在氯化段采用不同ClO_2取代率的漂白工艺的探讨

本文对湿地松硫酸盐浆漂白的氯化段以不同取代率的Cl0_2取代部分氯的漂白工艺进行了探讨。研究结果表明:用ClO_2代替部分氯进行氯化,能使浆的KMnO_4值降低,白度和聚合度提高,废液和浆中的有机结合氯降低。在相同的氯化工艺条件下,其白度以50/50取代率较其他取代率稍高外,其余均以30/70取代率的各项浆质量指标为最好。从而说明,ClO_2取代部分Cl_2,其取代率并非越高越好。     

改良ClO2热漂白工艺

目前，ClO2热漂自已经成为阔叶术硫酸盐浆第一段漂白的首选。该技术在2002年率先被巴西的一家纸浆厂采用。世界上最新的6条阔叶木硫酸盐浆漂白生产线中就有5条采用ClO2热漂白(ClO2漂白初始阶段温度为85～90℃，停留时间为120-180min)。     

氯化废水的毒性和氯化工艺的改进

化学浆多段漂白流程的第一漂段使用氯气已有50多年了,这主要由于氯化除去木素和保持粘度比用其他漂白剂有效、便宜并具有选择性,因之纸浆的氯化成为化学浆多段漂白的关键漂段。但是,氯化不可避免地会产生有毒的卤化物,如何减少氯化废水的毒性,提高氯化的浆浓等已成为当前纸浆漂白的热门话题。     

对多段漂白中氯化段的实践和体会

山东临清银河纸业集团新上２６４０ｍｍ纸机生产线，漂白工段为多段漂白。本文仅就氯化段的实践谈一点粗浅的认识。１工艺流程及工艺条件１．１工艺流程氯化系统工艺流程图１－地磅２－液氯瓶３－气化器４－稳压罐５－氯水分散混合器６－调浆池７－调浓浆泵８－浆氯静态混...     

漂白用工业成套ClO2制备装置的研发

介绍所研制的造纸漂白用工业成套ClO2制备装置.该装置采用负压曝气法反应器,选择H2O2作还原剂,并采用适宜的措施以达到安全要求.该装置在造纸厂实际运行结果表明,该装置转化率高、产品纯度高、操作简便、易控制、生产稳定性好.     

多段漂白流程的探讨

我公司以马尾松为原料，生产白度大于87％GE的高白度硫酸盐商品浆板。其漂白采用0－D／C－E。－D多段漂白流程。1＄由系统流程浓浆机——蒸汽混合加热球——中浓浆泵——氧气混合8～氧反应塔～氧喷放锅工工真空洗浆机（2台）——漂前浓浆贮存塔——QO：混合器——Q。混合器——n／C反应塔——真空洗浆机——蒸汽加热器——中浓浆泵——氧气混合香——E。须反应室——E。反应塔——真空洗浆机——蒸汽加热器——中波浆泵——C10：混合g——D预反应室——D反应塔——真空洗浆机——中浓浆泵——课后浓装贮存塔。ZXi艺技术条件多段漂白…     

采用HP两段漂白CMP苇浆

本实验重点研究了次氯酸盐结合过氧化氢二段漂中的药液用量以及其它因素对漂浆白度和物理性质的影响。采用HP两段漂,用8％次氯酸盐及2％H_2O_2下,可使CMP苇浆的白度从32％提高到78％(Elrepho);漂损8～10％,漂后浆除不透明度外,浆的其它物理性质都获得了显著的提高。此外,本文还介绍了用其它几种漂白方法处理CMP苇浆的实验研究。     

ClO2漂液的制备及应用

介绍了国产第1套ClO2漂液制备装置、ClO2漂液的制备及其漂白应用效果。     

终段H2O2漂白可降低制浆的返黄

浆厂使用ClO2漂白剂可以生产高白度的商品木浆,也有助于纸厂在生产高白度纸品时可以减少光学增白剂的使用。ECF漂白在把纸浆漂到高白度时纸浆有泛黄的倾向。Eiras等人还发现,当纸浆亮度大于90％时成为纸浆返黄的临界点,随着漂白亮度的增加,纤维素被氧化的机会也增加,纤维素被氧化的结果足纸浆中的羟基和羧基含量增加,同时会形成不溶于水的发色基,最终导致返黄的趋势加大。     

硫酸盐法蔗渣浆低ClO2用量的无元素氯漂白

进行了硫酸盐法蔗渣浆低ClO2用量的DQP漂白研究，并与常规CEH漂白结果作了比较。研究结果表明，蔗渣浆经DQP流程漂白，当有效氯用量为1．0％(折合ClO2用量为0．38％)，H2O2用量为2．0％时，在优化条件下可达到83％ISO以上的白度。与CEH漂白浆相比．DQP漂白浆的白度稳定性较好．粘度和强度较高，DQP漂白废水的污染负荷低于CEH漂白废水。     

落叶松KP浆ClO2漂白及其废水负荷和特性

用二次旋转组合设计等方法对落叶松硫酸盐浆D50/C50E1D1E2D2和DE1D1E2D2的漂白程序进行了优化,探讨了ClO2对落叶松硫酸盐浆的漂白性能,漂白废水的特性及污染负荷.结果表明纸浆白度高(80%SBD以上),污染负荷低.     

乙烯基酯树脂在ClO2漂白系统中的应用

二氧化氯是一种强氧化性介质，且具有易爆特点和毒性，因此在纸浆厂的二氧化氯发生、贮存及漂白系统中必须采用高度耐蚀的材料。目前主要倾向于采用ＦＲＰ和钛材。由于钛材昂贵，除非特殊设备及部件采用外，ＦＲＰ已成为主角。ＦＲＰ全称为玻璃纤维增强塑料，又称玻璃钢。...     

提高NaOH-AQ麦草浆ClO2漂白效率的研究

对杂多酸（HPA）、五氧化二钒（V2O5）、己烯糖醛酸（HuA）性质、结构进行研究，探讨三者对ClO2漂白的影响，为实现高效率、低污染ClO2漂白提供理论依据。实验结果表明，ClO2漂白过程中添加0．5％-0．6％的杂多酸、0．14％的五氧化二钒助剂和漂前进行适当的酸处理（A）去除纸浆中的己烯糖醛酸都能够提高ClO2的漂白效率。     

TiO2热喷涂层在ClO2水溶液中的耐蚀性

以化学反应动力学为基础，利用重量法测定了TiO2热喷涂层在ClO2水溶液介质中的腐蚀速度，从而求出了TiO2热喷涂层的单位厚度寿命。实验表明，TiO2热喷涂层在ClO2水溶液中的腐蚀速度满足VL=kc^1.1(mm/a）的动力学方程式，从而为TiO2热喷涂层在ClO2水溶液中的防腐蚀提供了理论依据。     

V2O5在NaOH-AQ麦草浆ClO2漂白中的应用

对V_2O_5在NaOH-AQ麦草浆ClO2漂白中的助漂作用进行了研究,主要探讨了使其催化效果明显的影响因素。实验结果表明,V_2O_5是一种良好的漂白催化剂,具有降低氯酸盐的生成、提高ClO_2漂白能力的作用,当V_2O_5用量为0.14%,温度70℃,反应时间120 min.终点pH值4.0左右时,催化效果最为理想。     

影响ClO2终段漂效率的因素

研究了D0EpD1D2漂白流程中终段漂（D2）的漂白效率,重点研究了浆料漂白过程中pH值的影响。样品浆为卡伯值为14．8的未漂硫酸盐蓝桉浆和氧脱木素至卡伯值为9．8～12．0的未漂硫酸盐蓝桉浆。采用D0EpD1漂序将样品浆漂至白度均为86％,然后在相同条件（如ClO2用量、反应时间和温度、终点pH值）下进行D2段漂,终漂浆的目标白度是90．5％。漂白过程中,监测浆料卡伯值、白度、黏度的变化及己烯糖醛酸、4-O-甲基葡萄糖醛酸和羧基的含量。当D2段的终点pH值由3．0提高至6．5时,终漂浆白度提高。当终点pH值为4．5～6．5时,D2段漂后的所有浆料都可达到90．5％的目标白度,但需控制终点DH值。浆料黏度在pH值为3～5时最佳。尽管D0EpD1工段的漂白条件不同,但经D1段漂后,样品浆具有相近的木素残余量（通过分析卡伯值得到）,但己烯糖醛酸含量变化较大（2～26mmol／kg）。电导滴定法表明,D1段漂后,各样品浆的羧基含量不同,其中己烯糖醛酸只占一小部分。D2段漂前的漂白条件不同导致纤维电荷量不同。纤维电荷量会影响D2段漂的碱需求量,而碱需求量的不同又影响初始pH值和相关的过程动力学。漂白终点pH值较高时,较低的纤维电荷量有助于提高终漂浆的白度和黏度。     

ClO2漂白在我国的发展前景

简要介绍了ＣｌＯ２漂白的特点，分析影响了ＣｌＯ２漂白在我国发展的主要原因，并提出了解决问题的对策。