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分析了塑件的结构特点及使用要求,介绍了型芯延迟动作倒装侧抽芯机构的结构特点及工作过程。生产证明,模具结构稳定可靠,效果很好。 相似文献
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介绍一种注塑模组合式延迟抽芯机构的设计及其工作过程,并对设计中的一些关键问题进行了分析讨论.设计简单可行的组合式延迟抽芯机构解决了脱模和侧抽芯的复杂问题,满足了生产成型的要求,对类似形状的塑件成型具有一定的参考价值. 相似文献
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塑料注射模中经常遇到外抽芯和短距离内抽芯情况,这些抽芯机构各种资料中均有介绍,已经比较成熟。为了满足不同塑件的使用和配合要求,除采用上述抽芯机构外,有时也需要采用长距离内抽芯这样的机构。这种长距离内抽芯机构将给注射模设计和制造带来很大的不便,各种资料中对长距离内抽芯机构的介绍也不多。1997年我厂承接瑞典SilvaPlasticCenterAB公司高档洗衣机中5套零件的模具制造任务,其中1副小盖模具就涉及到长距离内抽芯问题。小盖产品的外形尺寸为125mm×105mm×7mm(见图1)。一端凸出2… 相似文献
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<正> 注射模中最常用的斜导柱抽芯机构适用于抽芯距较小、抽拔力较大的场合。适合于长距抽芯的机构有齿轮齿条机构和变斜槽拉板 相似文献
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<正> 1 前言 注射模具四滑块抽芯机构广泛应用于塑料周转箱及其它塑料制品,其抽芯机构大致可分为液压抽芯机构和机械抽芯机构两种。 液压抽芯机构动作平稳,无噪声,是一种较为理想的结构;但结构复杂,模具造价偏 相似文献
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介绍了一个带内螺纹的卫浴塑件成型工艺及注射模结构 ,注射模采用液压油缸直线抽芯与丝杆棘轮旋转抽芯相结合的脱模机构 ,提高了生产效率 相似文献
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型芯穿过滑块的注射模抽芯机构西安仪表厂高银变1塑件结构分析图1是我厂引进日本YS—80产品中的一个塑件,材料为玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯,该件尺寸小、精度高、要求表面光洁、无流痕、无毛刺等缺陷。塑件中心处有一凹槽,两侧对称分布5.1×1mm型孔... 相似文献
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<正> 1 制件分析 图1是一塑料圆筒形斜口框架,材料是ABS。其内壁上分布着五个有小孔的圆头凸块,在斜口上的两个凸块其小孔(?2.4mm)虽然垂直于斜口面(本模定为分型面),但与框架轴线却相交19°39″。也就是说,此两斜孔的成型必须设两个斜抽型芯才能完成。 为了简化模具结构,设计了一个极为简 相似文献
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抽芯滑块上带顶针的机构设计 总被引:1,自引:1,他引:0
在模具注射生产时,由于产品对抽芯滑块的包紧力过大,产品粘住抽芯滑块,导致产品产生变形或损伤等现象,通过抽芯上加顶针的机构可以解决该问题. 相似文献
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通过对本公司的某种零件的特点分析,设计了一种不同于普通抽芯结构的模具结构,这种模具结构主要特点是实现在滑块内抽芯。通过结构的优化实现结构复杂塑件的模具结构设计,通过模具的生产证明,此种模具抽芯机构简单实用,不仅简化化了结构,而且使生产制造的成本降低,周期缩短。 相似文献
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在注射模设计中,由于塑件结构及功能要求,有时候需要两次斜顶抽芯,才能保证模具的成型质量及塑件批量生产需求。主要介绍了抽芯结构,同时阐述了此结构设计时应注意的问题。 相似文献
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利用传统的斜导柱抽芯机构和弧形导滑槽结合的原理,设计了斜导柱圆弧抽芯注射模,完成了塑件的圆弧抽芯。模具结构简单紧凑、制造方便。 相似文献
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