真蜡制备及在连续蜡染中的应用

探讨了蜡的制备条件及在染色中的应用工艺．确定了蜡液的成分为松香和助剂A．制备条件：熬蜡温度160℃和时间6h，保温时间6h．蜡染工艺：上蜡温度为150℃，车速为40m／min，上蜡后厚薄均匀，柔韧性适中，摔制蜡纹细长，蜡不从布上脱落，印花不漏白，蜡染、印花效果好，一等品率由原来的80％提高到92％．     

松香防印活性印花新工艺及产品

介绍了辊筒印蜡和带蜡印花新技术,打破了以往的松香防染工艺,采用松香防印活性印花的带蜡印花工艺,实现了非洲真蜡花布具有的"真蜡泡",使产品的花型无重复性,让蜡染花布实现自然、洒脱、层次丰富、动感强烈的非洲蜡染风韵。     

蜡染印花废水处理及回收研究

探讨了经乳化和氢氧化钠处理的蜡染印花废水（分类回收）中蜡（蜡染印花中蜡的主要成分是松香）的分离、脱水、熬制，最终得到合格回收蜡．     

丝织物印花中仿蜡染图案设计及工艺的研究

仿蜡染印花丝织物面料通常是以传统的手工蜡染面料来进行图案设计及生产的,但在实际的印制过程中,仿蜡染面料印花与传统的手工蜡染在面料设计、工艺制作上均有较大差异。主要从丝织物印花中仿蜡染生产的工艺特点及如何正确合理的处理好仿蜡染面料设计纹样等方面作了探讨。     

丝织物印花中仿蜡染图案设计及工艺特点的研究

仿蜡染印花丝织物的图案设计及生产通常是参照传统的手工蜡染织物的方式进行,实际印制过程中,仿蜡染织物印花与传统的手工蜡染在图案设计、工艺制作上均有较大差异。主要从丝织物印花中仿蜡染生产的工艺特点出发,对正确合理地处理图案设计、审理及印制等方面进行了探讨。     

印花织物机械蜡染工艺探讨

本文介绍了印花织物的机械蜡染工艺,并对蜡的性能、上蜡、破蜡及蜡的回收等问题进行了探讨。通过反复试验,机械蜡染工艺基本能达到手工蜡染的效果。     

真丝织物蜡染工艺研究

作者从事蜡染研究多年，曾参加中国贵州蜡染艺术节，提供的真丝织物蜡染产品，受到专家好评。本文论述了真丝织物蜡染加工中蜡的选择、染色及脱蜡方法的选择，并对不同蜡的性能及蜡纹效果、不同染料的染色性能及产生的蜡纹风格进行了概述。     

亚麻织物蜡染工艺研究

叙述了亚麻织物蜡染的工艺条件和方法，同时介绍了获得多种蜡染图案的技巧。     

蜡染工艺优化

对蜡染工艺进行了研究探讨,比较了不同蜡染工艺对蜡染效果的影响,并确定了最佳工艺方案,以便对实际生产有一定的指导作用。     

浅析苗族蜡染工艺与图案在现代的创新应用

苗族蜡染是我国古老的民间传统纺织印染工艺，其色调素雅，风格独特。文章阐述了苗族蜡染的起源及对其工艺、图案类型与文化寓意的分析研究，并根据其艺术风格探讨了苗族蜡染图案与工艺在现代的创新应用。     

超级蜡防印花工艺实践探讨

在分析欧洲超级蜡防印花技术的基础上,结合我国生产非洲蜡防印花布的生产实践,研发出了真泡泡蜡纹和仿泡泡蜡纹的两种工艺,其产品技术和风格接近欧洲超级蜡防印花技术工艺.     

蜡染棉布染色工艺探索

根据现今世界各国蜡染染色工艺的的发展情况及我国现况,列举了6种符合德国环保法规要求和适合我国国情的棉布手工蜡染工艺,并对各种方法中的要点作出了研究性的探索和分析。     

纸基微流控芯片的加工及其应用

纸基微流控芯片以其低成本、制作简易、方便携带可以实现现场实时检测等优点得到了广泛的应用。文章主要介绍纸基微流控芯片的加工技术,包括蜡印法、紫外光刻法、等离子体处理技术、喷墨印刷技术、融蜡浸透技术、切纸技术以及纸基微流控芯片的应用,以期为食品快速检测提供更先进的方法和更高效的途径,加速纸基微流控芯片的发展。     

CAD/CAM系统在印花生产中的应用

介绍当今国际先进的印花ＣＡＤ／ＣＡＭ技术,内容涉及印花ＣＡＤ／ＣＡＭ系统工艺流程,计算机花型设计,分色描稿、喷蜡制网与喷墨制网,以及计算机数码喷射印花系统等。     

超级仿蜡印花

真蜡印花布的印花效果正反面完全一致,普通仿蜡印花布则难以获得逼真的蜡印风格,将无接触式预烘方式和远红外热辐射器引入刮刀式圆网印花机,对其烘房进行改造,解决了仿蜡印花透印与拖色的矛盾,生产出具有逼真蜡印风格的超级仿蜡印花布.     

数字喷墨印花仿蜡印工艺初探

介绍了采用数字喷墨印花技术制作仿蜡印织物的方法及工艺.首先制作了手工蜡印样品,然后用绘图软件描出与样品图案一致的原始数字图稿,使用计算机仿真技术模拟冰纹效果,将仿真蜡印数字图稿在织物上进行喷墨印花,将印花后的织物放入温度为150℃的焙烘箱烘干,时间为3 min.实验结果表明,喷墨印花技术可以简便快捷地获得与手工蜡印相近...     

蜡印带蜡印花工艺

针对带蜡印花工艺存在的问题,系统阐述了带蜡印花的前处理、印蜡、用蜡要求、压花、染主色调、甩蜡碱洗、拉幅烘干、印花染料筛选和固色工艺等工艺要点;分析了影响前处理、印蜡、用蜡软化点的选择及活性染料选用和水洗退蜡等方面质量的因素,并给出预防和解决措施.     

蜡防印花织物生产质量问题探讨

阐述了蜡印布生产中化蜡、印蜡、染色、甩蜡、水洗、碱洗和染蜡纹等工序易产生的几个主要问题；分析了原因，提出了针对性的方法，如调整蜡印配方，筛选印蜡组分，加入合适的消泡去隙剂等，从而解决了蜡酥、气隙等蜡印生产中普遍存在的难点。     

基于3D打印和失蜡铸造技术的首饰活动结构创新设计(英文)

3D打印技术为现代设计与生产带来了广泛的变革。全球各国政府、科研院所和企业都已大力推动与发展3D打印技术及其在各行业中的应用。在珠宝行业,运用喷蜡3D打印和失蜡铸造相结合的模式已广泛地作为一种创新的生产方式,在复杂与独特的首饰制造方面发展相对成熟。然而,3D打印技术所拥有的成形局限小、成形精度高的优势并没有得到充分的运用。其主要原因是把3D打印技术用于代替传统的手工起版,而没有将其3D打印技术成形局限小、成形精度高的优势运用于首饰的创新设计。本文基于3D打印技术及其成形工艺提出首饰活动结构的设计思路与原则。从首饰制造工艺的角度对球套活动结构、内悬挂活动结构、多螺旋式活动结构和轴活动结构展开3D打印首饰设计与应用研究。     

Voronoi图在蜡印冰纹仿真中的应用

 在绘制数字化的蜡印图案中,为模拟手工蜡印中冰纹自然龟裂的状态,提出一种基于Voronoi图的仿真方法。首先在蜡印图案上随机确定Voronoi 图的基点位置,生成标准Voronoi 图;然后选取位于图案中的Voronoi线段,以Voronoi边界交点作为起点,在原始Voronoi边界的传播方向上加入Perlin噪声,生成新的Voronoi边界;最后通过数目、噪声等控制系数使仿真冰纹接近自然开裂效果,得到最终的仿真蜡印图案。实验结果表明,所提算法模拟出的蜡印冰纹具有较好的连贯性和网络性,符合真实蜡印图案的冰纹特征。