火电厂补给水系统气囊式空气罐水锤防护特性研究

针对补给水系统并联水泵、出口阀门以及气囊式空气罐等建立数学模型,模拟了事故断电停泵后的瞬态过程.计算表明:补给水泵出口附近装设气囊式空气罐后,提高了长距离管道中的最小水锤压力,能有效避免凸起部分出现负压及水柱分离.通过计算设定出气囊式空气罐的总容积及气囊初始体积等参数.由于水泵发生倒流的时间明显提前,出口阀门关闭规律宜相应调整.结合气囊式空气罐和出口阀门进行优化整定,可使补给水系统免遭水锤压力的破坏.     

天然气离心式压缩机防喘振控制研究

离心式压缩机是天然气输送企业中的关键设备,对于企业是正常运行生产发挥着重要的作用,然而对于这类压缩机来说,有个特殊的问题难以避免,就是设备在运行过程中,压缩机会产生不同程度上的喘振,这种喘振不仅会影响离心式压缩机的运行状态,使压缩机性能显著恶化,还会缩短设备的运行寿命.因此,防喘振控制是压缩机控制中的重中之重.本文使以离心式压缩机喘振的产生为研究基点,分析了离心式压缩机喘振的产生的原因及影响因素,并对离心式压缩机进行防喘振控制的主要方法进行了阐述.     

基于三角模糊数学与事故树分析法的压力管道爆炸研究

由于各种原因压力管道爆炸事故频发,为了保障人民生命财产安全,有效预防油气运输过程中压力管道爆炸事故的发生,通过三角模糊理论把事故树基本事件发生的概率、逻辑门的运算法则、基本事件的重要度三角模糊化,将三角模糊数学和事故树相结合,绘制压力容器爆炸事故树图,计算得出顶上事件发生概率的分布范围,确定了基本事件模糊重要度排序。根据计算结果得知,提高压力容器管道系统的可靠性、防止压力管道发生爆炸,需要优先处理的基本事件是人为破坏、管道附近电线绝缘层老化、控制室线路电流过大、控制管道的阀门密封不良、管道法兰密封不良、操作不规范。根据基本事件的模糊重要度,提出了事故的防范措施。     

AV80轴流压缩机叶片根部裂纹原因分析及对策

针对轴流式压缩机,分析了叶片根部裂纹原因,并通过优化防喘振线和加装阻塞线,防范了叶片根部断裂问题的发生,保障了机组平稳高效运行。     

埋地热油管道停输径向温降规律研究

热油管道的计划检修和事故抢修是在管线停输情况下进行的.停输后,管内存油油温不断下降,存油粘度随油温下降而增大,当增大到一定值后,会给管道再启动带来极大的困难,甚至会造成凝管事故.热油管道不仅存在轴向温降,而且还存在径向温降.为了确保安全经济地输油,在得出停输后轴向温降规律的基础上,还必须研究管路停输后的径向温降情况,以便更准确地确定允许停输时间.根据热油管道停输后油品轴向温降公式和径向传热规律,提出了传热定解问题并对其进行数学求解,得出了管道中油品径向温度的解析解,并编制了相应的软件,从而为更合理地确定在不同季节安全停输时间提供了科学计算依据.     

透平压缩机防喘振技术改造

分析了空分装置中透平压缩机产生喘振的原因,提出了管网系统技术改造方案.     

长距离输水工程停泵水锤的空气罐防护特性

针对寒冷地区长距离输水管道户外设置水锤防护措施困难的特点,提出了空气罐方法的水锤防护措施,阐述了空气罐的工作原理,推导了空气罐边界条件的数学模型,结合北方某工程实例,应用特征线法对无防护措施的水锤进行数值模拟,计算了事故停泵后的蒸汽穴的体积,分析了水柱分离再弥合水击形成的过程和原因.对空气罐的防护效果进行数值模拟,分析比较了不同初始气体体积对防护效果的影响.结果表明空气罐能有效消除空化体积抑制事故停泵后管道内剧烈的压力瞬变,是一种有效的水锤防护措施.     

埋地热油管道停输轴向温降规律研究

热油管道的计划检修和事故抢修都在管线停输情况下进行,停输后,管内存油油温不断下降,存油粘度随油温下降而增大,当粘度增大到一定值后,会给管道输送再启动带来极大的困难,甚至会造成凝管事故.为了确保安全经济地输油,必须研究管路停输后的温降情况,以便确定允许停输时间.根据热油管道停输后油品和管道周围土壤的热力变化工况,提出了传热定解问题并对其进行数学求解,得出了管道中油品轴向温度随时间和距离变化的解析解,并编制了相应的软件,从而为更合理地确定在不同季节安全停输时间提供了科学计算依据.     

长距离高扬程输水管道水锤防护计算研究

长距离有压输水管道易发生水柱分离并造成水锤危害,尤其以高扬程多起伏管道水锤防护难度最大,发生水锤的可能性最高。根据长距离高扬程输水管道系统的特点,运用水锤理论和特征线法,并结合北方某供水工程实例,采用阀门拒动作、缓闭式止回阀、空气阀等防护措施,模拟分析事故停泵管线水锤防护效果,最终确定最优水锤防护方案。结果表明,在泵出口安装缓闭式蝶阀,在管线局部高点处设空气阀,水锤防护效果最好。     

含体积型缺陷管道的剩余强度评价

由于管道输送介质易燃、易爆等特点,管道一旦失效,发生泄漏,输送介质将迅速扩散,遇到火源就会剧烈燃烧,甚至爆炸,其后果是灾难性的。为了防止管道意外事故的发生,采取适当的方法对含体积型缺陷管道的剩余强度作出评价。基于含体积型缺陷管道的受力情况,应用ABAQUS有限元分析软件模拟缺陷管道的力学行为,计算含体积型缺陷管道的失效压力,分析缺陷长度、缺陷深度以及缺陷宽度与失效压力的关系,得出管道允许存在的最大缺陷尺寸。依据该尺寸对含体积型缺陷管道作出继续使用、降压、修复、更换等方案选择,以此保证油气管道的输送安全。