大型电厂循环水无磷绿色缓蚀阻垢剂的应用

目前国内工业循环冷却水处理大多采用磷系配方,易引起水体富营养化。随着环保要求的不断提高,磷系配方的应用越来越受到限制。凤台发电厂采用绿色无磷方案,使系统在自然pH条件下运行,浓缩倍数3~4倍,且可以减少杀菌灭藻剂的用量。运行结果表明,该方案达到良好的防腐蚀、阻垢和微生物控制效果,同时具有很好的环境效益和经济效益。     

新安化工有机硅厂循环水无磷缓蚀药剂的开发与应用

文章扼要地介绍了中海油天津化工研究设计院针对浙江新安化工集团股份有限公司有机硅厂循环水系统无磷缓蚀药剂的开发和现场运行方案。新安化工有机硅厂补充水水质属于低硬度低碱度,在采用无磷缓蚀药剂解决排放问题的同时,取得了令人满意的应用效果。     

无磷阻垢缓蚀剂在电厂循环冷却水中的应用

为6#机组循环冷却水系统选择无磷水处理方案,采用动态模拟试验和工业化试验方法对SPC-5502无磷阻垢缓蚀剂进行性能评价。试验结果表明,动态模拟试验中循环冷却水系统pH值在8.0~8.6,浓缩倍数为4~7,投加SPC-5502无磷阻垢缓蚀剂110 mg/L以控制锌离子质量浓度为1~2 mg/L,同时冲击投加氧化性杀菌剂SPC-1206,碳钢试管腐蚀速率、粘附速率分别为0.036 mm/a、3.04 mcm,均优于GB 50050—2007《工业循环冷却水处理设计规范》的要求。此无磷水处理方案经过6个月的工业化试验,循环冷却水系统各项监测指标均达到中石化企业标准Q/SH 0628.2—2014《水务管理技术要求第2部分循环水》的要求,减少了磷排放。     

低磷、无磷配方的研究和应用

介绍了成都齐达科技开发公司低磷配方QD-631-5、无磷配方QD-680的研究和在泸天化(集团)公司3^#循环水系统、长庆石化公司循环冷却水系统的应用情况。     

一种无磷缓蚀剂的应用特点

通过旋转挂片试验,说明无磷缓蚀剂NPAA-21在低碱度低硬度强腐蚀型水中具有良好的缓蚀性能,在高氯离子高电导水中也有良好的缓蚀效果,且在现场取得了良好的使用效果。但是,该药剂有泡,与常用阻垢剂无协同阻垢作用,也易受氧化杀菌剂作用而分解,这些限制了该药剂的使用。     

无磷循环冷却水处理药剂的研究开发

针对上海石化循环水系统排污水磷含量超标排放的问题,通过阻垢、动态、配伍性等试验,确定了以聚环氧琥珀酸(PESA)为主要成分的无磷药剂配方。动态试验证明,无磷药剂配方具有较好的缓蚀及阻垢性能,可替代磷系配方在循环水中应用。     

高效无磷缓蚀阻垢剂的性能研究

笔者通过旋转挂片腐蚀试验、静态阻垢试验和电化学试验对一种高效无磷缓蚀阻垢剂(聚天冬氨酸、聚丙烯酸、葡萄糖酸钠、L-抗坏血酸和硫酸锌)的缓蚀和阻垢性能进行了研究。试验结果表明,该无磷缓蚀阻垢剂是一种以抑制阳极极化为主的缓蚀阻垢剂,具有优良的缓蚀和阻垢性能,其缓蚀率和阻垢率分别可达到95%和98%以上。     

无磷缓蚀阻垢剂的应用研究

针对神华煤化工某循环水系统的特点,模拟现场运行水质,通过静态阻垢分散实验、旋转挂片腐蚀实验、动态阻垢缓蚀实验开发出采用新型羧酸类共聚物接枝天然高分子化合物和聚环氧琥珀酸为主要成分的无磷水处理药剂。与传统含磷药剂和无磷药剂实验比较,新型无磷水处理药剂缓蚀、阻垢处理性能均优于传统含磷配方药剂,在煤化工循环水系统现场应用,取得良好的处理效果。     

循环水低磷和无磷水处理药剂应用研究

针对天津石化公司不同补水,对部分厂家的低磷和无磷药剂进行了实验室评价,通过静态阻垢、电化学测试、旋转挂片的方法,考察了不同药剂的稳定性和缓蚀阻垢性能,以为中试试验和现场应用提供可靠的技术依据。该项研究为初步筛选出即符合排污标准,又能保证生产要求的阻垢缓蚀药剂做了一定的技术储备。     

溴类杀菌剂在煤化工循环冷却水系统中的应用

使用活力溴杀菌来取代次氯酸纳杀菌剂,能够使得循环水里的氯离子的浓度下降,从而让氯离子浓度能够满足有关的控制指标。利用现场试验,来掌握活力溴的杀菌效果,以及活力溴对循环冷却水水质指标的影响。结果表明在加入了活力溴之后,氯离子浓度以及异养杀菌总数都能够符合控制指标,而其余的水质指标并没有发生改变。     

煤化工装置中循环冷却水系统的节能设计

介绍了我国煤化工装置的主要分布,对煤化工装置中循环冷却水系统的分类及选用原理进行了阐述,探讨了循环冷却水系统内的能耗及节能设计,对煤化工行业的节能减排提供了一定的参考。     

低磷配方在化纤循环水的现场优化应用

通过静态阻垢,旋转挂片及动态模拟试验验证的新型低磷缓蚀阻垢剂在化纤循环水的现场进行了应用,总磷的指标由4.0～6.0 mg/L降低到2.0～4.0 mg/L,腐蚀率由0.005 4 mm/a降低到0.004 3 mm/a,阻垢率达到97%,取得了良好的效果。能有效的控制无机物结垢,有效蜇合水中钙、镁等离子,使结垢晶体扭曲防止晶体增长。阻垢缓蚀性能能够满足GB/T 50050-2017工业循环水设计规范规定要求,具有高效、低磷、环保、抗氯性强,在发挥阻垢作用后不会产生难溶于水的沉淀物质,可以延长系统清洗周期,循环水设备的使用寿命,降低运行成本等优点。     

闭式冷却塔在石化行业循环水领域的开发与应用

石化行业现有的开式塔越来越不能满足生产需要,而以闭式冷却塔为核心的闭式循环水技术,其不仅可以保证循环水质,而且还具有节水节能、减少药剂投加、减少二次污染等优点。经过全年的运行成本分析,闭式塔较开式塔可节省水耗达40%以上,节省电耗达20%以上,在现有的石化行业循环水领域具有非常大的应用价值。     

煤化工循环水系统中微生物、藻类的影响因素及控制

简要介绍某煤化工企业循环水系统中微生物、藻类的滋生环境,分析了微生物、藻类对循环水系统管道、冷却塔、换热器及水处理药剂产生的影响。提出通过对杀菌剂进行优选和杀菌方案进行优化,形成一套适合该企业补充水水质特点的微生物、藻类控制方案,确保全厂生产装置的安全稳定运行。     

关于煤化工发展浅析

阐述了煤化工工艺尤其是各种煤气化工艺的特点。结合本地资源条件,选好合适的化工工艺及产业链,是发展煤化工的基本条件。     

循环水闭式运行系统在石化行业的应用研究

循环水系统已成为石化行业节水降耗的关注重点。介绍了以闭式冷却塔为核心的循环水冷却系统及其运行过程中的注意事项,与开式循环水系统相比,闭式冷却系统具有水质优异、降耗节能的特点,节省水耗可达45%以上,有利于降低循环水系统运行费用、提高生产平稳性,在石化行业应用前景广阔。     

煤化工的精细化产业发展现状及建议

目前,国际油价下降和我国经济转型,以及多年来现代煤化工产业存在盲目的发展,产品类型同化、经济效益低和环保等问题出现,煤化工的市场已有产能过剩的现象,对煤化工产业的发展产生巨大的影响。煤化工的精细化产业发展是以市场需求为方向,可以使煤化工产业链实现高端化、产品多样化发展,是煤化工产业未来发展趋势,也是解决目前该产业存在的发展问题。介绍了煤制油、煤制天然气等煤化工精细化产业链的发展现状,提出了煤化工的精细化未来发展趋势。     

煤化工发展进程

介绍我国现代煤化工进展现状和政府发展新型煤化工的政策.指出当前的新型煤化工产业发展已呈过热趋势,必须加强规划、政策的制定和引导.     

煤化工闭式循环水系统深度节水设计与探讨

针对现行干湿串联闭式循环水工艺运行中存在的干空冷段堵塞、喷水量增加、冷却效果下降等问题,开发了一种新型循环水干湿串联闭式冷却工艺。概述了新工艺的主要流程,介绍了新增抽风筒的空冷器结构和运行情况,分析了空冷段新增等焓降温工艺原理。节水效果分析表明,与开式循环水冷却工艺相比,采用该工艺可使全年水耗降低75%。探讨了提高循环水温差、能源转化效率和建立更合理的水资源管理机制对煤化工企业的意义。