QD-027型花键滚轧机

本机是利用无屑冷滚轧方法加工小模数花键的专用机床。将冷滚轧工艺应用于小模数花键的加工,已在国外广泛应用,冷滚轧工艺较传统的切削加工有以下优点：     

小模数渐开线花键滚轧轮的设计

通过对小模数渐开线花键冷滚轧加工原理的分析 ,提出了滚轧轮的设计原理 ,介绍了滚轧轮的设计方法及步骤。     

对滚轧小模数渐开线花键轧辊结构的改进与研究

分析了在滚丝机上滚轧加工小模数渐开线花键轴成形理论，并根据金属变形走向和采用复杂刀具的分层切削原理，制造了一种分层压入的纵向齿纹轧辊。介绍了这种轧辊的优点，分析了滚轧过程申出现多齿、少齿或斜齿现象的原因并提出了相应的解决办法。     

渐开线花键轴冷滚轧轮的设计

通过对渐开线花键冷滚轧加工原理的分析，提出了冷滚轧轮设计原理，推导了加工奇数齿和偶数齿花键时滚轧轮凸棱齿形的计算方法，介绍了冷滚轧轮的设计方法及步骤。     

测绘渐开线内花键的一种简易方法

目前，摩托车、汽车、拖拉机的联接零件越来越多地采用渐开线花键联接，特别是近几年来摩托车营销量的增加使得摩托车联接零件有了广阔的市场。而在进口摩托车上这些联接件的参数是需要测绘才能得到的。笔者在测绘这些渐开线内花键时，认为以下方法较为简单易行。测绘渐开线内花键的关键问题是如何确定压力角，而模数m可根据测绘所得渐开线内花键的大、小径的尺寸进行估算。然后尽量凑近标准模数或者向径节制靠拢（m=25．4／DP）。按《圆柱直齿渐开线花键）GB3478．1一3478．2－83，渐开线内花键的计算公式为：式中Z──渐开线内花键的齿…     

小模数渐开线花键冷挤成型研究及挤轮设计

通过对小模数花键冷挤轧成形过程分析,指出冷挤小模数花键的可行性,其工艺明显优于传统加工方法,加工精度、齿面强度和效率均得到很大提高。针对实际的成形条件,详述了滚轧轮的设计方法,为小模数花键零件的研究和生产提供了一种实用、高效、可靠的成形工艺。     

小模数渐开线花键拉刀的近似设计

<正> 小模数渐开线花键拉刀(尤其是当模数小于1时),在制造过程中,其齿侧的磨削存在较大的困难,有时甚至无法加工。为了解决这个问题,实践中常用三角花键代替渐开线花键,但是,关于这种近似设计的计算资料介绍很少。本文总结我厂的经验,给出其近似设计方法。     

花键联接

由于花键联接传动具有触面积大、承载能力高、定心性能和导向性能好，键槽浅、应力集中小，对轴和毂的强度削弱小，同时结构紧凑等优点，因此，常应用于传递较大的转矩和定心精度要求高的静联接和动联接。花键的类别、特点与应用按花键齿的形状可分为角形花键和渐开线花键两大类。在角形花键中又可分为矩形花键和三角形花键。从目前应用来看，渐开线花键最多，其次是矩形花键，在装卸工具上用三角形花键居多。①矩形花键：加工方便，可用磨削方法获得较高的精度，但内花键通常要用花键拉刀，对于不通孔的花键就无法加工，只好用插削加工，精…     

测量渐开线内花键的简便方法

测量渐开线内花键的简便方法盐城市量具刃具厂（３２４００１）唐军，李兆汉测量渐开线内花键的关键问题是如何确定压力角ａ，至于模数。ｎ，可根据测量得到的渐开线内花键的大径和小径尺寸进行估算，然后尽量向标准模数或径节制靠拢（，ｎ—．２５．４／ＤＰ）。根据国家...     

在滚丝机上冷轧小模数花键轴

小模数渐开城花键冷轧制造工艺，具有效率高，精度稳定以及强度高、低消耗等特点，正在取代传统该齿及插齿工艺。小模数渐开线花键冷轧最好在专用滚轧机上进行，但国内尚未生产这类机床，我厂在Z28—80该丝机上冷轧小模数渐开线花键收到较好的效益。一、冷轧原理在该丝机上冷轧个模效花键的方法如图1所示，M、W是参数相同的一对斯开线滚轧轮，分别安装在滚丝机两根主轴上，在传动机构的驱动下，同向同步旋转。W轮由油缸驱动可进行径向送给运动，M轮可通过调整机构调整与W轮在三件P表面的压痕重合。工件以两中小孔定位夹紧，调整文其可使…     

在滚丝机上冷轧加工小模数花键轴

小模数渐开线花键冷轧制造工艺由于具有效率高、成本低、精度稳定、质量可靠等特点,正逐步取代传统的滚齿及插齿工艺。小模数渐开线花键冷轧加工最好在专用滚轧机上进行,但国内该类机床的生产刚刚起步。为此,我们尝试在Ｚ２８８０滚丝机床上冷轧加工小模数渐开线花键轴,取得了较好的效果。１．冷轧加工原理在滚丝机上冷轧加工小模数渐开线花键的原理如图１所示。Ｌ、Ｒ是参数相同的一对渐开线滚轧轮,分别安装在滚丝机的两根主轴上,并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。Ｒ轮可由油缸驱动进行径向进给运动,Ｌ轮可通过调整机构的调整…     

小模数渐开线花键滚棒测量法的改进

对于小模数的渐开线花键或齿轮的齿厚,一般均用两根合适直径的圆柱滚棒放在花键对称(或接近对称)的两个齿槽里,测量出跨棒距尺寸,然后换算成齿厚。由于花键或齿轮的模数小,所选用的滚棒直径也相应小,这样在测量时很容     

对GB/T 4459.3-2000《机械制图 花键表示法》的理解与分析

结合GB／T 1144-2001《矩形花键尺寸、公差和检验》、GB／T 3478．1—1995《圆柱直齿渐开线花键 模数 基本齿廓 公差》两项标准的内容，本文浅谈了矩形花键和渐开线花键在机械图样中的表示方法以及与GB／T 4459．3—1984《机械制图花键画法》的区别。     

小模数花键滚轧轮采用直边齿形的可行性

小模数花键滚轧轮的轮齿是渐开线齿形。由于其齿形参数的特点为齿数多、压力角大、全齿高较短，所以其渐开线齿形显得比较平直，在通过定量分析以后，有的可以用直边齿形代替，从而使轮齿的加工和检测得以简化。本文分析其代用的可行性及其直边代用齿形参数的计算方法。一、渐开线齿形上的鼓点半径re与鼓量F的计算滚轧轮齿形上m点为啮合极点（见图1），am段为滚轧工作的有效啮合齿形段。在渐开线齿形上，通过a点和m点作直线A。再作平行线B，使其与渐开线相切。切点G的所在圆半径为鼓点半径r。，直线A、B间的垂直距离为鼓量F。由图1中得：…     

直齿渐开线花键定位芯轴加工的简便计算方法

由于直齿渐开线花键联结的优异特点,以齿侧作为定位基准的直齿渐开线花键孔的齿轮得到日益广泛的应用和推广。这类齿轮在加工和检验过程中,以齿测定位的芯轴受热处理变形,加工精度,设备条件等多种因素的影响难以在生产中广泛的采用。在生产中仍大量采用以花键大径定位这种替代的方法来加工这类齿轮。直齿渐开线花键孔是采用拉刀拉削加工的,因此,芯轴在滚齿加工热处理后,配磨芯轴大径使用。这类芯轴的加工,过去我厂一直采用a300的花键铣刀进行加工,但工艺尺寸（主要是齿厚尺寸）的确定,一直困扰着整个加工过程。往往都要按花键孔的…     

用标准齿轮滚刀滚切英制短齿渐开线花键

对英制短齿渐开线花键如用滚切法加工,一般工厂没有短齿渐开线花键滚刀,而标准齿轮滚刀却很容易得到。由于短齿渐开线花键的齿高大大小于标准齿轮的齿高,用标准齿轮滚刀去加工,加工出来的齿形实际上是移距修正齿轮的齿形,即用移距修正齿轮齿形的一部分来代替渐开线花键的齿形,当然齿形必然有误差,当齿深加工到图纸要求时,齿厚也必然有误差,采用     

利用滚丝机加工渐开线花键

齿轮齿形的冷滚压加工和一般切削加工比较起来具有一些优点。生产率高,为常规切削加工的14～19倍。节约金属材料,一般可达9％～15％。工具费用低。齿面粗糙度为R_a0.8～1.6,齿侧表面硬度及耐磨性提高。齿与齿之间的金属纤维连续,可以提高齿的强度。由于采用径向进给,因此可以在结构紧凑的轴上完成花键齿的加工,不影响轴上的其他表面。 滚压渐开线花键的工作过程。符合滚丝机的工作     

渐开线花键拉刀倒角齿的修正计算

渐开线花键齿套是汽车变速器中用于换档的一个重要零件。在大批量生产中 ,齿套的渐开线内花键大多采用拉削方式加工。为保证变速器换档灵活及避免小径磕碰对渐开线花键精度的影响 ,需要在齿套内花键小径键齿处加工一倒角 ,为此 ,需在加工齿套用渐开线花键拉刀上设计出倒角齿。制造拉刀时 ,一般采用公法线千分尺对拉刀倒角齿进行测量 ,但当渐开线花键齿套的倒角角度为 4 5°时 ,由于无测量平面 ,用公法线千分尺很难测量拉刀倒角齿。为提高拉刀的加工工艺性 ,在保证被加工齿套工作性能的前提下 ,需对拉刀倒角齿参数进行修正计算。通过加工实践…     

用冷滚轧方法加工小模数花键

分析了对用冷滚轧方法加工小模数花键的可行性,并对滚轧轮的设计提出了见解。     

小模数花键的挤压

全自动洗衣机的渐开线花键轴,模数为0.8,齿数为12,分度圆压力角为30°,分度圆弧齿厚为1.257Sd2(_(-0.10)~(-0.05)),材料为奥氏体不锈钢(1Cr18Ni9Ti),要求2级精度。国外采用冷挤压工艺加工,国内尚无先例。我们在研制国外进口同类型全自动洗衣机中,率先采用了冷挤压加工这种小模数渐开线花键轴。花键成形属于反挤压工艺,其工艺特点是在模具中只有凸模无凹模,而毛坯直径在冷挤前略小于渐开