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在节能荧光灯的制作工艺过程中,真空度将是决定灯管内在质量的重要因素。本文对灯管制作过程中的灯丝(阴极)的加工处理;排气规范中分解、激活的要求和排气(充气)设备设计制作的改进等方面提出理论依据,并已在生产实践中得到了明显的效益。 相似文献
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叙述了彩色显像管的排气工艺及制订排气工艺规范的考虑要点和实施方法。还叙述了在彩管厂投产初期,排气工序中影响成品率比较突出的几个问题及其解决方法。特别适用于新建的彩管生产线和调整工艺规范。 相似文献
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本文给出了2D型荧光灯阴极实验研究结果,运用数理统计的直线回归分析法对实验数据进行处理,建立了阴极分解激活时通电电流与相应温度的数学关系模型,为该灯在排气过程中对阴极处理的工艺规范提供了理论依据,并对控制该灯的早期黑化现象具有积极的意义。 相似文献
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提高荧光灯的光通稳定性是荧光灯生产水平的保证。这就要求严格遵守一定的制灯工艺规范并适当处理荧光粉.这种方法正在被许多先进的生产部门所采用。但应当指出,还有很多方法能改进灯本身的性能和完善制灯工艺,以保证其光通稳定性的提高。这些新方法之一是在灯中使用吸汞剂, 相似文献
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磁控管的振荡建立取决于管内电子注源与高频谐振系统。本文从这两方面讨论磁控管振荡建立过程和脉冲前沿抖动问题。磁控管中(包括其他热阴极分布发射正交埸器件)电子注源的90~99%是来源于二次电子发射。从这个观点出发,指出制管工艺,特别是排气工艺规范的制定,热测老练规范的制定都直当以获得好的二次电子发射系数阴极这个主要目的去进行,二次发射系数的大小是判别上述工艺成功与否的主要标志。由获得高二次发射及电子与微波场最佳能量交换出发,对谐振腔的节距,管子工作磁 相似文献
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荧光灯组装工艺流程中,存在着一系列影响灯管质量问题的因素,如材料质量、零件化学处理、热加工工艺、真空卫生条件等,这些因素的影响最终将在排气工序中反映出来。排气工序中的温度和时间两大要素,是制灯行业感到难以掌握的技术问题。目前制灯行业的加热装置中所采用的气体火焰加热和电阻丝直接加热,都存在着烘箱温度不易控制达到所需工艺温度和上下温差悬殊等弊病。本文提出将远红外加热技术应用到排气烘箱加热装置中,从实践中证实了其可行性,并收到了明显的经济效益和社会效益。 相似文献
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通过分析真空微波器件和排气台经常出现的高温(550℃)漏气的现象,发现现有排气台烘箱测温系统存在问题。从理论上对这一问题进行了分析,并在实验上验证了这一分析。理论和实验表明,随着温度的升高,现有排气台烘箱显示温度与真实温度相差增大。真实温度比最高显示温度高71℃。解决了困扰微波管排气工艺过程中高温漏气的难题。 相似文献
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众所周知,为荧光灯阴极灯丝上电子粉是关键生产工艺之一,除采用优质灯丝和阴极电子粉外,上粉工艺也非常重要。阴极灯丝上粉量的一致性对灯管的合格率和品质的影响是很大的。若上粉量偏低,排气分解过头将会影响阴极活性。偏高则分解不彻底,易造成灯管黄黑。 相似文献
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液晶显示器(LCD)属于非自发光型显示器,荧光灯则是LCD用良好的后置式光源。评价荧光灯后置式光源及其最佳系统就需对荧光灯的工作过程和LCD的应用要求有所了解。本文旨在介绍LCD用后置式荧光灯的基本结构及其性能,可供LCD设计人员参考。 相似文献
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本文通过对不同材料PP牌号的最佳工艺条件试验看出,设计大型模具综合性技术讨论必不可少,否则会给试模造成很大困难。下面将对浇道及进料口的选择;冷却系统;排气系统等进行讨论,供同行参考。 相似文献
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近年来,世界上多个国家制定政策以分阶段淘汰白炽灯泡。如中国计划于2015年60W以上普通照明用白炽灯泡全部淘汰。荧光灯及紧凑型荧光灯(CFL)的能效比白炽灯高,但含剧毒物质汞,存在环保顾虑。相比较而言,具备环保优势、近年来成本稳步下降的高亮度白光LED技术已经快速改进,如今在光输出方面已可与CFL等正面交锋,并且还大幅提升能效及延长使用寿命,适合于白炽灯泡 相似文献
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紧凑型节能荧光灯经过二十多年的研究开发,已成为照明光源的主流品种之一。由于紧凑型节能荧光灯的种类繁多,如何尽快地开发出适应市场需求的新品便成为节能灯生产厂家关注的问题,本文介绍了研制紧凑型节能荧光灯的一般方法,制造节能灯的关键工艺,以及提高节能灯的光效和光通维持率的有效途径。 相似文献