非碳酸饮料生产废水处理工程实例

采用多级内循环厌氧反应器-氧化沟工艺处理非碳酸饮料生产废水,当原水COD的质量浓度为2000～3000mg/L,NH3-N的质量浓度为30mg/L时,该工艺对COD的去除率为98.4%,NH3-N去除率为80.2%。出水达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中的一级排放标准。厌氧系统全年可以去除COD约56.4万t,产生沼气约24.3万m3。该工艺处理非碳酸饮料废水出水水质稳定,整套系统运行故障少,能耗低。     

兼氧-两级A/O-“UF+RO”膜分离-Fenton氧化工艺处理化学合成制药废水

采用兼氧-两级A/O-"UF+RO"膜分离-Fenton氧化工艺处理化学合成制药废水,在进水COD平均约6 420 mg/L、NH3-N质量浓度平均约109 mg/L的情况下,处理出水水质达到化学合成类制药工业水污染物排放标准(GB 21904-2008)新建企业水污染物排放标准,COD和NH3-N的平均去除率分别为98.3%、86.2%。     

超滤膜在城市污水深度处理技术中的研究

本文分析了鄂尔多斯市达拉特旗污水处理厂污水中COD、NH4+-N、TP出水浓度水质特征以及经过MBR工艺处理后进出水浓度变化过程,结果表明:该工艺对COD、NH4+-N的平均去除率分别为94.78%、96.88%;试验平均出水COD浓度为31.42mg/L,NH4+-N浓度为1.99mg/L,均达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)》的一级A标准,可见该工艺对城市生活污水的有机污染物和氨氮有很好的去除效果。但是试验对污水中TP的平均去除率只有67.00%,平均出水TP浓度为1.84mg/L,远高于国家城市污水排放标准中的TP的排放限值。     

采用ABR-MBR处理豆制品废水的工程实践

豆制品废水具有污染物浓度高、成分复杂、水质多变、色度高的特点,采用ABR-MBR工艺对其进行处理:在进水COD≤8 000 mg/L、NH3-N≤200 mg/L情况下,出水水质COD≤60 mg/L、NH3-N≤14 mg/L,去除率分别达到98.87%和93.15%以上。工程实践运行表明:该工艺具有工程费用低、运行稳定、维护简单、操作方便等优点,处理后出水达到了《污水综合排放标准》(GB 8978—2002)一级排放标准。     

生活污水脱氮除磷的工艺设计

以泰州市紫光水业污水处理厂初沉池出水和曝气池的活性污泥制作一定浓度的污泥混合液,通过测定COD、TN、TP、NH3-N等指标发现自制的可移动悬浮式曝气设备脱氮除磷处理效果非常好。进水COD=324.6mg/L,TP=6.04mg/L,NH3-N=49.3mg/L,TN=56.4mg/L,出水COD=28.7mg/L,去除率为91.2%,TP=0.49mg/L,去除率为91.9%,NH3-N=8.02mg/L,去除率为83.7%,TN=12.7mg/L,去除率为77.5%。出水达到了我国《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)。     

Fenton氧化与SBMBR组合工艺处理腈纶废水

对腈纶废水进行Fenton氧化预处理后,运用序批式膜生物反应器进行处理。腈纶废水进水COD平均为1259mg/L;NH4 -N质量浓度平均为57.67 mg/L,经过本工艺处理后,最终出水COD平均仅为76.88 mg/L,其去除率平均达93.89%;出水NH4 -N质量浓度平均为2.57 mg/L,其平均去除率95.54%;出水SS、氰化物、硫氰化物、硫化物等有毒有害物质均低于国家排放标准。再用高浓度腈纶聚合废水对本套工艺进行冲击试验,发现对难降解的腈纶聚合废水也具有很好的处理效果,出水的COD与NH4 -N质量浓度平均为160.66 mg/L和3.16 mg/L,去除率平均达91.86%与92.03%。     

微电解-AO-臭氧氧化-BAF组合工艺处理制药废水

采用了微电解-AO-臭氧氧化-BAF组合工艺处理制药废水。结果表明,以50%进水稳定运行下,经过组合工艺处理,在进水平均COD在614.1 mg/L、NH_3-N质量浓度在309.2 mg/L时,出水COD平均为115.2 mg/L、NH3-N平均质量浓度在12.8 mg/L,COD和NH_3-N平均去除率分别为81.3%和95.9%,出水水质达到了相关标准的要求。     

UCT工艺处理生活污水的实验研究

采用气提式UCT工艺处理高氨氮城市生活污水,研究了启动和稳定运行阶段系统对COD、NH⁺_4-N和TP的去除规律。结果表明,经过19 d的启动,对COD和NH+_4-N和TP的去除规律。结果表明,经过19 d的启动,对COD和NH⁺_4-N的平均去除率分别为86.17%和83.04%;稳定运行后,系统对COD、NH+_4-N的平均去除率分别为86.17%和83.04%;稳定运行后,系统对COD、NH⁺_4-N和TP的平均去除率分别为82.94%,97.84%和58.31%,出水平均浓度分别为36,1.9,5.34 mg/L,COD、NH+_4-N和TP的平均去除率分别为82.94%,97.84%和58.31%,出水平均浓度分别为36,1.9,5.34 mg/L,COD、NH⁺_4-N均达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A排放标准。70%的COD在厌氧区和缺氧区被利用,进水中较高浓度的NH+_4-N均达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A排放标准。70%的COD在厌氧区和缺氧区被利用,进水中较高浓度的NH⁺_4-N对COD去除没有影响,好氧区采用大曝气量去除高浓度NH+_4-N对COD去除没有影响,好氧区采用大曝气量去除高浓度NH⁺_4-N,硝化效果较好,NH+_4-N,硝化效果较好,NH⁺_4-N最高去除率为99.73%,基本实现NH+_4-N最高去除率为99.73%,基本实现NH⁺_4-N零排放。在UCT工艺中,高氨氮生活污水有利于缺氧区的反硝化除磷,排泥能显著降低出水TP浓度。     

加药气浮-厌氧水解-悬浮生物滤池工艺处理纺织印染助剂生产废水

纺织印染助剂生产废水表面活性剂及乳化剂、氨氮、有机胺和有机物的含量较高,难降解物质多,水质水量波动大。采用调节池-加药气浮池-厌氧水解池-悬浮生物滤池(内分脱碳区、亚硝化区和硝化区)-沉淀池的组合工艺,在进水COD平均为4 284 mg/L,水解酸化后NH3-N质量浓度平均为184 mg/L的情况下,出水COD平均为273 mg/L,去除率达到93.6%,出水NH3-N质量浓度平均为9.6 mg/L,去除率达到94.8%,达到入管排放标准。     

零价铁-碳-铜耦合生物法处理化工废水的中试研究

通过制备一定比例的零价铁-碳-铜(MFe-C-Cu)混合填料,耦合A2O生化工艺处理集中式混合化工废水,进行3个月的连续流中试试验。结果表明:当集中式化工废水处理厂进水水质满足该厂接管标准即COD≤500mg/L,NH3-N≤50 mg/L,TN≤80 mg/L,MFe-C-Cu耦合水解酸化对于有机氮氨化率提高15%以上,最终出水主控指标满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准,相比较原出水水质,COD去除率提高10%,NH3-N去除率提高20%,TN去除率提高10%以上。     

高浓度MDEA检修污水的酸化—催化氧化处理

采用酸化曝气—Fenton氧化—臭氧催化氧化工艺处理某天然气净化厂含高浓度MDEA的检修污水,通过实验确定了最佳工艺参数。结果表明,过量浸渍法制备的催化剂中含有大量的活性组分Mn O2,使臭氧氧化对COD、NH3-N的去除率分别提高了13.1%、10.5%,处理后的污水COD从2 600 mg/L降到107 mg/L,NH3-N从176mg/L降到7.48 mg/L,达到了《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)二级标准的要求。     

高效曝气生物滤池处理氮肥工业废水的工程实践

采用高效曝气生物滤池工艺处理氮肥工业终端废水,进水COD、BOD5、NH3-N分别为500～1 000、300～500和500～700 mg/L,出水COD、BOD5、NH3-N分别为81～158、8～15、4.8～68 mg/L,可连续稳定达到<合成氨工业水污染物排放标准(GB 13458-2001)中一级排放标准,直接运行费用为2.509元/m3.     

UCT脱氮除磷工艺在广东地区的应用

高效生物脱氮除磷处理工艺在广东地区的推广应用前景广阔。文章在佛山市某城镇污水厂进行UCT工艺的工程试验,探索UCT工艺在广东地区城镇污水处理中的应用。为期一年的试验结果表明,稳定运行时COD、NH3-N、TP和SS的平均去除率分别达到74%~89%、78%~99%、31%~49%和89%~92%,出水中的COD、NH3-N、TP和SS平均浓度分别为13~24 mg/L、0.2~2.3 mg/L、0.8~1.0mg/L和10~13 mg/L,出水水质满足广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB 44/26-2001)一级排放标准和国家标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级B排放标准。     

Bardenpho+MBR+臭氧催化氧化工艺在液蛋加工废水中的应用

采用改良型Bardenpho+MBR+臭氧催化氧化工艺对预处理后的液蛋加工废水进行处理，通过合适的操作参数控制，并在Bardenpho工艺后置缺氧池增设碳源投加装置强化脱氮效果，保障了出水的稳定达标排放。工程运行结果表明，在进水平均COD 945.9 mg/L,NH3-N、TN、SS分别为26.2～97.7、45.3～118.7、90.5～192.7 mg/L时，该工艺对COD、NH3-N、TN、SS平均去除率分别为97.5%、98.5%、85.9%、99.1%，出水各项指标达到《水污染物综合排放标准》（DB 11/307—2013）中的B排放标准。该工艺的成功应用可为类似废水处理工程设计提供参考。     

铁碳微电解-ABR-改良CASS工艺处理制药废水

采用铁碳微电解+厌氧折流板反应器(ABR)+改良CASS工艺处理诺氟沙星类制药废水。运行结果表明,该工艺处理效果好,对COD、NH3-N、SS的平均去除率分别达到95.9%、71.1%、91.0%,最终出水COD、NH3-N、SS分别为145、13、18 mg/L,出水达到DB 41/756—2012《化学合成类制药工业水污染物间接排放标准》的要求。     

两级A/O工艺处理生活污水脱氮除磷试验

针对传统A2/O工艺存在的泥龄矛盾,将脱氮和除磷分置于前后2套不同的A/O系统中,第一级A/O采用活性污泥法除磷;第二级A/O采用生物膜法脱氮。以生活污水为处理对象进行试验研究。结果表明,在泥龄为6 d、水温为22～28℃,进水NH3-N、TP、COD的质量浓度分别为40～70、2.0～6.0、150～320 mg/L条件下,出水NH3-N、TP、COD的平均质量浓度分别为5.9、1.0、40 mg/L,均达到了城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中的一级排放标准,其去除率分别为82.5%、69.7%、83.1%。     

A/A/O工艺脱氮除磷最佳运行参数的确定

通过对COD、TN、TP和NH3-N监测分析,确定了A/A/O最佳的工艺参数为污泥负荷为0.20kg COD/(kg MLSS·d),停留时间为8h,最佳污泥浓度为3000mg/L,泥龄为15d,其脱氮除磷效果良好,COD、TP、TN、NH3-N去除率分别为89.0%、93.0%、63.1%、84.5%,其出水达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)Ⅰ级标准。     

不同回流比对UBAF脱氮性能的影响

对上向流曝气生物滤池(UBAF)前置反硝化工艺处理城市污水的脱氮性能进行了试验研究,探讨了在不同回流比下,系统对COD、TN、NH3-N的去除效果。试验结果表明:当回流比从100%增加到300%时,对COD和NH3-N的去除率有着缓慢的增加,但当回流比增加到400%时,COD和NH3-N的去除率开始下降;回流比对TN的去除影响显著,在一定范围内增大回流比有利于TN的去除,当回流比为200%时,对TN的去除效果最好;在最佳回流比200%下,系统对COD、NH3-N和TN平均去除率分别为92.53%、93.50%和79.79%,出水COD、NH3-N和TN的平均质量浓度分别为17.70、2.12和11.36 mg/L,均能达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级标准。     

自然循环方式在生活污水深度处理工程中的应用

采用接触氧化与日本自然循环方式污水处理技术相结合的流程,在进水COD,BOD5和NH3-N分别为209～408mg/L,52～80mg/L和15.3～24.6mg/L的条件下,去除率分别达到88%～93%,96%～97%、98%,出水稳定在COD≈30mg/L、BOD5≤4 mg/L、NH3-N≤0.5 mg/L的水平,SS未检出,以上指标达到国家地表水环境质量Ⅳ类标准(GB3838-2002).     

新型超微结构生物填料对焦化废水COD及氨氮的降解性能研究

焦化废水对水资源的污染相当严重,目前的处理技术还不能完全达到国家排放标准。本文采用一种新型超微结构生物质填料在好氧三相生物流化床反应器中对焦化废水COD及氨氮的降解性能进行了研究。结果表明,该种填料在最佳工艺条件(HTR 20h,中性偏碱的pH值(7.5左右),DO在2~5mg.L-1之间)下,当进水COD浓度约为3000mg.L-1,NH3-N约为60mg.L-1时,COD去除率达到了82%左右,NH3-N去除率也可达到87%左右。通过和纯活性污泥及普通生物陶粒的比较,还发现新型生物填料对焦化废水具有良好的处理效果和较大的抗冲击能力,两级联用工艺出水COD和NH3-N均可达到国家排放标准,具有较大的应用潜力和前景。