超滤和纳滤膜分离提取纳他霉素

为提高纳他霉素(natamycin)生产提取得率,减少溶剂使用,本文采用超滤、纳滤操作对工业生产的纳他霉索发酵液进行处理。实验结果表明:操作压力、操作时间及料液流速对超滤过程有很大影响。通过超滤可将蛋白质等大分子杂质去除,然后再用纳滤膜对超滤渗透液进行浓缩纯化,对纳滤工艺的操作条件如进料压力、料液pH、浓缩倍数等进行了研究。采用超滤、纳滤技术提取纳他霉素,其收率可达62.74%。     

胶州湾海水纳滤软化的研究

采用超滤-纳滤膜集成膜技术,进行了胶州湾海水纳滤软化现场试验,筛选了纳滤膜,考察了料液流量、操作压力对纳滤膜元件运行效果的影响,评价了纳滤作为海水淡化预处理对海水中主要离子的截留效果,并进行了短期试验。结果表明超滤-纳滤膜集成技术可为淡化系统提供优质的软化水,为胶州湾地区膜法海水淡化奠定了基础。     

纳滤法高浓盐水精制及传质性能

采用多元件串联4吋纳滤膜装置对典型高浓度盐水进行脱硝精制研究,考察了膜支数、操作压力、进水流量对离子截留率、产水流量(回收率)、能耗及结垢趋势的影响,同时获得各因素对水分子及离子在纳滤膜两侧传质速率影响规律。结果表明:纳滤可有效去除高浓度盐水中SO_4~(2-),截留率接近100%,Ca~(2+)截留率30%~50%,Na~+、Cl~-截留率小于10%,产水中SO_4~(2-)浓度接近0,SO_4~(2-)与Cl~-分离效果明显;产水最低能耗2 kWh/m~3,由于原水中Ca~(2+)含量较高,浓水侧CaSO_4结垢趋势明显,阻垢剂等防垢措施在应用过程中十分必要。所选择纳滤膜具有较高的水通量,回收率可达60%。实验结果为纳滤在高浓度盐水去除SO_4~(2-)领域的工业应用奠定了基础。     

膜分离技术改进红霉素提取工艺

引入超滤(UF)-纳滤(NF)组合膜分离技术代替板框过滤,对碱化红霉素发酵液进行提纯和浓缩。采用CA-30超滤膜和NF-250纳滤膜,研究了膜系统的通量、加水点、加水倍数和浓缩倍数等条件对膜的分离性能的影响。超滤加水倍数为2.0～2.3倍时,红霉素收率大于99%,膜通量为100 L/(m2.h)。通过萃取实验证明超滤能有效去除菌丝、蛋白等物质,滤液质量较好。纳滤浓缩倍数为4倍时,红霉素效价浓缩到6 500 U/mL左右,较板框滤液的效价高出40%,通量为20 L/(m2.h),纳滤收率为98.5%左右。UF-NF膜总收率为98%左右,比板框过滤提高4%～5%。     

不同纳滤膜在软化浓海水性能方面的研究

选用纳滤膜NF270、DK、DL对浓海水进行实验研究。考察了不同操作压力下3种纳滤膜的透过通量、截留性能和分离系数的变化,从而选出适宜软化浓海水体系的纳滤膜。     

海上油田注水纳滤软化中试研究

针对海上油田回注驱油工艺中的海水软化问题,以胶州湾某海域海水为例,采用超滤-纳滤技术进行了中试规模的海水软化研究。考察了操作压力对两种型号（NF-A、NF-B）纳滤膜软化性能的影响,以及回收率为70%时的水质情况及其与地层水的配伍性,并对NF-A型纳滤膜进行了长期运行稳定性实验。结果表明NF-A型纳滤膜软化水能够与某海上油田地层水配伍,超滤-纳滤集成膜技术能长期、稳定地为海上油田提供软化水。     

荷正电季铵化壳聚糖/聚醚酰亚胺复合纳滤膜的制备及性能研究

以无纺布增强具有耐溶剂、耐热特性的聚醚酰亚胺(PEI)超滤(UF)膜为支撑层,具有荷正电性和良好成膜性的2-羟丙基三甲基氯化铵壳聚糖(HACC)为功能层,制备了一种荷正电HACC/PEI复合纳滤(NF)膜。考察了聚合物浓度、反应时间、交联剂浓度及交联温度等对所制备的复合纳滤膜性能的影响,并利用扫描电镜(SEM)观察了该复合纳滤膜的表面形貌。结果表明:最佳制备条件下得到的HACC/PEI复合纳滤膜在0.3 MPa、20℃下对MgCl2具有较好的分离效果,其通量和截留率分别为10.9 L/(m2·h)和83.1%;另外,HACC/PEI复合纳滤膜呈现典型的荷正电特征,对二价无机盐具有较高的截留率。     

超滤-反渗透工艺处理热法海淡浓盐水的中试研究

采用超滤-反渗透海水淡化(UF-SWRO)为主体工艺的海淡中试装置对热法海淡浓盐水进行了海水淡化实验研究。中试期间,UF和SWRO运行安全稳定,结果表明,UF出水浊度0.1 NTU,SDI_(15)值基本维持在0.5左右,满足SWRO单元的进水水质要求。SWRO产水率基本保持在40%,脱盐率大于97%,并会随进水温度变化,产水水质可满足工业回用水水质要求。与普通海水水源相比,膜法海水淡化工艺采用热法海淡浓盐水作为进水时,其预处理药耗低,反渗透药耗和能耗较高。     

煤化工与矿井水浓盐水资源化利用技术开发

为资源化利用煤化工产浓盐水和煤矿矿井水产浓盐水,中煤鄂能化公司进行了浓盐水分离提纯的技术研究,通过对比分析、小试、中试,制定了"高效反渗透(HERO)+臭氧催化氧化(AOP)+降膜式蒸发(MVR)+超滤(UF)+纳滤(NF)+蒸发结晶"的工艺技术方案,工业示范装置72 h性能考核结果显示:硫酸钠、氯化钠产品质量达到工业一级品要求,硫酸钠产量2.35 t/h,氯化钠产量1.3 t/h,杂盐产量0.13 t/h,盐回收率96.6%。     

双膜法深度处理油田采出水的现场试验研究

基于油田注汽锅炉给水的要求,利用商品膜组件,进行了(超滤+纳滤)双膜法深度处理油田采出水的现场试验研究.结果表明,超滤预处理效果良好,出水油的质量浓度小于0.06 mg·L~(-1),SDI_(15)小于4.0,满足了纳滤膜进水要求.氢氧化钠+十二烷基磺酸钠(SDS)复合清洗剂对超滤膜污染表现出较好的清洗效果,纯水通量恢复系数高达92%.在较高的回收率下,纳滤对硬度、总溶解固体(TDS)、SS、和COD仍保持高截留率,且保持了稳定的产水通量,系统出水水质达到油田注汽锅炉进水水质指标.(超滤+纳滤)双膜工艺在长期运行过程中,产水通量及水质表现出较高的稳定性.