带式输送机设计中托辊的计算和选择

托辊是整条胶带机的主要部件,使用数量多,形式多样,价格昂贵。托辊选择是否合理,直接影响带式输送机初期投资,也将影响带式输送机的使用、维修,更会影响带式输送机使用寿命。因此合理的选择和使用托辊非常重要。     

带式输送机设计中托辊的合理计算和形式选择

托辊是整条带式输送机的主要部件,使用数量多,形式多样,价格昂贵。托辊选择是否合理,直接影响带式输送机初期投资,也将影响带式输送机的使用、维修,更会影响带式输送机使用寿命。因此,合理的选择和使用托辊非常重要。     

一种新型托辊

跑偏是带式输送机最常见的故障,为了防止跑偏,在带式输送机设计时采取了很多措施,调偏托辊就是其中的一类。介绍一种带式输送机用新型托辊,具有结构简单、造价低、可实现变槽角运输和自动调偏的功能。     

带式输送机托辊失效原因与改进措施分析

通过对托辊结构及失效原因分析,揭示出托辊的失效原因和失效机理,找到传统托辊在设计、制造、使用等方面存在的不足之处,并采取适当的改进措施提高托辊性能。通过降低单只托辊重量和旋转阻力,进而降低带式输送机整机重量和运行阻力,同时延长托辊使用寿命,大幅度减少维修费用,减少矿井对托辊的资金投入量,提高了带式输送机托辊运行的安全可靠性和经济性,有效提高所配套带式输送机运行效率。该研究思路对带式输送机的研究、设计及托辊技术创新具有一定的借鉴意义。     

带式输送机高速托辊的应用研究

通过对带式输送机及托辊的应用现状进行分析,提出了研发带式输送机高速托辊的必要性。通过对托辊主轴、轴承、筒体、密封结构和轴承座等各部分结构进行研究,探讨了高速托辊在径向圆跳动、旋转阻力和使用寿命等方面要解决的关键技术,为高速托辊以及高速带式输送机的设计应用提供理论基础。     

煤矿带式输送机(DTⅡ型)的设计研究

介绍了DTⅡ型带式输送机的主要结构,对其输送能力、运行阻力、牵引力、传动功率、输送带强度验算、胶带张力、托辊间垂度等进行了设计计算,并根据输送机的使用地点及环境,确定相关参数。     

带式输送机托辊性能测试技术研究进展

首先分析了带式输送机托辊的种类及结构,从托辊的直径、托辊的材料以及托辊的结构类型方面对托辊的种类进行阐述;讨论托辊结构的研究进展,尤其在密封结构及轴承方面进行详细介绍。然后详细介绍了带式输送机托辊性能测试,总结了带式输送机托辊性能测试的发展进程。最后归纳了带式输送机托辊在机械工程应用中存在的问题,并对其应用前景进行了展望。     

长寿命托辊工艺研究效果佳

近几年来 ,兖州煤矿机械厂开展了长寿命托辊的工艺研究 ,在正确安装和操作的条件下 ,托辊的寿命达到了 5 0 0 0 0ｈ。托辊是带式输送机用量最多的旋转部件 ,托辊的质量特性及使用寿命对带式输送机的运行效率和可靠性有着很大的影响。普通的迷宫式密封托辊在淋水、粉尘比较大或露天运转的工况下 ,极易损坏 ,维修更换工作量大。因此 ,国内外长运距、大运量的带式输送机都倾向配置长寿命托辊。这种托辊采用全密封焊接结构 ,具有良好的防尘、防水性能。该厂针对托辊的径向跳动、旋转阻力和防水性能等重点质量指标的工艺控制 ,综合考虑了影响指标…     

带式输送机托辊改造技术方案与应用

托辊是带式输送机主要的构件和易损件,其质量的优劣影响着输送机运行的稳定性和运行成本。鉴于金属托辊在使用中摩擦损失大、维修成本高的缺陷,采用了具有超强耐磨性和良好机械性能的MC铸型尼龙托辊取代金属托辊。该方案的实施,改善了带式输送机的运行状况,延长了托辊的使用寿命,节约了生产成本,值得大力推广。     

平面转弯带式输送机的结构设计

介绍平面转弯带式输送机的发展概况 ,总结出了平面转弯带式输送机的主要优点 ,分析了平面转弯带式输送机转弯处不同布置结构 ,给出了平面转弯带式输送机常用的托辊组结构。指出今后平面转弯带式输送机在向大运量、大带宽、高带速转弯方向发展的同时 ,实现更小半径转弯和空间转弯也是当前需要进一步研究的课题     

提高带式输送机托辊使用寿命的分析

托辊是带式输送机的重要部件,造价占输送机总价的20%~35%,提高托辊质量对降低能耗、节约成本、增大可靠性具有很大的意义。     

带式输送机托辊密封设计

分析了带式输送机的工况条件,研究了影响带式输送机托辊寿命的主要原因,得出了失效原因主要是由于托辊密封设计不合理造成的,高效可靠的密封技术是提高托辊寿命最有效、最经济的途径。设计了一种带式输送机托辊密封结构,大大提高了托辊的使用寿命,具有明显的经济效益。     

带式输送机的新型注油托辊

托辊是带式输送机的主要部件，针对目前国内生产的托辊寿命低的缺点，本文介绍了一种新研制的注油式托辊，它有较长的使用寿命，可大大降低生产成本和减少维修量。     

新型楔块式逆止托辊的设计

对矿用带式输送机几种常用逆止托辊的的基本结构和工作原理进行详细的分析和介绍,并在现有逆止托辊的基础上进行改进,克服原有的缺点和不足,设计出一种新型的楔块式逆止托辊。对该新型楔块式逆止托辊进行三维建模,对其结构和原理进行介绍。该新型逆止托辊的设计对于保证上运带式输送机的安全运行具有重要意义。     

长距离带式输送机托辊结构优化设计

针对长距离带式输送机托辊存在的密封结构复杂、对旋转阻力大、运行功耗大的工况特点,对带式输送机的托辊进行了优化设计。对托辊进行结构创新,采用托辊转动副与恶劣环境隔离的方法以简化托辊内部轴承密封结构,从而达到降低运行阻力的效果。托辊的设计可以为长距离带式输送机的关键技术应用提供指导。     

带式输送机的新型注油托辊

托辊是带式输送机的主要部件，针对目前国内生产的托辊寿命低的特点，本文介绍了一种新研制的注油式托辊，它有较长的使用寿命，可大大降低了生产成本和减少维修量。     

注油式非金属托辊的研制与应用

注油式非金属托辊采用聚氯乙烯管作辊筒,用聚氯乙烯材质制作轴承座,内置迷宫式密封圈,并根据井下应用的实际环境,在结构上采用了托辊轴可注油制冷方式,是传统铁质托辊理想的更新换代产品。该托辊在旗山煤矿井下带式输送机和地面选煤厂运输系统安装使用后,减少了带式输送机的修复更换维护工作量,节省了材料费,减少了更换托辊影响带式输送机运行的时间,保证了带式输送机的安全、高效运行。     

深槽调偏托辊的研究

针对带式输送机跑偏实际,分析了带式输送机跑偏原因,详细介绍了当前的带式输送机调偏装置,设计了深槽大倾角调偏托辊,采用双排结构实现深槽运输,前排托辊采用锥形托辊,通过前倾结构自动地定心。当发生跑偏时,输送带驱动立辊带动托辊架转动,使得托辊轴线倾斜,产生向心力,完成跑偏的校正,深槽调偏托辊较好地完成了带式输送机深槽运输的跑偏防治。     

托辊结构的改进

托辊是带式输送机的核心部件，其质量关系到整部带式输送机的运转，托辊结构形式是否合理，既关系到其本身质量，也关系到大批量生产的工艺性。另外，托辊的旋转阻力、使用寿命直接影响到输送机的性能和驱动功率的选取。而托辊的性能又取决于托辊密封结构，良好的密判结构对托辊乃至整个输送机系统的性能起着至关重要的作用。     

煤矿用伸缩式带式输送机

伸缩式带式输送机采用双电机头部集中驱动,由机头传动部、可储带25m的储带装置、张紧装置和机身组成,伸缩式带式输送机支架和托辊组之间连接采用铰接结构。介绍了驱动装置、拉紧装置、卷带装置和托辊支架的结构特点。