酞菁蓝BGS颜料的生产工艺研究

通过选择表面活性剂试验和研磨料配比试验。生产出了抗结晶的酞菁蓝ＢＧＳ颜料，并介绍了长期生产实践中总结出的经验和体会。     

酞菁蓝颜料化趋势

用振动与捏合相结合生产加工工艺和添加适量的酞菁衍生物,可以降低原工艺的辅料用量和能耗,减少污染,降低用水量.     

有机颜料酞菁蓝的合成及颜料化

本文介绍了有机颜料酞菁蓝的合成机理、工艺流程、颜料化方法及其产品的应用,并介绍了国内外的发展现状,对国内酞菁蓝颜料研究开发提出展望.     

铜酞菁—A抗结晶机理的探讨

本文经可见光的吸光度测得铜酞菁－Ａ、α－铜酞菁和β－铜酞菁在二甲苯中饱和浓度的关系是：铜酞菁－Ａ约为α－铜酞菁的２０倍,β－铜酞菁的２００倍;α－铜酞菁约为β－铜酞菁的９倍,提出了铜酞菁－Ａ抗结晶的机理是铜酞菁－Ａ在二甲苯中的溶解度比α－酞菁 蓝和β－酞菁蓝大很多。因此,在二甲苯中铜酞菁－Ａ首先溶解,并且很快被α－酞菁蓝和β－酞菁蓝料颗粒吸附而将其包覆,从而抑制了α－酞菁蓝颜料粒子在二甲苯中通过奥     

铜酞菁衍生物对酞菁蓝颜料的表面处理及颜料表面性质的研究

本文采用自行合成的四种铜酞菁有机胺类衍生物对酞菁蓝颜料进行了表面处理,得到了以下规律：颜料的临界润湿表面张力随着铜酞菁衍生物碳氢链长度的改变均有不同程度的下降;颜料的表面自由能、表面自由能的色散成分变化不大,而极性成分下降比较明显;颜料的粒度分布向小颗粒方向移动,经铜酞菁衍生物处理后的颜料在正辛醇、二甲苯中分散,粒径在４μ以下的颜料粒子重量百分比由空白样品的５０．１％增加至８８．４％和９６．４％;     

分光光度法测定酞菁蓝颜料中的游离铜

研究了分光光度法测定微量Cu2+的条件.酞菁蓝样品经过0.1 mol/L盐酸溶液提取游离铜,在氨性溶液介质中Cu2与二乙基二硫代氨基甲酸钠(铜试剂)形成棕黄色的配合物,显色体系在波长436 nm处有最大吸收,Cu2+含量在0～30 μg/25 mL范围内服从比耳定律.该方法简便、快速,应用于酞菁蓝颜料中游离铜的测定,数...     

α-抗结晶酞菁蓝颜料的研究

本文合成了一种具有抗结晶性能的铜酞菁－Ａ（铜酞菁衍生物）并对α－酞菁蓝与铜酞菁－Ａ的混合方式和混合比对铜酞菁－Ａ的抗结晶性能的影响进行了研究,发现通过α－酞菁蓝与铜酞菁－Ａ的酸溶稀释混合法和干混合法可得到抗结晶的稳定型的α－酞菁蓝颜料,采用干混合法时,混合比低于１５∶１为宜。     

酞菁蓝颜料新产品在北京投产

北京高捷科技贸易有限公司不久前投产了酞菁蓝系列颜料新产品。该公司已经向国内外市场推出的酞菁蓝系列新产品包括:酞菁蓝K(C.I.Pigment     

酞菁蓝-活性炭复合云母钛珠光颜料的制备

将酞菁蓝和活性炭包覆在云母钛珠光颜料上，制得蓝色至蓝黑色的珠光颜料。介绍了该珠光颜料的制法。讨论了酞菁蓝和活性炭的包覆机理，以及所用的表面活性剂和最佳包覆的工艺条件。     

新型表面活性剂对酞菁蓝颜料的表面处理及表面性质的研究

本文自行设计并合成出新型颜料分散剂RSJ,用于酞菁蓝颜料的表面改性处理。分别研究在不同RSJ加量条件下酞菁蓝颜料临界润湿表面张力、表面自由能、流动性以及水相中分散稳定性的改善效果,并从中发现:经RSJ0.5％～3.0％添加量改性处理后,颜料临界润湿表面能γ_c由23mN/m变为34.8mN/m,提高了51％;对水的接触角由82.4°变为47°,减小了47％。表面自由能中的色散成分γ_s~d变化不大,可以认为保持不变,但是γ_s~p却由18.9mN/m变大为27.2mN/m,使得γ_s整体提高13％。此外,流动性提高2.5倍,水中分散稳定性提高了29％。     

酞菁蓝颜料的表面性质对通用色浆制备的影响

介绍了不同表面处理的酞菁蓝颜料在制备溶剂型通用蓝色浆时所遇到的问题,并有针对性地选择适合需求的蓝色浆配方.     

酞菁蓝生产废水的处理

酞菁蓝颜料生产中排放的污水中含COD 1 860 mg/L;NH 3_N 1 034 mg/L;Cu2＋26 mg/L.采用化学置换法、沉淀法、生化法联合处理工艺,处理后废水中的COD为40 mg/L;NH3-N为11 mg/L;Cu2＋为零.     

酞菁蓝颜料的表面性质对通用色浆制备的影响

介绍了不同表面处理的酞菁蓝颜料在制备溶剂型通用蓝色浆时所遇到的问题,并有针对性地选择适合需求的蓝色浆配方。     

超分散剂在提高酞菁蓝颜料流动度中的应用

在酞菁蓝颜料中加入适量的超分散剂，使其流动度性能指标有一定的改善，有利于提高其在印墨中的应用性能。     

酞菁蓝生产废水处理浅议

结合实际工程,简要介绍酞昨生产工艺所产生的高浓度氨氮废水的处理结果,基于设计思路,提出了物理一生化法处理高浓度氮氮水的方法。     

酞菁蓝颜料的合成改进与性能研究

在苯酐-尿素法基础上,采用氯化铵作为酸性助剂参与缩合反应工艺,制备酞菁蓝颜料。讨论了酸性助剂对酞菁蓝颜料的收率、质量及其在水基体系中的分散性、分散稳定性的影响。优化的缩合反应条件为:以氯化铵作为酸性助剂,苯酐的加入量为25%(摩尔分数),所得颜料的收率可达到98%,且颗粒疏松,色光鲜艳;同时该颜料在水基体系中更易研磨分散,颜料色浆颗粒细小且粒径分布均匀,贮存稳定性较优。     

天虹2000t／a酞菁蓝颜料生产线建成

甘肃天虹化工有限公司 2 0 0 0t/a酞菁蓝颜料生产线不久前在天水建成并正式投产。2 0 0 0t/a酞菁蓝项目是“九五”期间国家经贸委批准的第一期“双加工程项目” ,也是甘肃重点建设项目之一。该项目以高起点、高档次、高水平创造了2项世界第一、3项国内第一。据介绍 ,该项目采用当今国际最先进的第四代酞菁蓝生产工艺“连续式干法 紊流捏合法” ,并从德国、丹麦引进了关键的生产设备和配套的环保设备 ,为生产优质产品和实现生产过程的连续化、自动化及无公害化提供了可靠的保障。主导产品铜酞菁、酞菁蓝着色力强、色泽鲜艳、性能稳定、纯度…     

铜酞菁蓝颜料的加工技术简析

铜酞菁蓝颜料在1935年进行商业化生产以来,就以其鲜艳的颜色、优异的着色能力、较低的生产成本以及极好的耐性很快成为颜料中无可取代的品种。该文简要阐述酞菁蓝颜料的产生、发展以及合成原理。