常压循环流化床气化技术

常压循环流化床气化技术方兆玕（中国氮肥工业协会大中氮分会北京市１０００２９）１常压循环流化床气化现状鲁奇公司为了把固体燃料（包括生物体、木材、褐煤、粘结性煤、焦炭、石油焦以及城市垃圾）转化成燃料气、城市煤气和合成气的粗气，长期进行了循环流化床（以下简...     

气化剂预热温度对加压湍动循环流化床煤气化的影响

在实验室规模加压湍动循环流化床气化炉上,研究了气化剂预热温度对煤气化特性的影响。结果表明：气化介质温度从400℃提高到700℃后,煤气热值增加21%;煤气中可燃组分H₂和CO浓度分别从10.55%和9.57%提高到13.62%和13.12%;不可燃组分N₂和CO₂浓度分别从61.03%和16.14%降低到57.03% 和13.7%;甲烷含量变化较小;冷煤气效率由49.3%增加到56%。碳转化率和干煤气产率随气化剂预热温度的不同变化较小。实现了循环流化床提升段下部湍动流化、上部环核流动的特殊流场结构,与已有研究结果相比,煤气热值、煤气产率、冷煤气效率都略有提高,更加适合煤气化。     

循环流化床煤气化技术新进展

介绍国内外几种主要的循环流化床煤气化方法、流程和煤气化技术发展趋势。     

循环流化床煤气化技术的新进展

本简述了国内外几种主要的循环流化床煤气化方法，流程和发展趋势。     

CFB（循环流化床）气化技术简介

简要介绍循环流化床气化技术的工艺原理和工艺流程，并加以简单评价。     

温度对循环流化床径向动力学特性的影响

运用多尺度能量最小整体运动力学模型,分析了温度对循环流化床径向动力学特性的影响。结果表明,在相同的操作气速和颗粒循环量下,随着床温的升高,局部颗粒浓度将减小,真实的颗粒地速度将增加,而气固两相间的滑移速度将降低;同时真实的气体速度,颗粒通量和悬浮输送能量等动力学参数也将随床温而发生变化。     

循环流化床锅炉运行中出现的问题及解决措施

我厂于2001年扩建了两台75t／h循环流化床锅炉(CFB)，运行两年来，在抗磨损和保证连续运行方面比较令人满意，但由于设计煤种(烟煤)与使用煤种(烟煤掺烧造气渣或气化炉渣)之间的差异，实际运行中出现了不同程度的问题，影响了锅炉出力效果。下面就75t／h循环流化床锅炉存在的问题及解决措施逐一进行讨论。     

气固固循环流化床密相床层压力脉动研究

在不同实验条件下研究了气固固循环流化床密相床层的压力脉动。压力脉动的情况表明：细颗粒的循环及循环量对粗颗粒的流体力学行为有很大影响。气速越低,影响程度越大。     

循环流化床技术在煤气化过程中的应用前景

循环流化床技术２０余年来已成功地应用于许多领域。本文结合煤气化过程原理和循环流化床反应器开发应用状况，分析了该技术用于煤炭气化过程所具有的优势及存在的问题，探讨了循环流化床技术在洁净煤气化方面的应用前景     

循环流化床低阶粉煤气化工业示范试验研究

介绍了25 000 m~3/h级循环流化床低阶粉煤气化的工业示范装置和运行操作流程。试验研究结果表明,工业示范装置在设计负荷91.2%左右连续稳定运行440 h,中试期间,煤气的产量和成分性质稳定,煤气热值为4.41 MJ/m~3~4.83 MJ/m~3,作为工业燃气,可满足工业生产需要,气化过程(约300 h)达到并超过了168 h工业示范验收标准。     

循环流化床锅炉磨损影响因素及处置建议分析

针对循环流化床锅炉影响因素和处置建议,结合实际案例,在分析循环流化床锅炉特点和磨损机理的基础上,提出影响循环流化床锅炉磨损的主要因素,并提出处置建议。最后通过深入分析得出科学合理的处置建议是缓减循环流化床锅炉磨损提高使用寿命关键的结论,希望对相关单位有一定帮助。     

循环流化床锅炉掺烧气化渣和煤泥的可行性研究

在分析并借鉴气化渣、煤泥利用探索经验基础上,研究分析了气化渣的理化特性及入炉燃烧的可行性。通过流变性试验,确定了气化渣与煤泥以质量比1∶1(含水质量分数30%±2%)混合成浆后通过煤泥泵进行输送。气化渣、煤泥与原煤掺烧的综合发热量可满足锅炉设计的燃料要求,对锅炉效率及其安全稳定运行基本没有影响,可实现煤炭资源的综合利用。该项目实施后,不到2年即可收回投资,经济效益显著。     

Ash Vaporization in Circulating Fluidized Bed Coal Combustion

ABSTRACT

In this work, the vaporization of the ash forming constituents in circulating fluidized bed combustion (CFBC) in a full-scale 80 MW_th unit was studied. Ash vaporization in CFBC was studied by measuring the fly ash aerosols in a full-scale boiler upstream of the electrostatic precipitator (ESP) at the flue gas temperature of 125°C. The fuel was a Venezuelan bituminous coal, and a limestone sorbent was used during the measurements. The fly ash number size distributions showed two distinct modes in the submicrometer size range, at particle diameters 0.02 and 0.3 μm. The concentration of the ultrafine 0.02-μm mode showed a large variation with time and it decreased as the measurements advanced. The concentration of the 0.02-μm mode was two orders of magnitude lower than in the submicrometer mode observed earlier in the bubbling FBC and up to three orders of magnitude lower than in the pulverized coal combustion. Scanning electron micrographs showed few ultrafine particles. The intermediate mode at 0.3 μm consisted of particles irregular in shape, and hence in this mode the particles had not been formed via a gas to particle route. We propose that the 0.3-μm mode had been formed from the partial melting of the very fine mineral particles in the coal. The mass size distribution in the size range 0.01–70 μm was unimodal with maximum at 20 μm. Less than 1% of the fly ash particles was found in the submicrometer size range. Ninety percent of Mg in coal was organically bound, and it was found to react with quartz and aluminosilicate minerals inside the coal particle. No Mg was found to be released to the gas phase and Mg mass fraction size distribution was size independent. A fraction of halogens CI, Br and I were found to be in the gas phase after the combustion.     

关于灰熔聚流化床粉煤气化技术的调查

通过对中国科学院山西煤炭化学研究所“灰熔聚流化床粉煤气化技术”的调查，介绍了该技术的关键和先进性、与国内外同类技术的比较以及“灰熔聚”技术面临的挑战和市场机遇。指出“灰熔聚”的工业化将是我国煤气化技术传统产业升级和改造的一次重大革新和突破，对煤气化技术的国产化、提高煤炭利用率、改善环境有十分重要的意义。     

循环流化床脱硫反应器Ca/S比选择的影响因素

Ca S比是循环流化床脱硫反应器脱除SO2时的一个重要的操作参数,选择Ca S比时受到脱硫反应机理、烟气停留时间、脱硫产物循环比及烟气气体组成等多种因素的影响,本文分析讨论了这些因素对选择Ca S的影响,提出了适宜的操作条件,以期为工业应用提供参考。     

恩德炉粉煤气化影响因素分析

通过对黑化恩德粉煤气化炉实际运行中历史数据的分析,找出对有效气含量造成影响的各种因素及影响规律。通过系统考察恩德炉的气化温度、压力、氧煤比、气汽比及气化剂组成等因素对有效气含量的影响,提出采用纯氧气化是提高恩德炉半水煤气中有效气(CO+H2)含量的有效方法。     

循环流化床煤气化高温助燃的设计与应用

科达洁能清洁煤气化系统采用高温煤气预热混合气化剂,高温助燃气化剂温度可达到750℃,有效降低了煤耗,提高了煤气热值和气化效率。