磷钼蓝分光光度法测定萤石矿中磷

试样以ＮＨ４ＨＦ２－ＨＮＯ３－Ｈ２ＳＯ４溶解，驱赶大量的Ｓｉ，并将磷氧化为Ｈ３ＰＯ４。在稀Ｈ２ＳＯ４介质中，磷酸根与钼酸铵生成可溶性的磷钼杂多酸，在适宜条件下，用抗坏血酸一盐酸羟胺将其还原为磷钼蓝，进行光度测定。磷含量在０￣１．２μｇ／ｍｌ范围内时，符合比耳定律。此方法简便、快捷、灵敏度高。     

铁矿石中磷的测定

探讨了以盐酸为溶样酸，氯化亚锡为助溶剂，在低酸度下高价磷与钼酸铵作用，生成磷钼酸，在硝酸铋作用下，生成磷钼蓝进行比色测定的条件，建立了一种快速，准确测磷的方法。     

铸铁中的磷含量与磷共晶含量的分析

采取统计分析的方法概述了我国各地铸造生铁中磷含量的情况;以Fe－P和Fe－Fe3C－Fe3P状态图为基础分析了磷含量与磷共晶数量的关系;介绍了磷含量和磷共晶数量的实测结果。     

铜合金中磷的分光光度法测定

在普通的铜合金中磷的含量控制十分严格,一般都要求很低.在磷脱氧铜、锡磷青铜、磷青铜等铜合金中磷是作为主量元素存在的,在这类铜合金中,磷有强烈地降低导电性和导热性的特点,但磷的存在能提高铜熔体的流动性,对铜的力学性能尤其是焊接性能有着良好的影响,磷的含量决定着有铜合金的一些性能,因此,铜合金中磷含量的准确测定对控制其质量具有十分重要的意义.资料显示,铜合金中磷的测定多用萃取光度法[1]和磷钼酸铵沉淀酸碱滴定法[2],萃取法使用的有机溶剂一般有毒,且操作比较复杂;磷钼酸铵沉淀酸碱滴定法沉淀分离容量法测定磷操作过程繁琐并且耗时长,所需试剂繁多,方法不易掌握,误差偏大;GBT 5121.2-2008铜及铜合金化学分析方法中磷含量的测定,采用电解分离铜后的溶液进行分光光度,需要特定的电解仪,且耗时较长.本文方法通过各项测定条件的多次试验,并用标准样品进行了准确度验证,表明此方法简单,易操作,灵敏度和准确度高,能满足日常的生产检测,可在实验室铜合金中磷的分析测定中推广运用.     

铝电解用磷生铁组成研究

本文讨论了磷生铁中Ｃ，Ｓｉ，Ｐ三元素对磷生铁热膨胀系数及电阻率的作用。研究结果透明、保持碳当量为４．３％左右，增大磷生铁中Ｃ，Ｓｉ，Ｐ的含量均可以减小磷生铁热膨胀系数；减少磷生铁中Ｓｉ，Ｐ含量，可以减小磷生铁的电阻率，且在低Ｓｉ，Ｐ配方试样中，温度对磷生铁电阻率的影响大大减弱。     

钛铝合金中微量磷的测定

研究了钛铝合金中微量磷的测定方法,试样用硝酸－氢氟酸溶解,硫酸事强碱分离钛,铁,镍离子,其余干扰离子用酒石酸钾钠掩。在Ｈ＾＋浓度为０．５ｍｏｌ／Ｌ－１．２ｍｏｌ／Ｌ的硫酸性溶液中,磷钼杂多酸被抗坏到－盐酸羟胺还原为磷钼蓝,于分光光度计波长７００ｎｍ处,以试剂空白为参比进行测定。     

磷含量在化学镀层中对其性能的影响

采用酸性化学镀镍－磷合金电解液，通过改变不原剂浓度，制备了一系列不同磷含量的镍－磷合金镀层，以研究其中磷含量对镀层性能的影响。实验结果表明，镀层耐蚀性，硬度等性能与磷含量有直接关系，文他这种关系。     

ICP—AES法测定钢铁中的磷

本文介绍了用磷的213.618nm波长的非灵敏分析线在JY70C仪器上测定钢铁中磷元素的研究试验。通过试验,我们选择出了ICP—AES法测定钢铁中磷的最佳分析条件。试验结果表明,本方法简便快速,精密度和准确度高,可用于正常生产检测。     

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定铌中磷含量

铌中磷元素的含量高低直接影响铌的性能,关于铌中磷的分析方法,目前普遍采用GB/T15076.7-1994方法《4-甲基-戊酮-[2]萃取分离磷钼蓝分光光度法》。本方法采用硝酸和氢氟酸溶解试样,用电感耦合等离子体原子发射光谱法测定铌中磷含量。实验对元素分析谱线、试剂用量、雾化器流量、泵速、检出限和测定下限进行了研究。应用基体匹配消除基体对待测元素的干扰,工作曲线在磷质量分数0.001 0%～0.080%范围内相关系数为0.999 9,检出限为0.026 2μg/mL,测定下限为8.9μg/g,方法加标回收率在93.00%～108.0%之间,相对标准偏差(RSD,n=11)≤7.20%,分析结果同GB/T15076.7-1994方法进行了对照,结果一致。     

磷对灰铸铁缩孔的影响

本文研究了磷对灰铸铁缩松的形成和存在的影响，缩松是由于在凝固过程中磷共晶的形成和存在。含磷量高的试样缩松的比例也高，同时对Cr、Mo等合金元素对磷共晶的形成和存在的影响进行了检验。浇注温度对控制磷共晶的形成影响非常显著。由于灰铸铁广泛应用在气缸套上，实际上汽车行业中适当使用磷可以得到显著的好处。     

电镀镍磷合金技术

镀液稳定可保持长期使用，大大提高了电镀原材料的利用率。与化学镀镍磷合金(常称化学镀镍)相比较，此项工艺的原材料成本仅为前者的1/4，生产成本不到前者的1／2。镀层沉积速度快，最高可达50μm/h，较化学镀镍快数倍。可稳定地获得高磷(10～11％)高耐蚀镍磷合金，也可获得中磷或低磷镍磷合金。镀层外观光亮．     

铬铁中磷的测定

铬铁中磷的测定,由于大量铬的存在干扰,常用萃取——光度法,但因操作不便影响其应用。我们研究了在聚乙烯醇PVA—124、甘油存在下,磷目(蓝)杂多酸与罗丹明B形成离子缔合物,通过对该缔合物吸收波长、酸度、温度和显色时间的影响、缔合物稳定性等的研究,求出了该缔合物λ_(max)=576nm、摩尔吸光系数ε为1.0～1.4×10~5。从而得出了直接水相测定铬铁中磷的方法。     

不锈钢母液的氧化脱磷

阐述不锈钢母液氧化脱磷的基本原理，比较各种脱磷剂的脱磷效果以及氧化脱磷的热力学分析和不锈钢母液成分对脱磷的影响。     

磷含量及热处理对化学镀镍磷合金硬度的影响

采用在铝合金基体上酸性化学镀镍,研究了镍磷镀层中磷含量及热处理温度对镀层硬度的影响.结果发现,镀层的硬度随磷含量的增大而增大;在一定温度范围内,随热处理温度的升高,硬度随之增加.     

斜轧磷铜球轧制力研究

为提高磷铜球单机生产率,获取磷铜球轧制的力能参数,为轧机设计提供依据,进行了磷铜球双头孔型设计及单双头轧制实验.实验中对不同转速下单双头斜轧磷铜球轧制压力进行了测试,将测得的结果进行分析,得出双头斜轧φ19 mm磷铜球的轧制力比单头斜轧φ28 mm小.实验采用计算机测试技术,取得了比较满意的实验结果.     

电感偶合等离子光谱法测定钢铁中磷

通过对钢铁化学分析中试样溶解过程的挥发损失、不同化学试剂对测定效果的影响、空气对超低磷微弱信号的干扰、光谱仪测定条件的优化、不同溶液记忆效应影响的消除、第三元素干扰的校正、背景干扰的消除等问题的试验研究,应用ICP-AES(高频等离子体光源激发-发射光谱全谱分析)法测定,满足P0.002%~0.070%范围的直接测定,并适用于钢铁中高含量磷的分析。     

酸性化学镀机理探讨及高磷含量镍磷合金镀层制备

从镍磷化学镀的反应机理出发，讨论了反应中影响磷沉积速率和镀层中磷含量的主要因素，试验制备了含磷量较高且抗蚀性良好的镍磷镀层。     

化学镀镍磷络合剂对磷含量的影响

主要研究了化学镀镍磷合金镀液主要组份络合剂对镀层磷含量的影响；分别研究了5种单一络合剂及其复合剂对镀层磷含量的影响，找到了一定的规律。     

快速电刷镀镍磷合金层性能研究

本文研究了快速镍磷合金镀层、镍镀层和球铁电刷镀镍磷镀层的性能，结果表明电刷镀镍磷镀层具有很高的表面硬度和耐磨性。     

磷含量与热处理对电刷镀Ni—P合金的组织结构和性能的影响

本文系统地研究了随着磷含量的改变,电刷镀镍磷合金镀态的表面,平截面和纵截面的金相形貌。并测定了加热温度对不同磷含量的非晶镍磷合金的组织结构和硬度的变化规律。