海上风电深水导管架基础的应力响应研究

为探究海上风电的导管架基础在深水海域的杆件受力特性,根据某海上风电工程的深水外部环境建立了导管架基础的等效约束计算模型,按API规范对导管架的主要杆件进行应力复核,利用敏感性分析法研究深水环境下影响导管架弦杆应力的主要因素表明,导管架杆件的应力水平自泥面到顶部逐渐减小,在底部杆件交错的节点处应力水平较大."小直径、大壁...     

海上升压站基础导管架及上部组件灌浆连接施工技术

导管架结构是近年来海上升压站基础的主要形式,灌浆连接则是该基础施工的一项关键技术。以江苏某升压站灌浆施工的实践为依托,总结后桩法斜桩基础导管架水下灌浆和上部组件灌浆连接施工的关键技术,采用自主研发的优固特?UHPG-120海上风电导管架灌浆料、集装箱式海上风电灌浆作业系统和特殊的导管架水下灌浆工艺,成功实现了该升压站项目的灌浆连接。     

海上风电吸力桶导管架基础施工技术研究

以大连庄河海上风电项目为例,开展了对海上风电吸力桶导管架基础施工工艺、沉贯安装关键技术及施工过程中的监测内容、监测方法及精度控制等深入研究,提出了对测量精度、质量检验与验收的要求与注意事项.解决了海上风电吸力桶导管架基础施工诸多技术问题,可供类似工程借鉴.     

海上风电导管架式基础钢管桩沉桩技术

以广东海域某海上风电场工程为例,分析了海上风电导管架式基础大直径、长钢管基础桩沉桩施工难点及关键技术,对基础桩沉桩施工流程进行了详述。通过应用特殊设计的负压式稳桩平台、夹持式起桩器及内插式送桩器等设备设施,并采取合理的施工工艺,有效地降低了恶劣海况对施工的影响,保障了沉桩精度,提高了沉桩施工工效及质量,可供类似工程借鉴。     

海上风电桩靴式导管架基础施工关键技术

为解决复杂环境下海上升压站桩靴式导管架基础施工面临的调平难及水下灌浆难两个问题,开展了施工关键技术研究.首先,提出导管架套筒上部安装液压卡桩器的调平措施,沿每个套筒环向均匀分布8个液压缸组成液压卡桩装置,辅助调平导管架;其次,提出导管架桩套筒底部安装自封闭式封隔器,在水下灌浆中对环形空间的底部实现封堵,提高水下灌浆的质...     

海上风电桩基导管架基础灌浆段设计与应用

灌浆连接段作为导管架基础的关键传力结构,结构布置受设计方法及施工水平等因素限制。结合福建某深远海风场建设环境,基于现阶段设计规范计算方法,对不同边界条件下灌浆连接段应力水平进行对比分析,验证了施加位移边界条件的合理性,并从结构、施工等关键环节对深水灌浆连接段设计应用提出优化建议。     

海上风电吸力式导管架施工效率提升创新与应用

长乐A区海上风电场作为国内首个水深超40 m、离岸距离超过40 km的海上风电场,大规模采用三筒吸力式导管架作为海上风电风机基础,对三筒吸力式导管架施工工艺进行创新与实践,提高了施工工效,降低了作业风险,丰富了海上风电领域吸力式导管架的施工经验,可供海上风电吸力式导管架基础应用提供参考。     

江苏某海上升压站导管架基础施工关键技术

为解决复杂环境下海上升压站导管架基础施工的困难,以江苏某海上升压站导管架的基础施工工艺及关键技术进行了研究.首先,详细探讨了导管架沉放、基础钢管桩植桩、导管架定位校核、灌浆施工、皇冠板和上部模块安装座板的焊接等关键施工技术;其次,研究了沉桩停锤标准控制方法、导管架安装允许偏差及灌浆材料质量控制等施工质量控制方法.研究成...     

海上导管架采油平台危险因素及隐患治理措施——以冀东油田导管架采油平台为例

1.研究的背景和意义随着科学技术的迅速发展和世界海洋石油不断地勘探和开发,越来越多的海上油气田被发现,风险分析和管理为国内外所重视。我国的石油资源1072.7亿吨,现已探明的储量     

海上风电钢管桩基础外加电流保护系统的实施技术

海上风电基础受到海水腐蚀作用,导致其承载特性下降,针对江苏某海上风电钢管桩基础腐蚀问题,通过外加电流保护系统对钢管桩的防腐蚀技术进行了深入研究。外加电流系统的技术主要包括3个部分：套笼上辅助阳极和参比电极、塔筒内平台上的辅助阳极和参比电极、恒电位仪的布置与安装,从而解决了海上风电钢管桩基础腐蚀问题,为类似海上风电工程提供了经验。     

浅谈海上风电工程造价管理手段

通过对海上风电不同阶段造价管理手段的深入分析表明,海上风电项目面临的环境、地质复杂,社会因素也有影响,具体造价管控过程中应灵活运用。今后的海上风电造价管理是一个PDCA的动态管理过程,在决策、设计、发承包、施工阶段应分别选择合适的造价管理方法,不断调整优化造价管理模式。     

浅谈海上风电浅覆盖层地质孤石解决方案

福建和广东的近海风电场常存在浅覆盖层地质,在其风化岩层中普遍存在的孤石给桩基础的设计和施工带来极大的困难。根据工程实践,一是适当增加前期地勘费用,提高地质参数和地质分布的准确性,降低孤石带来的风险;二是根据地勘资料比选最优基础结构型式;三是加强设计与施工单位的密切联系和配合,后期采取合理的解决方案,有效保证桩基结构安全。     

10 MW海上风力发电机组风轮吊装技术研究

海上风机叶片吊装工艺分为风轮整体吊装和单叶片与轮毂单吊装两种工艺。以福清兴化湾海上风电场二期项目为例,针对10 MW海上风电机组风轮吊装技术问题,成功探索了叶片起吊、风轮组拼、叶轮起吊翻身、叶轮对接等重难点控制及安装施工技术参数,为后续10 MW+大容量海上机组吊装施工提供了技术参考。     

基于BIM的海上风电全生命周期建设管理平台研究

通过建立基于BIM的海上风电全生命周期建设管理平台,提供一个贯穿“规划设计-施工建设-运维管理”全生命周期持续的协同工作环境,形成一套海上风电项目BIM电子资产,融合物联网大数据等技术手段,实现海上风电场资产管理、监控管理、运维综合服务、决策支持等智慧化应用。     

山区风电工程特点与风机吊装技术

近年来国内山区风电工程中山越来越高,风机安装难度越来越大,如何在紧张的工期下安全高效的完成风机安装,是每个风电施工企业面临的主要课题。以河北坝上骆驼沟二期风电场为例,对山区风电工程特点和风机吊装技术进行总结分析,以期对更多山区风机安装提供借鉴。