态合金和条带高压复合法,其原理是利用高压抑制非晶态合金的晶化过程,从而在较宽的温区通过大量均匀的粘滞流变实现快淬非晶态合金条带的全致密复合。 相似文献
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从性质、结构以及相图等方面论述了近年来液态和非晶态Cr Zr合金的研究现状。指出目前研究的主要内容集中在固态尤其是非晶态的结构和晶化以及相分离过程等方面 ,而对与凝固过程密切相关的液态Cu Zr合金的结构和性质方面的研究则涉及非常少。因而从液态Cu Zr合金的结构和性质入手 ,寻求液态、非晶态与晶态之间的相互关系 ,是一个值得研究的新课题 相似文献
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用电沉积方法制备非晶态Ni-S-Co合金镀层,研究了镀层的电化学性能.结果表明,与非晶态Ni-S合金相比,Co的引入可提高镀层中S的含量.在析氢反应中非晶态Ni-S-Co合金电极具有很高的电化学活性,电流密度为150 mA·cm-2时其析氢过电位仅为70 mV,比非晶态Ni-S合金低20 mV.在长时间电解过程中S发生溶出反应有助于提高电极的表面粗糙程度,是提高电极析氢活性的重要原因之一.在析氢过程中,非晶态Ni-S-Co合金电极吸附大量的H原子,使反应的活化能降低,这是其析氢活性高的主要原因.非晶态Ni-S-Co合金镀层的析氢机理为电化学脱附机理,即-快速的Volmer反应(电化学步骤)和一较慢的Heyrovsky反应(电化学脱附步骤). 相似文献
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非晶态Fe-Mo合金复合镀 总被引:1,自引:0,他引:1
在强碱性电镀液中获取的非晶态Fe-Mo合金镀层表面存在大量微裂纹,往镀液中加入ZrO_2、TiO_2等微粒可以改善镀层的表面状态,从而使非晶态镀层的硬度、耐蚀性得到提高。 相似文献
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非晶态合金焊接的研究进展 总被引:1,自引:0,他引:1
综述了近几年国内外非晶态合金在焊接方面的研究进展,简要分析了将大块非晶合金焊接成功的原因.目前可以成功焊接大块非晶合金的方法有:高压压实法、摩擦焊、闪光电阻焊、电子束焊、爆炸焊、激光焊.其中前两种焊接属于固相焊接,成功的原因主要是:块体非晶合金过冷液相区的热稳定性和超塑性.而其他几种属于液相焊接,成功的原因主要是:(1)非晶合金具有大的非晶形成能力;(2)焊接的能量高且集中,因而加热和冷却速度快于这些合金的临界冷却速度.大块非晶合金的焊接成功地推动了大块非晶合金在工程材料方面的应用. 相似文献
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1974年日本东北大学金属材料研究所奈贺正明,桥本功二和增本健等首次研究了非晶态合金的耐腐蚀性能。发现:Fe-Cr-P-C 和 Fe-Cr-Ni-P-C 非晶态合金在酸性和中性氯化物介质中(如1N NaCl,不同浓度的 HCl 及10?Cl_2·6H_2O)不发生点蚀。并且含 Cr≥8(at)%的非晶态合金168h 浸渍试验后蚀速为零(表1)。这些非晶态合金和18Cr-8Ni 及17Cr-14Ni-2.5Mo 晶态不锈钢相比,在酸性和中性氯化物介质中显示了极为优良的耐腐蚀性 相似文献
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一、前言自从1981年5月第四届精密合金学术交流会以来,国内外在非晶态合金的应用方面都有长足的进步。此次四届会议之前,只有上海钢铁研究所鉴定了交通灯用非晶态合金。会后于1984年11月,上海钢铁研究所又鉴定了(7)项非晶态合金的应用,计有:(1)摄象管偏转聚焦线圈磁导筒用FC—12非晶态合金;(2)测速雷达电源变压器用非晶态合金;(3)Cu基中温焊料;(4)漏电开关用钴基FC—13非晶态合金;(5)电影机磁头用Co基非晶态合金; 相似文献
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从性质、结构以及相图等方面论述了近年来液态和非晶态Cr-Zr合金的研究现状。指出目前研究的主要内容集中在固态尤其是非晶态的结构和晶化以及相分离过程等方面,而对与凝固过程密切相关的液态Cu-Zr合金的结构和性质方面的研究则涉及非常少。因而从液态Cr-Zr合金的结构和性质入手,寻求液态、非晶态与晶态之间的相互关系,是一个值得研究的新课题。 相似文献
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从强碱性溶液体系不同含 Mo 量的溶液中以及不同电沉积工艺条件下,可以获得非晶态或晶态 Fe-Mo 合金镀层。这种镀液稳定、工艺简单,镀液中允许 Fe~(2+)离子浓度范围宽。获取非晶态Fe-Mo 合金的条件是:保持镀层中含 Mo 量在20wt-%以上。要达到此条件就必须保持镀液中的(Mo)/(Fe+Mo)×100量在66%以上,镀液温度在20—45℃范围内,Fe-Mo 合金镀层才成为非晶态。反之,当镀液温度超过55℃,镀层将转变成为晶态。 相似文献
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