链斗输送机三维模型及二维工程图

链斗式运输机不但能在高温、多灰尘及有腐蚀性的环境下工作,而且能在垂直面内循环运输货物.文中设计了一种应用在工矿、石灰等生产领域的链斗式输送机.利用Pro/E软件绘制三维模型,并转化成二维工程图.     

重型刮板输送机故障载荷工况与结构载荷工况的动力学仿真研究

为了研究重型刮板输送机在故障载荷与结构载荷卡链工况下的动态特性,建立了刮板输送机动力学模型,研究了故障载荷和结构载荷两种工况下刮板输送机的动力学特性,通过实例对输送机卡链、断链工况下的动力学特性以及链轮驱动的多边形效应、链条节距误差引起的动力学问题进行了数值仿真分析,仿真结果为重型刮板输送机的设计提供了理论基础。     

基于载荷监测的带式输送机自动控制系统

针对矿井带式输送机变频器多数无法实现智能调速控制,同时对输送机载荷进行监测时存在占用空间大、后期维护困难等问题,提出将图像识别技术应用到输送机载荷监测中,并基于载荷监测结果使用阶梯调速方式对带式输送机运行进行控制;对输送机载荷监测以及阶梯调速技术原理、应用情况进行分析。现场应用结果表明,矿井带式输送机可依据运输载荷智能调整运行速度,不仅可满足物料运输需要,而且降低了设备运行能耗及磨损量,取得较好应用成果。     

综采工作面刮板输送机优化设计关键技术研究

对刮板输送机在工作过程中实际的受力情况及其在平直段、弯曲段所承受的载荷情况进行了分析,并针对刮板运输机内部的刮板以及中部槽之间由于紧链力的作用而产生的测方向摩擦力进行了详细的研究。通过遗传算法改变了在弯曲段槽与槽之间的转角,使得刮板运输机的运输能力得到了有效的提升,整体的设备投资、掘采成本等都得到了改善。     

矿用直角转盘刮板输送机关键部件设计研究

结合当前刮板输送机使用过程中存在的功能单一、效率不高、能耗较大等问题,有必要开展一种新型的直角转盘刮板输送机设计研究.为此,分析了当前刮板输送机的主要故障情况,对直角转盘刮板输送机的结构特点、主要性能指标及关键分系统进行了分析设计研究,提出了设备中的拆卸要求,极大地提高了设备的卸煤效果,降低了费用支出,实际应用价值较大.     

刮板输送机链条故障仿真分析

针对官地矿现用刮板输送机SGD280/11的卡链、断链现象进行加速度分析,利用已知模型参数通过SolidWorks软件建模,ADAMS软件分析比较刮板输送机在正常工作、卡链以及断链条件下的加速度,体现卡链、断链对输送机产生的破坏,对故障情况和提出改进措施提供一定的理论依据和参考价值。     

工程用钢制套筒链的疲劳与磨损特性

工程用钢制套筒链的疲劳与磨损特性吉林工业大学链传动研究所孟繁忠金昌黄梅１．结构特性工程用钢制套筒链作为传动与输送用的重要机械基础件，适用于斗式提升机等物料输送机，特别是在提升和输送颗粒或粉尘物料的工况下，更具有优越性。普通滚子链工作时，物料颗粒和粉尘...     

带式输送机永磁直驱系统机电耦合模型的研究

本文以带式输送机永磁直驱系统展开研究,针对输送机运行原理,利用麦克斯韦(Maxwell)模型和伏格特(Kelvin-Voigt)模型对输送机刮板链进行力学分析,在二维层面受力基础上,利用离散元模型,建立了体现系统空间动态特征的机电耦合模型,在模型原理的支持下,对带式输送机进行满载状态、空载状态和随机载荷状态下的速度、张力分析,得到结论:随机载荷状态运行下,系统稳定性最差;整体而言,机尾链轮处的波动所受载荷的影响要大于机头链轮处的刮板链,且波动时间长。     

刮板输送机链传动动力学分析

在分析链传动结构和工作原理的基础上,建立简化的链传动三维模型,对刮板输送机的链传动系统进行动力学分析,研究其传动过程,对圆环链和驱动链轮的受力进行分析.分析认为:链传动在启动瞬间会产生较大的冲击载荷,在圆环链互相接触的位置会产生最大应力;驱动链轮在与圆环链啮合时,会在链窝齿根处产生冲击载荷,容易使链窝发生变形,影响传动效率和链轮寿命,在进行刮板输送机设计时应对其进行优化.     

基于Matlab与VB的刮板输送机链传动系统分析

为提高刮板输送机链传动系统的参数化设计效率和可靠性,用VB开发出调用数据库信息的刮板输送机参数化设计软件界面,利用Matlab的com组件接口技术,对刮板输送机建立有限元数学模型和参数化分析计算。实例分析证明,参数化专业分析软件不但利于对Matlab软件不熟悉的用户使用,更方便了研究人员对Matlab的二次开发,使刮板输送机分析更加便捷,有利于提高分析设计效率,有利于提高刮板输送机的可靠性;设计的软件可对刮板输送机工况载荷和故障载荷两种工况进行分析,并对刮板输送机卡链故障载荷时的张力变化分布和速度变化分布进行了分析。为研究超重型大功率刮板输送机链传动系统提供了一定的参考价值。     

斗轮堆取料机的直线式悬臂带式输送机

上部结构可整体俯仰摆动的斗轮堆取料机,其悬臂带式输送机为直线式,本文介绍整机结构形式,输送机及其部件和驱动装置等结构特性。     

门式斗轮堆取料机斜升带式输送机改进

通过对门式斗轮堆取料机斜升带式输送机的定性研究分析，从改变部件结构和部件工作特性入手，对其进行了改进，实现了门式斗轮堆取料机的满负荷运行。     

带式输送机软起动装置的工况分析

介绍了一种新型的软起动装置，从这种装置的组成结构和工作原理出发，分析了其传动系统在大型带式输送机上可实现的工况。     

带式输送机滚筒改进设计

通过对带式输送机滚筒主要部件进行分析,提出改进措施,提高了滚筒的整体性能,增强了使用寿命。     

斗轮式堆料机液压系统常见故障分析及液压系统改造

斗轮式堆取料机是大型露天散料处理成套设备，在使用过程中常出现故障。对斗轮堆料机液压系统故障现象进行分析，提出了改进液压系统方案，优化后的回路不仅可以保证大臂在任意位置可靠停留，而且通过AMESim仿真实验，验证其在工作过程中，启动更灵敏，平稳性更高。经过油温验算，证明改造后的仰俯机构回路可以满足机器高温环境工作。同时对张紧机构液压系统进行优化，满足了皮带自动张紧及延长液压泵使用寿命等性能。     

选煤厂胶带运输机皮带跑偏分析及改进措施

通过对选煤厂胶带运输机运行过程中皮带跑偏特点的分析和归纳,以及日常操作中积累的现场经验,分析了跑偏规律,提出故障处理方法及改进措施,并提出一种包胶滚筒的改造方法,保证胶带运输机的安全生产,延长设备使用寿命。     

输送带式铸链炉输送带改进

对输送带式铸链炉输送带结构进行优化,减少工作时中停时间,使其便于维修,以提高生产效率及实现输送带式铸链炉生产线备件种类统一。     

矿用带式输送机张紧调节装置的设计与应用

传统矿用SSJ-800型带式输送机在运转过程中,无法进行输送带的张紧调节,经常出现因输送带张紧不足而导致输送机跑偏、窜跳、磨损等现象,缩短了使用寿命,并且严重威胁运输安全。针对这一问题,设计了矿用带式输送机张紧调节装置。介绍了张紧调节装置的结构和工作原理,分析了其优缺点。应用所设计的张紧调节装置,矿用带式输送机实现了安全高效运转,并取得了显著的经济效益。     

TH500链环钩低周疲劳失效分析

通过对环链斗式提升机链环钩失效形式和受力情况的分析，揭示了链环钩产生低周疲劳失效的原因，指出了在影响链环钩疲劳寿命的诸多因素中，链环钩与料斗之间的装配间隙是决定其疲劳寿命的主要因素，重新设计的链环钩解决了疲劳断裂问题，说明设计中所采取的措施是有效的。     

复杂电子信息系统可靠性分析

机载救护设备电子信息系统具有设备种类多、数量多、耦合控制等特点,属于复杂电子信息系统。本文根据机载救护设备电子信息系统的可靠性要求,分析了系统组成与特点、寿命剖面、任务剖面以及单体设备可靠性指标。在此基础上进行了子系统和系统级别的可靠性建模与预计分析。计算结果表明,系统的设计及零部件选型可以满足可靠性要求。