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以钛盐为主要原料,研制了CT-1复合促进剂,考察了游离酸度(FA)、总酸度(TA)以及CT-1复合促进剂对常温铁系磷化液性能的影响,用IR对磷化膜的主要成分进行了表征.结果表明:适量CT-1促进剂可以提高磷化膜的致密性和耐蚀性,膜的成分以缔和型磷酸盐为主. 相似文献
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通过添加亚硝酸钠或硝酸镥作为单一促进剂或两者复配制备复合促进剂对常温锌-锰系磷化液加以改进,并使用改进的磷化液在不同温度下进行实验.比较了使用单一或复合促进剂获得的磷化膜的形貌质量和耐蚀性,同时研究了温度对使用复合促进剂获得的磷化膜的形貌质量和耐蚀性的影响.结果表明:使用复合促进剂(亚硝酸钠1.5 g/L+硝酸镥0.04 g/L)获得的磷化膜耐蚀性明显好于使用亚硝酸钠(1.5 g/L)或硝酸镥(0.04 g/L)作为促进剂获得的磷化膜,其主要原因是复合促进剂能更好地促进磷化成膜,获得了比较致密、平整度较好的磷化膜.温度对使用复合促进剂获得的磷化膜的形貌质量和耐蚀性有较大影响,随着温度从15℃升高到30℃,磷化膜的致密度明显改善,表面粗糙度从0.36μm下降到0.28μm,其耐蚀性逐步提高.采用改进的常温锌-锰系磷化液在合适温度下可以获得耐蚀性较好的常温磷化膜,该磷化膜可以作为电气柜用冷轧板的涂装底层. 相似文献
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采用磷酸二氢锌、酸式磷酸锰等为主要原料,加入适当的钙离子和磷化促进剂,研究了一种性能较好的锌钙系钢铁磷化液,检测了磷化膜的性能,探讨了磷化液的主要成分和磷化工艺条件对磷化膜质量的影响。结果表明,所形成的磷化膜成灰黑色,结晶细致、均匀,耐腐蚀性好,与涂层附着力好,工艺维护简单,沉渣少,适用于钢铁件涂装前的处理。 相似文献
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实验证明磷化液中加入促进剂,磷化成膜可在几分钟完成,而不加促进剂的磷化液,则需要几十分钟方可实现成膜过程,且磷化时间过长易产生负效应,造成磷化膜缺陷。因此磷化工艺中的促进行为,及促进剂与磷化液的配套性,越来越引起更多的研究人员和使用方的重视。 根据促进剂对磷化膜生成的影响,可将 相似文献
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高耐蚀常温磷化液的研制 总被引:2,自引:0,他引:2
以普通的常温磷化液为基础,利用水溶性高分子覆膜,研制出一种高耐蚀常温磷化液。介绍了该常温磷化液的配方、操作条件、磷化液中各成分的作用及操作条件的控制。以丙烯酸为单体合成该水溶性高分子物质。检测了该磷化膜的耐蚀性能,结果显示,试片经该磷化液浸渍10s后,硫酸铜点滴试验时间大于60s,而浸渍15min后,硫酸铜点滴试验时间大于80s,氯化钠浸渍试验时间可达8h,表明其耐蚀性大大强于普通的常温磷化膜,可满足批量生产的需要。 相似文献
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常温快速磷化工艺的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
通过正交试验优选出一种常温磷化液的配方,介绍了磷化液的配制,筛选出一种复合添加剂,研究了添加剂的用量,磷化温度及磷化时间对磷化耐蚀笥的影响,该工艺配制简单,成本低,磷化速度快,磷化膜耐蚀性好,具有较好的应用价值。 相似文献
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低温高效钢铁磷化及其成膜机理的研究 总被引:4,自引:0,他引:4
由于常温磷化存在沉渣多 ,耐磨、耐蚀性差等缺点 ,低温磷化的研究正日益受到人们的重视。本文研制了一种低温、高效锌系钢铁磷化液。探讨了磷化膜的成膜机理 ,沉渣的形成条件及抑制沉渣生成的方法。该磷化液具有处理温度低、成膜快、沉渣少、耐磨、耐蚀性好等特点。 相似文献
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常温铁系彩色磷化工艺研究 总被引:3,自引:0,他引:3
磷化处理常用于提高钢铁件的耐蚀性。为提高磷化膜的装饰效果,开发出一种常温铁系彩色磷化工艺。探讨了磷化液中各组分及操作条件对彩色磷化膜质量的影响,并对所得的磷化膜的性能进行了测试。结果表明:该工艺所得磷化膜色泽均匀、鲜艳、具有中的装饰效果,磷化液使用寿命长,成本低,污染小,适用于钢铁件的癫狂民涂装的底层处理。 相似文献