化妆品配方

皮肤增白剂组分w/%甘油5.0丙二醇4.0油醇0.1失水山梨醇聚氧乙烯醚单月桂酸酯1.5聚氧乙烯月桂基醚0.5乙醇10.0分散液10.0香精、防腐剂、色素适量紫外线吸收剂适量水68.9该剂贮存稳定。本品对皮肤有抗氧化、保湿和防晒效果。皮肤增白剂组分w/%硬脂醇7.0硬脂酸2.0氢化羊毛脂2.02-羟基-4-甲氧基苯二酮3.5角鲨烷5.02-辛基十二醇6.0聚氧乙烯十六醇醚3.0甘油单硬脂酸酯2.0胎盘提取物0.1丙二醇5.0N-α-苄基-L-精氨酸0.1香精/防腐剂/抗氧化剂适量去离子水余量皮肤增白剂组分w/%A.聚乙二醇(75)硬脂酸酯/硬脂酸甘油酯8.0十六/十八醇3.0甲氧基肉桂酸辛…     

化妆品配方

增白护肤霜组分w/%桦木酸0.2鞣花酸钠0.2甘油4.0乙醇8.0羟乙烯聚合物0.2三乙醇胺0.12水余量皮肤增白霜组分w/%萜烯酮1.00角鲨烷12.00肉豆蔻酸辛基十二烷酯8.00氢化大豆卵磷脂3.00氢化油2.00胆甾醇0.30D-α-生育酚0.10十六/十八醇1.50丙二醇单硬脂酸酯4.00甘油单硬脂酸酯1.20对羟基苯甲酸甲酯0.18甘油8.00汉生胶0.05硅油0.10水余量皮肤增白霜组分w/%硬脂酸5.0单硬脂酸山梨醇酯2.5聚氧乙烯山梨醇醚单硬脂酸酯1.5丙二醇10.03-异丁氧基水杨酸3.0甘油三辛酸酯10.0角鲨烷5.0对二甲基氨基苯甲酸辛酯3.0EDTA-2Na0.5香精、水余量皮肤增白剂组分w/%…     

乙二醇硬脂酸酯型珠光剂的合成及其应用研究

采用均匀实验设计,研究了硬脂酸和乙二醇酯化反应的合成工艺。以对甲苯磺酸和磷酸为复合酸催化剂,用量均为0.8%,硬脂酸∶乙二醇=1∶1.4(摩尔比),反应温度120℃条件下,硬脂酸的转化率为93.54%,合成的乙二醇硬脂酸酯珠光效应强,光泽较好。在表面活性剂体系粘度为200~240 mPa.s条件下,珠光剂的用量为1.0%~2.0%,搅拌速度控制在400~600 r/min,室温自然冷却得到的样品珠光光泽最优。     

白炭黑/顺丁橡胶/丁苯橡胶复合材料力学性能的影响因素

研究了影响白炭黑/顺丁橡胶/丁苯橡胶复合材料力学性能的因素。结果表明,白炭黑(ZQ601)适宜的改性配方和条件为:聚乙二醇6000、油酸及硅烷偶联剂Si-69的用量均为2%(以白炭黑质量计,下同),硬脂酸质量分数1%;温度100℃,时间10 min。制备白炭黑/顺丁橡胶/丁苯橡胶复合材料适宜的硫化配方和条件为:氧化锌3.0份(质量,下同),硬脂酸2.0份,促进剂DM 0.5份,促进剂D0.5份,促进剂CZ 1.0份,防老剂4010 NA 1.0份,切片石蜡1.0份,硫黄0.5份,改性白炭黑90份;温度140℃,时间10 min。所制备复合材料的拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度及邵尔A硬度分别达到了6.54 MPa、474%、20.11 kN/m和56,符合农业用轮胎及垫带的国标要求。     

皮肤保护用膏霜

<正> 罗马专利63394介绍:制备皮肤膏霜的主要活性组分是骨胶朊水解产物。其配方如下:链烷醇胺磷酸盐3克,羊毛脂10克,鲸蜡3克,抗氧油6克,液体羊毛脂4克,单硬脂酸的甘醇5克,凡士林4克,乙氧化羊毛脂6克。在4克甘油和51.4克水中乳化,之后加入3克骨胶朊水解产物。此膏霜能增加皮肤的润湿性,并能控制青少年的粉刺。     

高速喷气纺圈的研制

介绍了高速喷气纺圈胶料配方设计和生产工艺.高速喷气纺圈内层胶配方确定为NBR/PVC60/40,硫黄3.0,促进剂DM2.5,氧化锌5.0,硬脂酸1.0,沉淀法白炭黑10,增塑剂DBP12,防老剂22461.5,防老剂MB0.5,三盐基硫酸铅1.6,硬脂酸钡0.4,紫外光吸收剂UV-90.4,抗静电剂SN0.5,联苯胺黄0.5,乙炔炭黑0.1;外层胶配方确定为NBR/PVC40/60,硫黄2.0,促进剂DM2.5,氧化锌5.0,硬脂酸1.0,炭黑N11015,增塑剂DBP15,防老剂22462.0,防老剂MB0.5,三盐基硫酸铅2.4,硬脂酸钡0.6,紫外光吸收剂UV-90.6,抗静电剂SN0.5.其中,沉淀法白炭黑和炭黑N110分别用偶联剂Si69和A151(乙烯基三乙氧基硅烷)进行表面改性.内、外胶层硫化条件均为151℃×45min.骨架材料为维棉帘线.胶料塑炼分三段进行;毛管进行次氯酸处理,成品用次氯酸叔丁酯进行表面处理,模具使用前进行表面磷化处理.产品使用寿命达到6个月.     

碳四炔烃选择加氢回收丁二烯催化剂及工艺研究

研制了一种以氧化铝为载体、钯为活性组分的碳四炔烃选择加氢回收丁二烯催化剂,在50 m L绝热反应器考察了催化剂的加氢性能,优化出了最佳操作条件,同时进行了1 000 h稳定性考察。结果表明,适宜的操作条件为:入口温度30~40℃,空速2.0~4.0 h-1,氢炔摩尔比1.0~2.0,压力1.0~2.0 MPa,在此工艺条件下,加氢产物中乙烯基乙炔质量分数为0.93%,丁二烯选择性超过50%,经长周期运转后催化剂活性组分未流失。     

硬脂酸单乙醇酰胺的二步法合成研究

以硬脂酸与乙醇胺为原料 ,采用二步法合成硬脂酸单乙醇酰胺的反应优化条件是 :硬脂酸与乙醇胺的总的物质的量比为 1∶1 1 ;第一步反应中 ,硬脂酸与乙醇胺的物质的量比控制在 1∶0 7,温度为 1 70℃ ,反应 4h ;第二步反应中 ,加入剩余的乙醇胺 ,温度为 1 0 0℃ ,催化剂KOH用量为 0 0 76mol mol硬脂酸 ,反应 4h。硬脂酸单乙醇酰胺的产率可达到 86 9% ,终产物的熔点为 88～ 90℃。     

IIR内胎配方的研制及生产工艺的改进

介绍了IIR内胎配方的研制及生产工艺的改进情况,通过试验确定IIR内胎配方为：IIR83;EPDM17;丁基再生胶24;硬脂酸1.0;氧化锌5.0;炭黑65;操作油20;促进剂2.0;硫黄1.0;树脂4.0。对IIR内胎生产中的混炼、挤出、接头及硫化工艺进行了改进,试制的9.00-20IIR内胎成品的物理性能均超过相应的国家标准,其使用性能优良,单胎价格与NR内胎持平。     

高密度聚乙烯/硫酸钙晶须复合材料的制备

以高密度聚乙烯为基础树脂,加入硫酸钙晶须、抗氧剂1010、硬脂酸润滑剂,制备了高密度聚乙烯/硫酸钙晶须复合材料。通过研究各组分对高密度聚乙烯/硫酸钙晶须复合材料性能的影响,确立了高密度聚乙烯/硫酸钙晶须复合材料的配方:高密度聚乙烯为100.0 phr,硫酸钙晶须为10.0 phr,抗氧剂1010为1.0 phr,硬脂酸为1.5 phr。所制高密度聚乙烯/硫酸钙晶须复合材料的缺口冲击强度为39.8 kJ/m²,拉伸强度为16.3 MPa,断裂拉伸应变为158%,熔体流动速率为8.18 g/10 min。