快夹调压管子钳的结构设计

分析了普通蜗轮蜗杆式管子钳使用过程中存在的优缺点,提出了一种新型快夹调压管子钳的结构设计.该设计一方面通过棘轮棘爪传动副和凸轮微调锁紧机构的巧妙结合实现管子钳对工件的快速夹紧,另一方面,在相同的拧转力矩条件下(即转动钳柄所受作用力的方向、大小和位置不变),通过转轴销和夹持点的位置变换来改变工件对钳口作用力的力臂大小,从而解决了如何根据工件的材质和管壁厚度来实现钳口对工件的压力调节问题.     

快速夹紧台虎钳

1．快速夹紧台虎钳的功能 图1是笔者设计的一种新型快速夹紧台虎钳。这种台虎钳的新颖之处是它的机心采用了特殊的开合螺母机构,实现了台虎钳的快速夹紧功能。这种台虎钳的手柄不管从哪个位置开始逆时针转动,只要转到垂直方向就会被自动阻止,这时,螺杆与组合螺母轴向脱开,活动钳体可以在固定钳体上自由推拉,实现台虎钳对工件的快速装夹。如果台虎钳的手柄按顺时针转动,组合螺母就会和螺杆自动旋合,实现传统的螺纹传动并对工件实施夹紧。     

普通车床尾座夹紧方式的改进

普通车床尾座系统的刚性一般都较薄弱,在车削长轴类工件时,加工到尾座端往往引起颤振。本文仅介绍改进尾座夹紧方式可以提高尾座的系统刚性。 附图为普通车床尾座结构。当切削力较小时,仅把快速夹紧手柄1向回拉紧即可,操作简单方便。当强力切削时,除将夹紧手柄1向回拉紧外,还须旋紧螺栓2上的螺母。 改进后的尾座夹紧方式,切削力较小时,其操作与改进前一样。在强力切削时,其夹紧操作改为:先松开快速夹紧手柄1,再旋紧螺栓2、继而旋紧螺栓3的厚螺母,方能夹固。 改进的地方有两处。一是适当加K螺栓3的长度,在螺栓3上增加一副球面垫圈8和一个圆…     

磨床用快速夹头

图1所示是用偏心夹紧的快速夹头,制造简单,装夹迅速可靠,是磨削轴类零件的得力夹具,本夹头可做成大小不同的规格,每种规格所能夹持的轴颈尺寸变动范围在15mm左右。加工件的夹持轴颈靠夹头上的二个调节螺钉3来支撑,用偏心手把1夹紧。夹持不同直径的轴颈时,可用这二个调节螺钉3来调节,使偏心手柄1处于合适的夹紧位置。装夹时,可用食姆两指夹住偏心手柄1和手把2,稍用力使偏心手柄1转至松开位置,放上工件后松开两指,偏心手柄1便在拉簧5的作用下将工件夹紧。由于磨加工时,磨床上的拨杆通过手柄1带动工件转动,在切削反力的作用下,会使偏心手柄     

复合式离心自动夹紧车床卡盘的设计

介绍一种可实现自动夹紧的车床卡盘,该夹具卡爪通过离心力和切削力复合作用卡紧工件,通过扭簧和拨杆松开工件,通过实现卡爪位置可调整以适应工件直径的变化。该卡盘结构简单,操作方便,满足了不同直径小轴类零件快速装卸的加工要求。     

快卸浮动支承钻模

我厂加工四面有孔的大工件时(图1),原钻模装卸困难。为此,我们设计了移开式夹紧结构(图2)。工件装夹前,由于弹簧5的作用,勾板4处于抬起位置.用手抬起夹紧板2,可将工件推到钻削位置,放下夹紧板2,扳下勾板4并勾住夹板2上的销轴,旋紧螺钉3,再将偏心手柄8压下,夹紧工件.卸下工件时,旋松螺钉3抬     

台虎钳的集成夹紧系统研究

针对目前常用的丝杆加力台虎钳工作效率低、夹持力小和劳动强度大等问题,提出1种集丝杆加压、双速柱塞泵增压、液压缸驱动夹紧的多重增压方式及抱合支承于一体的新型集成夹紧系统。分析了台虎钳的研究进展概况,论述了集成夹紧系统的工作原理、结构特点、相关参数的计算方法,并通过设计计算,得到两种液压台虎钳夹紧系统的工作参数。结果表明:新型台虎钳夹紧系统结构紧凑,增压比大,采用较小的手动力和较少的手柄转动数圈,即可实现对工件的夹持,夹紧力大且稳定可靠;手工推动活动钳身部分进行快速移动,工作效率远高于丝杠传动,使用方便快捷,特别适合工件尺寸范围大、大小工件调换频繁的场合。     

手推式快速夹紧装置

手推式快速夹紧装置是我们结合生产实际自行设计的一种夹紧机构,用以取代开口垫及抽拉压板等一些落后的夹紧方式.该装置多用于夹紧力较小且快撤的场合,如加工各类钻模上的径向孔、油孔或螺纹底孔等。本装置经实际使用证明,具有缩短设计周期、降低制造成本、提高工作效率、操作简单等特点,只须先推后转即可将工件夹紧。一、结构原理如图1所示,共有三种直线推移夹紧方式,即直推式、直角式、星形式。三种类型可分别用于大中小型的工艺装备配套部件使用,作为长、中、短距离的夹紧装置。若推动手柄12或星形手柄18,使心轴1或13     

自锁钳

自锁钳是我厂根据生产需要设计制造的,它应用于大型电机定子机座的定位筋搭焊中的夹紧,其特点是夹紧力大,安全可靠,灵活方便,具有自锁性能。钳口夹紧范围为0～100毫米。还可根据需要加长上钳体,使钳体夹紧范围加大。它还是钳工装配、机械加工的辅助夹具,其结构如图所示。工作原理使用时将工件置于钳口中,调整压紧螺杆1使压块4轻轻压紧工件,初步夹紧后再把锁紧螺母2锁紧。然后握住下钳体6的手柄,向内拉动手柄9,当听到“卡登”一声响时(定位板8卡在下钳体6的机头卡爪上发出的声音),工件便被夹紧。上、下钳口对工件产生很大夹紧力,使工     

单向连杆式偏心轮压板夹紧结构的设计

单向连杆式偏心轮压板夹紧结构,夹紧工件时,用手柄按顺时针方向转动偏心轮,通过杠杆扩大向下方向的夹紧力,此夹紧力通过压板对夹紧工件进行夹紧,同时保证了锁紧机构的锁紧状态;松开夹紧工件时,用手柄按逆时针方向转动偏心轮,活动钩板与固定钩板分离;用手将活动钩板按顺时针方向转动,压板和工件脱离。此结构能够实现自锁及夹紧功能,结构简单,操作方便,夹紧力大,只需轻轻转动手柄就能产生300N的夹紧力。     

起重自紧吊钳

我厂在制造化工容器时,需经常吊装圆筒形工件、封头及中厚钢板,过去一直是用螺旋弓形夹吊具,吊装起来既不方便又不安全。后我们参考有关资料,设计了一种起重自紧吊钳,经过近两年的使用证明,此吊具操作方便,安全可靠,效果很好,很有推广价值。吊钳由钳钩1、夹紧板2、销轴3和4、吊环5、开口销6和7组成,见附图。钳钩1是用两块同样的钩板与中间两块连接板焊接而成的。钳钩1与夹紧板2的工作面开有小齿,是用来增加摩擦力的。操作时钳口朝下并套在工件上,工件比较重时,对称使用两个     

砂轮切割机夹具的改进

在小批量和多品种零件生产中 ,合理使用机床夹具 ,能缩短生产周期 ,提高经济效益。为此笔者设计了一种新型砂轮切割机夹具 ,比原砂轮切割机夹具大大缩短了夹紧时间 ,提高生产效率数倍之多 ,即省时、又省力 ,适合对不同直径的棒料和不同规格形状工件的夹紧。1　原砂轮切割机夹具的主要结构与使用　　如附图 1所示 ,该夹具由车轮、压杆、丝母、夹具体组成。丝母 3和夹具体 4是固定不动的 ,当旋转手轮 1时 ,压杆 2依靠螺旋作用前进或后退 ,用来夹紧或松开工件。由此可见这种夹具是依靠非常简单的螺旋运动前进或后退 ,来实现对工件的夹紧或松开…     

砂轮切割机夹具

目前,国内砂轮切割机上所采用的夹具大多是虎钳。虎钳原理简单,夹紧可靠,但对于同时加工不同直径的棒料或不规则形状的工件,生产效率不高。本夹具（见附图）的设计,用偏心轮代替了虎钳的螺旋机构,保证夹紧可靠的前提下,比钳夹具大大缩短了夹紧时间,提高工效数倍多,适合于同时对不同直径棒料不规则工件的夹紧。 1.结构及工作原理 图示尺寸的夹具可以对直径0相似文献   

冲击手柄钩头扳子

图示为改进过的钩头扳子,在标准的钩头扳手上接一冲击手柄,冲击手柄的重量稍大。这样只用一只手进行操作,用于夹紧和放松零件时较优越,一手扶住工件,另一支手操纵冲击手柄作放松和夹紧动作。     

速夹气缸体夹具

我厂加工气缸体时,原采用的螺旋夹紧机构(图1),效率低。为此,我们设计制造了快速螺旋夹紧机构。夹紧工件前,先用手指勾住圆环1(图2),将螺杆6提起,穿过工件10,插入开槽座8的孔内。插入时使挂销7     

气弹簧在台虎钳上的应用

气弹簧在台虎钳上的应用张海南赵明洁台虎钳是机械加工中应用极为普遍的钳加工设备,目前使用的台虎钳一般只具备两种功能,一是夹紧功能,一是旋转定位功能。而在实际使用中,由于对较长工件进行竖直加工时,工件位置偏高,不便于操作,尤其是在已经规范化的钳工技...     

薄壁套液压夹紧夹具设计

对套筒类零件各种内孔夹紧夹具进行了优缺点分析,介绍了一种新型薄壁套液压夹紧夹具,使用时在夹具本体与薄壁弹性套之间充入液压油,薄壁弹性套受压膨胀,由于薄壁套能在整个接触面内均匀膨胀,所以在整个工件内孔夹紧长度内能够实现均衡夹紧,能有效降低夹紧压力,减小工件夹紧变形,提高工件加工精度,所加工的零件外圆没有因工装局部应力过大造成的花瓣状圆度及鼓型圆柱度形状公差,经实践证明液压薄壁夹紧夹具提高了所加工件的尺寸精度及形状精度。     

车细长杆夹具

我厂产品中,有一种细长杆零件,直径为φ4毫米,长150毫米,且形状复杂,最小处直径φ3毫米,精度要求高、光洁度6。起初用三爪卡盘夹紧后加顶尖顶住,操作时顶的稍紧,工件变形;稍松工件发颤。很难保证加工要求,加工一件需30分钟。改用此夹具(图1)后,质量达到图纸要求,工效提高5～6倍。     

液性介质夹具夹紧力对薄壁件加工尺寸的影响

用液性介质定心夹紧机构夹紧薄壁套类工件精密加工时,为消除或减小夹紧变形的加工误差,对加工尺寸公差带作必要修正。以外胀式套简夹紧机构为例。分析如下: 设液性介质无压力时夹具套筒外壁与工件孔壁之间存在径向间隙△_0(mm),如图1所示。当液性介质达到工作压力P(MPa)时,若夹具套筒不受工件孔壁约束自由扩张,它的直径将产生扩张量△_m(mm)。实际上由于工件孔壁之限制,套筒直径真实扩张量为△c(△)_0<△c<△_m)。这相当于夹具套筒与工件形成过盈配合,过盈量为(△_m-△_0)。假设夹具套筒及工件皆为简单的薄壁圆筒形状,且两端固定形式对其径向     

涨套式磨外圆夹具

涨套式磨外圆夹具,结构简单、工作可靠、操作方便、生产效率高。该夹具由锥度轴1、手柄3、导向销4、锁母7、涨套8、卡爪5组成。手柄3插入锁母7,顺时针转动,锁母7被卡爪5卡住,迫使涨套8前移张开,同时锥度轴1上的导向销4卡在涨套8槽里,使锥度轴1与涨套8只许前后移动,不许转动,将工件夹紧。加工完毕,把手柄