基于Flac3D的Poyting-thomson模型及其应用

基于现场监测位移变形结果,以Poyting-thomson本构方程为基础求得位移解析解,反演出粉状矿体巷道的围岩参数,在Flac3D的后台上自定义Poyting-thomson本构模型,并与模型库自带模型比较模型的优劣.模拟结果表明Poyting-thomson本构模型较好反映了所模拟巷道围岩的应力、位移变化趋势及围岩...     

天然气处理工艺流程改造及优化研究

为提高轻烃回收率,实现节能降耗和经济效益最大化的目标,利用HYSYS工艺流程模拟软件,建立天然气处理工艺模型,对天然气处理工艺流程进行了改造可行性研究和优化分析。研究表明:利用HYSYS软件进行模拟优化研究具有一定的准确性和可靠性;通过工艺流程的改造,丙烷收率提高了25.07%,C3+收率亦有所增加,改造方案是可行的;通过建立数学优化模型,对主要工艺参数进行了优化,膨胀机压缩端出口温度由原来66.99℃下调为64℃,此时C3回收率增大且Opt取得最小值,取得了最大化经济效益。另外,此研究对国内旧天然气处理厂的改造优化具有一定的指导意义。     

3D虚拟仿真技术在中石化HSE管理体系中的应用研究

以石油钻井行业基层施工单位钻井平台为例,通过应用法国达索公司开发的DELMIA仿真软件,在电脑里面构建虚拟的钻井平台和机械设备3D模型,创建人体3D模型,制作人体动画模拟人在虚拟环境中的作业过程,模拟出现操作失误或设备事故时安全隐患对人体造成的伤害,探讨3D虚拟仿真技术在HSE管理体系中的应用价值和今后的发展方向。     

基于Pro／E冲压模具标准件图库的开发

分析了冲压模具标准库建立的方法。利用Access和Pro／E分别建立标准件参数数据库和标准件三维模型库，采用VB语言建立数据库的连接，并使用Pro／E的Program功能实现模型尺寸更改。     

3D动画提升本科生化学工程实践能力

"以学生为本"为指导思想,运用3D技术与化学工程教学内容相融合,丰富教材内容,拓展实验教学的深度和广度,培养学生兴趣;进一步制定详细的"3D动画"制作实施路径和方案;最后对生活案例和工程案例的剖析,制作3D技术与工程案例相结合的教学内容,强化学生对化工原理理论知识掌握,提升他们对生活常识分析能力和工程实践能力。     

苯加氢制环己烯反应器动态模拟及故障分析

建立了苯加氢反应制环己烯的反应器模型,借助动态模拟与分析系统平台DSAS实现了该反应的动态模拟。在充分了解工艺流程的基础上绘制仿真工艺流程图,根据仿真流程图完成工艺平台所需的信息输入,利用Visual C++编译出工艺模型并进行动态模拟。在程序中输入反应动力学并调试校正系数,使得模拟值与设计值一致,以验证模型的准确性。在建立的反应器动态模型上设立常见的进料量扰动、冷却水扰动及液位变化3个故障,通过动态模拟分析这些故障产生的后果。     

光氯化法制备制冷剂HCFC-142b工业模拟及节能降耗

利用化工流程模拟软件Aspen Plus对光氯化法制备HCFC-142b整套工艺流程进行了工业建模、核算,通过精确的计算机模拟实现对现有工艺的核算。分析工艺流程,结合实际情况找出工艺技改的潜力点,采用计算机工业模拟的方法提出并验证技改方案的可行性,最终进一步利用计算机模拟软件辅助工艺优化,实现节能降耗。技改后的实际生产数据反馈:通过工艺优化,明显降低了蒸汽消耗,降低了生产成本。     

基于HYSYS的深水测试地面工艺流程模拟

通过分析深水测试地面工艺流程设备选型,建立深水测试地面工艺流程模型,利用HYSYS软件进行地面工艺流程模拟,以校核计算地面工艺流程中的温度、压力、设备处理能力等,进一步对设备及管线进行优化,对指导现场地面工艺流程设计有一定的借鉴意义。     

乙炔法制备HFC-152a过程模拟及节能分析

利用化工流程模拟软件Aspen Plus对乙炔法制备HFC-152a的整套工艺流程进行了工业模拟,通过计算机模拟实现对现有工艺流程模拟,分析东岳公司实际情况找出工艺技改的潜力点,采用计算机工业模拟的方法提出并验证技改方案的可行性,最终进一步利用计算机模拟软件辅助工艺优化,实现节能降耗。技改后的实际生产数据反馈出通过工艺优化,降低了蒸汽消耗,优化了工艺,降低了生产成本。     

气升式环流反应器实验及三维模拟

利用Fluent软件对气升式环流反应器进行三雏全尺寸的数值模拟,采用欧拉多相流模型和标准k-ε模型模拟反应器内气液两相流动,得到了反应器内流场的详细分布.在此基础上还结合FLOW 3D软件模拟物理流动现象,得到了直观的真实清晰动画,而传统的实验很难测得相关具体的数据.两种数值模拟结果与文献实验值吻合较好,说明了数值模拟的可靠性.