高温测井仪器研制

随着钻井技术的不断发展,深层勘探取得重大突破,深井测井工作量日益增加。深井的高温高压对测井仪器的耐高温、耐高压性能提出了新的要求。文章介绍了胜利测井公司近几年在高温测井仪器研制、现场应用等方面取得的突破性进展,并就高温仪器发展提出了新的思路。     

高温测井仪器研制

随着钻井技术的不断发展,深层勘探取得重大突破,深井测井工作量日益增加。深井的高温高压对测井仪器的耐高温、耐高压性能提出了新的要求。文章介绍了胜利测井公司近几年在高温测井仪器研制、现场应用等方面取得的突破性进展,并就高温仪器发展提出了新的思路。     

提升岩性密度测井仪高温性能的方法与应用

随着钻井技术的不断发展和油田勘探开发的深入,深井测井工作量日益增加。深井的高温高压环境对测井仪器的耐高温、耐高压性能提出了更高的要求。针对目前国内测井公司保有的岩性密度测井仪器老化率高,高温性能差的问题,提出了可行的高温改造方法,并在深井测井中投入使用,取得了很好效果。     

基于PSoC芯片的超高温井斜方位测井仪的研制

ECLIPS5700系列的4401 XA井斜方位仪采用的MCU芯片耐温大多在125℃,其耐温性能不高,严重制约了该仪器在高温井测井中的应用.采用陶瓷封装的PSoC芯片作为MCU,利用汇编语言与C语言混合编程,对该仪器进行重新开发设计(即KGGW4401),其耐温性能得到显著提高,能够在200℃环境下工作至少8h,满足了在高温井测井中长时间工作的要求.现场测井资料表明,KGGW4401工作性能良好,所测得的井斜、方位曲线与5700的4401 XA所测曲线重合,取得了较好的测井效果.     

一种应对高温井测井新方法在渤中19-6气田的应用

渤中19-6大型凝析气田是渤海湾盆地迄今发现的最大天然气田,储量超千亿立方米,该区块井深基本都在5000 m以上,井温普遍达到180 ℃以上,测井作业面临巨大挑战。由于耐高温设备不足,而常规仪器设计工作温度只有175 ℃,对于超过175 ℃的高温井来说,很难取全测井资料。该文提出一种利用常温仪器取全高温井测井资料的新方法,该方法改变传统的电缆上提测量模式,通过优化仪器串组合采用下放测量的方式,减少高温对仪器的影响时间,在测井仪器到达极限作业条件前完成资料采集,同时也提出相应深度校正方法,达到取全取准测井资料的目的。该方法在渤中19-6气田取得了良好的应用效果,对高温深井作业有很好的借鉴作用。     

吸水剖面测井技术进展

1.高压分注井吸水剖面测井技术 (1)耐高温、高压下井仪器的研制。高压分注测试最关键的是要有能满足测井要求的高温、高压井下仪器。测井公司进行了耐温175℃,耐压100MPa下井仪器的研制,在原来三参数的基础上增加了流量计和压力参数,进一步从技术角度满足     

提高石油测井仪器耐高温性能方法的研究

石油测井作为新时期我国石油开采行业一项新兴技术,对于减少石油能源资源浪费,提高开采效率,优化开采模式等方面有着重要的作用,但在石油测井过程中随着测井深度不断增加,井下的酸性物质和不断上升的温度与压强会对测井仪器造成一定的腐蚀,影响石油测井设备的使用寿命和测井效果。提高石油测井仪器耐高温性能仍是目前石油开采领域所要解决的关键技术问题。鉴于此,本文将注重分析石油测井仪器耐高温性能方法,在对当前常见的技术进行实验分析后提出具体优化策略,旨在提高我国石油测井耐高温技术水平。     

高温五参数吸汽剖面精细化测试技术

文章所介绍的高温五参数吸汽剖面精细化测试技术是在多年高温仪器研制基础上，攻克了高温存储仪器井下一次精确校深、高温大容量存储及连续测量、扶正式高温高精度流量测试等技术难关。配套开发了摆脱传统试井模式的具有二次开发功能、可挂接不同测井仪器和解释方法的开放式高温测井平台和资料解释平台软件，形成了高温五参教吸汽剖面精细化测试技术。现场测试证明，该技术可以有效地获得稠油注汽热采井的温度、压力、流量参数，并同时测得伽马和接箍信号，实现了吸汽剖面的精细测量。     

地震测井检波器简介

测井检波器是进行地震测井不可缺少的仪器之一。对于检波器的技术要求是能够耐高温度,耐高压力,高灵敏度和高阻尼相结合,防水绝缘性能好等。我们搜集调查研究了井下的各项资料以及检波器的有关资料,参考了兄弟队的先进经验,进行了试制。并在3133M井中进行了试验,试验过程中和试验前后测井检波器各项技术性能稳定,完全符合要求,与国产DJ_3测井检波器进行了比较,并顺利地完成了该井的地震生产测井工作。有关技术性能如下: 一、检波器的结构:(图1) 1.耐高压力。由于3000M以下的井底压力大于384个大气压,我们调查井下各种     

超深侧钻水平井测井工艺在塔河油田的应用

系统分析塔河油田超深侧钻水平井测井作业过程的施工难点,主要包括湿接头对接成功率低、仪器温度性能难以得到有效保证、仪器组合方式受到限制、施工过程中会存在一些井下风险等因素。从井筒准备、仪器串性能检测与组合、施工过程控制、井口电缆防护等4个方面入手,形成较完善的超深侧钻水平井测井工艺和配套施工方案。超深侧钻水平井测井如果井底温度超出了常规仪器175℃/140MPa的工作范围,应使用高温仪器进行施工;施工前应认真检测仪器的温度性能;采取高温烘箱检测法时其加温温度应提高至175℃;井口电缆防碰装置对钻具输送时测井电缆在井口的安全起到了非常有效的保护;现场多个施工单位之间的紧密配合也是安全顺利取全取准测井资料的关键因素之一。该工艺能够应用到水平井和复杂深井直井施工中。超深侧钻水平井测井工艺在塔河油田先后完成近40井次的施工任务,一次施工成功率达到90%。     

存储式井温测井在高温高压储层人工裂缝高度评价中的应用

通过压前、压后井温曲线对比,能够较准确计算水力压裂高度,为判断压裂效果提供依据。青海油田油气藏勘探开发从中低渗透砂岩储层向致密的变质灰岩基岩储层发展,水力压裂储层改造技术呈现出高温、高破裂压力的施工特点。为解决高压高温的井温测井,仪器优选高性能存储式井温仪,工艺采用高压防喷装置、电缆测井方式。通过现场2口井测试,检测了压裂裂缝高度,达到了纵向上认识压裂效果的目的,进一步验证了工艺的科学性和实用性,解决了高温高压压裂缝高评价的难题,完善了高温高压压裂效果评价手段。     

DSP技术在成像测井地面仪中的应用

介绍了成橡测井地面仪中的DSP数据采集板的构成、工作原理、技术指标和应用。DSP数据采集板应用先进的数字信息处理技术，减少了地面仪器的体积，改善了性能，提高了系统工作的稳定性、可靠性。经过多次测井证明，DSP数据采集板工作稳定、可靠，应用效果良好。     

耐高温光纤光缆在测井领域的应用

介绍了国外光纤测井技术的发展概况,对测井光纤光缆的环境性能要求,论述了测井用耐高温光纤的机理,耐高温光纤的技术方案以及国外开发耐高温光纤的情况。     

岩性密度测井仪探头测试系统的研制

为了岩性密度测井仪探头的出厂检测及测井现场的仪器检修研制岩性密度测井仪探头测试系统。测试系统先对核脉冲信号进行放大,通过A/D转换对核脉冲信号采集,通过数据处理得到岩性密度测井仪5个目标窗口的数据。系统使用了FPGA技术代替了原有电路中所有数字电路,体积小,重量轻,成本低,携带方便。系统分别在常温和高温环境中进行了试验,效果良好。该系统可以准确检测岩性密度测井仪探头工作状态的好坏;方便应用于岩性密度测井仪的出厂检测及现场维修。     

浅层超稠油斜直水平井副管测试技术

介绍了一种适用于浅层超稠油水平井的副管生产测井新技术。该技术采用特殊的井下测试仪器串和井口密封装置,通过泵送仪器输送法在副管内将测试仪器输送到水平井段的预定位置,经过一定时间的热交换平衡后,可通过测井钢丝或测井电缆逐点测试水平井段的温度变化,达到生产测井的目的。通过现场试验表明,该技术具有结构简单、施工方便、安全可靠及不停抽即可测试等优点,适用于斜直水平井的生产测井要求,解决了浅层斜直水平井段生产测井方面的困难。     

SDZ-30BO感应仪器缺陷分析及改进方法

文章分析了SDZ-3080感应仪器5V电源稳定性差、电容与线路板之间焊接不牢靠、八侧向电极系一号电极插针接触不良、线图系耐压性能差、仪器抗震性差等存在的先天性性缺陷，针对各种缺陷，提出并联电阻提高5v电源稳定性、给滤波电容装上固定夹增强稳定性、采用高温焊锡法改善八侧向电极系一号电极接触性、优选圆形密封线圈提高耐压性、设计导向胶锥下接头提高仪器抗震性等解决方法。改进后仪器应用效果明显，适应中原油田测井需求。     

随钻测量、随钻测井与录井工具

随钻测量(MWD)、随钻测井(LWD)和先进的录井工具是国际钻井高技术的重要组成部分,应用这些高技术产品可提高大位移井、高难度水平井的工程控制能力和地层评价能力,提高油层的钻遇率。详细介绍了MWD的测量原理、基本结构、传输通道、采集仪器(传感器)、井下电源、地面系统、应用方法;在此基础上,介绍了LWD的几种地质参数测量传感器和录井传感器的典型结构和功能。认识、了解和掌握MWD/LWD系统的功能、特性和典型结构,对使用好和研究开发此类高新技术工具具有重要意义。     

ZY—951J综合录井仪的研制

介绍了ＺＹ－９５１Ｊ综合录井仪的工作原理，软硬件设计特点及技术指标。该仪器在保持ＳＱＣ－７０１型色谱气测仪分析周期不变的情况下，将烃组分分析检测范围圹大到ｎＣ５，并增加了大钩负荷，立管压力，转盘扭矩、转速、泵冲等钻井工程参数，该食器各项性能良好，测量精度高。     

水平井连续管存储式测井技术在涩北气田的试验应用

涩北气田因储层出砂十分严重,水平井采用常规电缆生产测井成功率低,成本高,且存在风险。在此背景下,引进了连续管存储式测井技术,该技术可实现不动管柱带压冲砂和生产测井一体化作业,可最大限度地缩短停产作业时间,降低了仪器砂卡的风险。连续管存储式测井技术经过4口井的现场试验,应用结果表明,连续管存储式测井技术成功解决了涩北气田水平井生产测井仪器输送和砂卡的技术难题,实现了安全、高效、低成本作业,同时还具有安全环保的优势。