高速喷流下工业炉炉膛流场的研究

一、前言目前国内外对使用高速烧嘴的工业炉都有了一些研究应用,但是目前对使用高速烧嘴的工业炉的设计仍缺乏可靠的计算依据。本文采用试验方法,用模型炉膛研究其流场,再用数值计算方法,计算实际炉膛的速度场及温度场。与实验结果对照,初步研究了炉温均匀性与速度场的关系,对今后的工业炉设计具有参考意义。     

采用串级萃取理论计算工艺参数

赣州有色冶金研究所与南昌曙光稀土材料厂合作,采用串级萃取理论进行工艺参数计算,并将计算参数一步放大到工业设计。省去了通常的试验研究,可节省大量费用,加快工程进度。该方法成功可靠,整个工艺采用钕钐分组,接二个“三出口”工艺,一次进料直接得二个单一产品和若干个富集物产品,属国内首创。技术经济指标,均超过设计指标。稀土收率达96％。     

尾矿输送砂泵采用串级调速节电试验

鞍山冶金矿山公司东鞍山烧结厂尾矿输送系统原设计砂泵电动机均拟采用可控硅串级调速。2~#泵站的工业试验装置于1982年2月试转,经过两个月的运转未发生故障,技术上是可靠的。实践证明,砂泵调速可以节省大量电能。 1.调速的目的 选矿厂排出的大量尾矿,一般以矿浆形     

无直流电抗器的新型串级调速系统

本文介绍一种转子侧采用晶闸管整流器、直流回路无电抗器的新型串级调速系统，系统的操作顺序控制和各种联锁保护用可编程序控制器实现。通过对７８０ｋｗ水泵电动机的实际运行试验，取得了理想的效果。     

炉膛长度对烟气自循环工业炉燃烧的影响

高温空气燃烧技术中炉膛长度对炉膛内的燃烧特性及火焰特性有重要的影响.针对不同炉膛长度对烟气自循环工业炉进行了模拟研究,得到随着炉膛长度的增加温度分布及NOx排放的规律,并对其产生原因进行分析.最终发现实验炉膛长度为1.0 m时炉膛内燃烧比较稳定,温度分布均匀,NOx排放量较少.     

采用控温轧制根除油管表面结疤的研究

对７３×５．５１油管表面结疤、性能不稳定等问题进行了分析、研究，提出了控温轧制的最佳工艺方案，从而减少直至根除了终轧温度对性能的不良影响。     

稀土萃取串级理论多组份串级萃取体系质量分布的计算方法

镨、钕是稀土中较难分离的一对元素,我们用季铵-DTPA络合交换萃取体系成功地分离了镨、钕,发现在此体系中,各组份在各级的萃取比变化很大,只有各组份之间的分离系数接近恒定,根据这一实际情况,推导了各组份的计算公式,提出一个不同于文献的新的计算方法,并应用于镧、镨、钕、钐四组份体系在不同分割线的条件下的各级质量的分布的计算。 在此计算结果的指导下,进行了镧、镨、钕与钐的分离。以含钐为5％的镧、镨、钕、钐混合稀土作为料液,用9级萃取7级涤洗,得到了Sm_2O_3纯度大于99.9％、收率大于91％的结果。     

微机控制的串级调速系统

就串级调速系统实现微机控制的具体设计问题、微机系统、硬件和软件等三方面进行了介绍。     

自磨机的可控硅串级调速

遵照毛主席关于“打破洋框框,走自己发展工业道路”的教导,提出“自磨机生产过程转速可变”新课题,应该认为是自磨技术上一项较重大改革,其方向无疑是对的,不仅能充分提高自磨机的生产能力,而且将促进我国自磨技术的发展。本文就这方面有关问题谈谈看法供讨论。     

磨矿浓度的串级PID控制

磨矿作业在选矿厂中占重要的地位,磨矿浓度控制是磨矿分级自动化系统中的重要环节。针对磨矿系统的非线性、时变、滞后的特点,应用串级PID控制技术对磨矿浓度进行控制,实现了磨机的给矿、浓度、负荷、补水等参数的最优控制。系统应用后,磨机的矿石处理量有一定比例的提高,磨矿浓度控制在相对稳定的范围内,磨矿粒度能够满足下段工艺要求,从而减轻了磨机操作工的劳动强度,解决了人工操作凭经验造成的矿石处理量波动的问题。     

新型绝热材料在工业炉节能保温方面的设计与应用

叙述了工业炉工作过程中热量传递的3种方式,介绍了保温材料和绝热材料的概念、特性及应用领域,以金堆城某车间一台管式炉体为例,详细计算了炉体各壁安装绝热板前后热量散失情况,通过对比得出:平壁炉体外壁温度在65~100℃时,每平米炉壁可节约热量0.4~1.1 k W,节电9.9~25.8度/天,节省费用6.9~18.1元/天,节能效率可达68%~85%,节能效果显著,同时提出了绝热板在炉壁上的施工工艺,安装简单、操作方便、经济效益优良。     

串级调速与变频调速的技术特征比较

介绍了串级调速和变频调速的基本概念,针对现代控制领域中两种调速方式,从多方面分析比较其特点,确认变频调速的优势是明显的,是将来发展的方向。     

工业炉的现状与发展趋势

从燃料是基础,节能是关键,环保是焦点,质量是根本,技术是保证等方面,简述燃料炉的现状与发展趋势。     

焦炉加热优化串级控制的应用

我公司与安徽工业大学在水钢3^#焦炉采用二前馈-反馈-监测相结合的工艺控制方案，实现了焦炉煤气加热系统的优化串级调控。达到了稳定焦炉炉温、节能降耗、减轻劳动强度的多重效果。     

稀土串级萃取工艺参数的程序设计

依据串级萃取理论设计了一种计算萃取工艺参数的程序，既省时简便，使用效果又好。     

热连轧AGC系统的串级预测控制

在监控自动厚度控制(AGC)系统基础上,增加一个压力AGC副回路控制.基于Smith预估模型,采用串级控制方式以综合使用监控AGC与压力AGC.副回路采用PID调节方式,主回路基于广义预测控制(GPC)算法求解控制器.由于增加了副回路控制,对进入副回路的干扰有超前抑制作用,因而减少干扰对主变量的影响,提高了抗干扰能力,从而改善了过程的动态特性.仿真结果表明该方法是可行性的,具有较好的控制性能.     

焦炉加热优化串级控制方案的研究与应用

介绍了焦炉加热优化串级控制中稳定结焦时间和变动结焦时间两种控制方案,对高炉煤气、焦炉煤气、混合炉煤气三种不同控制对象与两种控制方法进行了比较,并研究了实施优化串级调控中火道温度优化、控制数学模型的关键问题。     

焦炉加热优化串级调控系统研究与应用

论述了焦炉加热优化串级调控计算机优化控制的数学模型的建立与系统应用。